JJF(辽) 586-2025 接触式电梯制动性能测试仪校准规范

辽 宁 省 地 方 计 量 技 术 规 范JJF（辽）586—2025接触式电梯制动性能测试仪校准规范CalibrationSpecificationforContact-typeElevatorBrakingPerformanceTesters2025-12-10发布 2026-01-10实施辽 宁 省 市 场 监 督 管 理 局 发布JJF（辽）JJF（辽）586-2025JJF（辽）JJF（辽）586-2025校准规范CalibrationSpecificationforContact-typeElevatorBrakingPerformanceTesters归口单位：辽宁省市场监督管理局主要起草单位：大连计量检验检测研究院有限公司参加起草单位：甘肃省特种设备安全技术检查中心本规范技术条文由起草单位负责解释本规范主要起草人：时 ）（））参加起草人：（）（）（））目录引言 （Ⅱ）1范围 （1）引用文件 （1）术语和计量单位 （1）4概述 （2）计量特性 （2）位移示值误差 （2）速度示值误差 （2）减速度示值误差 （2）制动距离示值误差 （2）制动时间示值误差 （2）校准条件 （2）环境条件 （2）测量标准及其他设备 （2）校准项目和校准方法 （3）校准项目 （3）校准方法 （3）校准结果表达 （6）复校时间间隔 （6）附录A接触式电梯制动性能测试仪校准原始记录（推荐）参考格式 （7）附录B校准证书内页推荐格式 （9）附录C接触式电梯制动性能测试仪校准装置的结构及工作原理 附录D接触式电梯制动性能测试仪位移示值误差测量结果的不确定度评定示例 （12）附录E接触式电梯制动性能测试仪速度示值误差测量结果的不确定度评定示例 （16）附录F接触式电梯制动性能测试仪减速度示值误差测量结果的不确定度评定示例 （20）附录G接触式电梯制动性能测试仪制动时间示值误差测量结果的不确定度评定示例（24）I引言本规范依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的规定去制定。本规范为首次制定。IIJJF（辽）JJF（辽）586-2025PAGEPAGE10接触式电梯制动性能测试仪校准规范范围本规范适用于接触式测量的电梯制动性能测试仪（以下简称“测试仪”）的校准。引用文件本规范引用了下列文件:GB/T7588.1《电梯制造与安装安全规范第1部分：乘客电梯和载货电梯》GB/T10058《电梯技术条件》GB/T10059《电梯试验方法》TSGT7001《电梯监督检验和定期检验规则》T/CASEIT102《曳引驱动电梯制动能力快捷检测方法》凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。术语和计量单位术语deceleration物体速度减小的快慢程度，是加速度的反向物理量。elevatorbrakingdistance电梯触发制动装置后从开始减速到完全停止的运行距离。elevatorbrakingtime电梯触发制动装置后从开始减速到完全停止的运行时间。计量单位位移单位：毫米；符号：mm。速度单位：米每秒；符号：m/s。减速度单位：米每平方秒；符号：m/s2。制动距离单位：毫米；符号：mm。制动时间单位：秒；符号：s。概述接触式电梯制动性能测试仪是通过采集电梯制动过程的运动参数，计算分析判断电梯制动性能的电梯测试专用设备，其作用是预防电梯制动失效事故，辅助故障诊断。测试仪由四大模块组成：数据采集模块、信号处理模块、分析与控制模块、显示与输出模块。其工作原理是通过与电梯运动部件直接接触的传感器采集物理信号，经信号处理、数据运算后，输出制动过程中的速度、减速度、制动距离等关键参数。计量特性位移示值误差最大允许误差为±2mm。速度示值误差最大允许误差为±2%。减速度示值误差±3%。制动距离示值误差最大允许误差为±5mm。制动时间示值误差±0.1s。注1：对计量特性另有要求的测试仪，按有关技术文件的要求进行校准。注2：以上指标不适用于仪器的合格性判定，仅供参考。校准条件环境条件环境温度：（15～30）℃或满足产品使用说明书要求。80%。周围无影响正常校准工作的电磁干扰和机械振动。校准用标准器及其他辅助设备测量范围技术要求距离（0-5）m最大允许误差±（0.1＋0.1L）mm速度（0.2-5.0）m/s最大允许误差±0.5%减速度（0.2-2.0）m/s2最大允许误差±1.0%时间（0-10）s最大允许误差±0.02s校准项目和校准方法校准项目序号校准项目1位移示值误差2速度示值误差3减速度示值误差4制动距离示值误差5制动时间示值误差注：校准项目可根据被校仪器的预期用途选择使用。校准方法外观检查测试仪应有名称、型号、制造序列号、生产厂家名称及使用说明书；外观应整洁、无明显损伤，文字和标记应清楚可见；控制调节机构应灵活、紧固部位无松动，开关动作可靠；开机经预热至能正常工作后，各指示功能正常，数字显示清晰。校准前准备被校测试仪和校准装置连接如图1所示。将被校测试仪放在云台卡具上，调节卡具松紧程度，直至被校测试仪完全固定在卡具上。使被校测试仪的传感器与校准装置的传感器接触，手动情况下可灵活转动。调整被校测试仪传感器的零位，确保在没有输出的情况下，测试仪输出为零。位移示值误差3200mm1000mm1500mm3次，取三次测量的平均值，按式（1）计算其示值误差。图1校准装置与被校测试仪连接示意图LLL (1)式中：L——被校测试仪的位移示值误差，mm；L——被校测试仪位移三次测量的平均值，mm；L——校准装置位移示值，mm。速度示值误差31.0m/s2.0m/s3.0m/s，3次，取三次测量的平均值，按式（2）计算其示值误差。vvv100%v

(2)式中：v——被校测试仪的速度示值误差，%；v——被校测试仪速度三次测量的平均值，m/s；v——速度标准值，m/s。减速度示值误差设置校准装置以固定速度运行，待校准装置速度输出稳定后，启动减速度开关，按照预设减速度进行减速。在被校测试仪减速度范围内，至少选取3个常用点，建议校准点0.5m/s2、1.0m/s2、3平均值，按式（3）计算其示值误差。aaa100%a

(3)式中：a——被校测试仪的减速度示值误差，%；a——被校测试仪减速度三次测量的平均值，m/s2；a——减速度标准值，m/s2。制动距离、制动时间示值误差设置校准装置以固定速度运行，待校准装置速度输出稳定后，触发制动信号，按照预设减速度进行减速，直至校准装置停止运行。按照上述操作，设置三组不同的固定速度（建议固定速度1.0m/s、2.0m/s、3.0m/s）和减速度（建议减速度0.5m/s2、1.0m/s2、1.5m/s2），或者根据测试仪实际情况选取固定速度和减速度，记录校准装置和被校测试仪的制动距离，按式（4）计算制动距离示值误差。ssAs0

(4)式中：s——被校测试仪的制动距离示值误差，mm；sA——被校测试仪制动距离示值，mm；s0——制动距离标准值，mm。记录校准装置和被校测试仪从制动指令发出到制动系统响应的时间，按式（5）计算制动时间示值误差。TTT0

(5)式中：T——被校测试仪的制动时间示值误差，s；T——被校测试仪制动时间示值，s；T0——制动时间标准值，s。校准结果表达校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息：a）标题，如“校准证书”；b）实验室名称和地址；进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；证书的唯一性标识（如编号），e）送校单位的名称和地址；被校对象的描述和明确标识；进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期；i）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；j）校准环境的描述；k）校准结果及其测量不确定度的说明；l）对校准规范的偏离的说明；m）校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识；n）校准结果仅对被校对象有效的声明；o）未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。复校时间间隔建议复校时间间隔为1年。因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。附录A接触式电梯制动性能测试仪校准原始记录（推荐）参考格式委托单位 证书编号 型号规格 出厂编号 制造单位 校准地点 环境条件：环境温度 ℃相对湿度 %校准依据 标准器名称标准器编号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差证书有效日期校准装置设置值/（mm）被校测试仪示值/（mm）被校测试仪平均值/（mm）示值误差/（mm）扩展不确定度/（k=2）校准装置设置值/（mm）被校测试仪示值/（mm）被校测试仪平均值/（mm）示值误差/（mm）扩展不确定度/（k=2）123A3校准装置设置值被校测试仪示值/（m/s）平均值/（m/s）示值误差/%扩展不确定度/（k=2）123A4减速度示值误差校准装置设置值/（/s）//s）平均值//s）示值误差/%扩展不确定度/（k=2）123A5制动距离、制动时间示值误差被校测固定速度/（m/s）减速度（/s）校准装置制动距离示值/被校测试仪制动距离示值//（mm）校准装试仪制动时间示值/制动时间示值误差/（s）扩展不确定度（mm）（mm）值/（s）（s）附录B校准证书内页推荐格式校准所使用的主要测量设备：标准器名称标准器编号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差有效期溯源单位环境温度： ℃ 相对湿度： %校准结果B1设置值/（mm）测量值/（mm）示值误差/（mm）扩展不确定度B2设置值/（m/s）测量值/（m/s）示值误差/%扩展不确定度B3.减速度示值误差设置值//s）测量值//s）示值误差/%扩展不确定度B4.制动距离、制动时间示值误差固定速度/（m/s）减速度/（m/s2）校准装置制动距离示值/（mm）制动距离示值误差/（mm）校准装置制动时间示值/（s）扩展不确定度/（k=2）——————————————以下空白——————————————附录C接触式电梯制动性能测试仪校准装置的结构及工作原理C1结构原理校准装置结构原理见图C1控制系统控制系统轮鼓编码器控制单元接触式电梯制动性能测试仪图C1校准装置结构原理示意图C2工作原理校准装置的轮鼓表面模拟电梯,其输出速度、距离分别按公式(C.1)、(C.2)计算。vdn60式中:v——校准装置输出的标准速度值,m/s;d——轮鼓直径,m；n——轮鼓转速,r/min。L0LR

(C.1)(C.2)式中:

——L——轮鼓周长,m；r。附录D接触式电梯制动性能测试仪位移示值误差测量结果的不确定度评定示例D1概述：以电梯制动性能测试仪校准装置的位移示值作为参考值，计算测试仪位移测量值的示值误差。D2测量模型及灵敏系数D2.1建立测量模型LLL式中：L——被校测试仪的位移示值误差，mm；L——被校测试仪位移三次示值的平均值，mm；L——校准装置位移示值，mm。D2.2方差及灵敏系数依据：

u2(f)2u2(x)c icixic有cu2(L)c2(L)u2(L)c2(L)u2(L)灵敏系数：

1

c(L)1D3 标准不确定度分析影响位移示值误差测量结果的主要因素有标准器、测量重复性、环境条件等，在评定不确定度时考虑这些因素。D3.1与测量值有关的标准不确定度分量u(L)D3.1.1测量重复性引入的标准不确定度u(L)1在校准条件下，分别取位移为200mm、1000mm、1500mm三个测量点，分别测量6次，结果如下：测量点（mm）测量值（mm）2001991991992002001991000999100099999999910001500149914991499150014991499根据极差法公式，D=2.33，得：

sLMAXLMINC3s则：3su(L)1由测量结果的重复性引入的标准不确定度分量u(L)1为：测量点（mm）s（mm）u(L)12000.430.2510000.430.2515000.430.25D3.1.2 被校测试仪分辨力引入的标准不确定度u(L)2被校测试仪示值分辨力δ=1mmu(L)20.290.2910.29mmD3.1.3 标准不确定度分量u(L)取u(L)1和u(L)2之间的大值做为标准不确定度分量u(L)，所以：u(L)u(L)2D3.2 校准装置引入的标准不确定度分量u(L)校准装置位移的最大允许误差为±(0.1+0.1L)mmk

3，则0.10.1L3u0.10.1L3由校准装置引入的标准不确定度分量u(L)测量点（mm）u(L)2000.0710000.1215000.14D4 标准不确定度分量表测量点标准不确定度分量(ui)不确定度来源灵敏系数标准不确定度200mmu(L)与测量值有关的误差10.29mmu(L)1测量重复性0.25mmu(L)2示值分辨力0.29mmu(L)校准装置-10.07mm1000mmu(L)与测量值有关的误差10.29mmu(L)1测量重复性0.25mmu(L)2示值分辨力0.29mmu(L)校准装置-10.12mm1500mmu(L)与测量值有关的误差10.29mmu(L)1测量重复性0.25mmu(L)2示值分辨力0.29mmu(L)校准装置-10.14mmc(L)c(L)u2(L)c(L)2u22

uc(L)测量点uc(L)200mm0.30mm1000mm0.31mm1500mm0.32mmD6 扩展不确定度包含因子k取2，Uuc(L)k测量点U200mm0.6mm1000mm0.7mm1500mm0.7mmD7 报告电梯制动性能测试仪位移示值误差测量结果不确定度：测量点U（k2)200mm0.6mm1000mm0.7mm1500mm0.7mm附录E接触式电梯制动性能测试仪速度示值误差测量结果的不确定度评定示例E1概述：以电梯制动性能测试仪校准装置的速度示值作为参考值，计算测试仪速度测量值的示值误差。E2测量模型及灵敏系数E2.1建立测量模型vvv100%v式中：v——被校测试仪的速度示值误差，%；v——被校测试仪速度三次示值的平均值，m/s；v——校准装置速度示值，m/s。E2.2方差及灵敏系数依据：

u2(f)2u2(x)c icixic有cu2(v)c2(v)u2(v)c2(v)u2(v)灵敏系数：E3 标准不确定度分析

c(v)1v

vv2影响示值误差测量结果的主要因素有标准器、测量重复性、环境条件等，在评定不确定度时考虑这些因素。E3.1与测量值有关的标准不确定度分量u(v)E3.1.1测量重复性引入的标准不确定度u(v)1测量点（m/s）测量值（m/s）1.0001.0091.0111.0071.0061.0081.0052.0002.0052.006测量点（m/s）测量值（m/s）1.0001.0091.0111.0071.0061.0081.0052.0002.0052.0062.0082.0072.0032.0063.0003.0113.0083.0083.0073.0103.012根据极差法公式，C=2.33，得：svMAXvMINC3s则：3su(v)1由测量结果的重复性引入的标准不确定度分量u(v)1为：测量点（m/s）被校测试仪平均值（m/s）s（m/s）u(v)11.0001.0080.00260.00152.0002.0060.00210.00123.0003.0090.00210.0012E3.1.2 被校测试仪分辨力引入的标准不确定度u(v)2被校测试仪示值分辨力δ=0.001m/s，按均匀分布，则u(v)20.290.290.0010.00029m/sE3.1.3 标准不确定度分量u(v)取u(v)1和u(v)2之间的大值做为标准不确定度分量u(v)，所以：u(v) u(v)1E3.2 校准装置引入的标准不确定度分量u(v)3校准装置速度的最大允许误差为±0.5%，按均匀分布，k ，则30.5%v30.5%v3测量点（m/s）u(v)1.0000.00292.0000.00583.0000.0087E4 标准不确定度分量表测量点（m/s）标准不确定度分量(ui)不确定度来源灵敏系数（s/m）标准不确定度（m/s）1.000u(v)与测量值有关的误差10.0015u(v)1测量重复性0.0015u(v)2示值分辨力0.00029u(v)校准装置-1.0080.00292.000u(v)与测量值有关的误差0.50.0012u(v)1测量重复性0.0012u(v)2示值分辨力0.00029u(v)校准装置-0.5020.00583.000u(v)与测量值有关的误差0.3330.0012u(v)1测量重复性0.0012u(v)2示值分辨力0.00029u(v)校准装置-0.3340.0058E5 合成标准不确定度

c(v)2uc(v)2u2(v)c(v)2u2测量点uc(v)1.000m/s0.33%2.000m/s0.3%3.000m/s0.20%E6 扩展不确定度包含因子k取2，Ureluc(v)k测量点Urel1.000m/s0.7%2.000m/s0.6%3.000m/s0.4%E7 报告接触式电梯制动性能测试仪速度示值误差测量结果不确定度：测量点Uelk2)1.000m/s0.7%2.000m/s0.6%3.000m/s0.4%附录F接触式电梯制动性能测试仪减速度示值误差测量结果的不确定度评定示例F1概述：以电梯制动性能测试仪校准装置的减速度示值作为参考值，计算测试仪减速度测量值的示值误差。F2测量模型及灵敏系数F2.1建立测量模型aaa100%a式中：a——被校测试仪的减速度示值误差，%；a——被校测试仪减速度三次示值的平均值，m/s2；a——校准装置速度示值，m/s2。F2.2方差及灵敏系数依据：

u2(f)2u2(x)c icixic有cu2(a)c2(a)u2(a)c2(a)u2(a)灵敏系数：F3 标准不确定度分析

c(a)1a

aa2影响示值误差测量结果的主要因素有标准器、测量重复性、环境条件等，在评定不确定度时考虑这些因素。F3.1与测量值有关的标准不确定度分量u(a)F3.1.1测量重复性引入的标准不确定度u(a)1测量点（m/s2）测量值（m/s2）0.5000.4980.4950.4950.4940.4960.4941.0000.9940.9910.993测量点（m/s2）测量值（m/s2）0.5000.4980.4950.4950.4940.4960.4941.0000.9940.9910.9930.9960.9920.9951.5001.4931.4901.4911.4941.4911.492根据极差法公式，C=2.33，得：saMAXaMINC3s则：3su(v)1由测量结果的重复性引入的标准不确定度分量u(a)1为：测量点（m/s2）被校测试仪平均值（m/s2）s（m/s2）u(a)10.5000.4950.00170.00101.0000.9940.00210.00121.5001.4910.00170.0010F3.1.2 被校测试仪分辨力引入的标准不确定度u(a)22被校测试仪示值分辨力δ=0.001m/s，按均匀分布，则2u(a)0.290.290.0010.00029m/s2F3.1.3 标准不确定度分量u(a)取u(a)1和u(a)2之间的大值做为标准不确定度分量u(a)，所以：u(a)u(a)1F3.2 校准装置引入的标准不确定度分量u(a)3校准装置减速度的最大允许误差为±1.0%，按均匀分布，k ，则31.0%31.0%3测量点（m/s）u(a)0.5000.00291.0000.00581.5000.0087F4 标准不确定度分量表测量点（m/s）标准不确定度分量(ui)不确定度来源灵敏系数（s/m）标准不确定度（m/s）0.500u(a)与测量值有关的误差2.0000.0010u(a)1测量重复性0.0010u(a)2示值分辨力0.00029u(a)校准装置-1.980.00291.000u(a)与测量值有关的误差1.0000.0012u(a)1测量重复性0.0010u(a)2示值分辨力0.00029u(a)校准装置-0.9940.00581.500u(