高分子丙纶防水施工操作规程方案

高分子丙纶防水施工操作规程方案一、高分子丙纶防水施工操作规程方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

高分子丙纶防水卷材应符合国家现行相关标准，具有出厂合格证和质量检验报告。进场时应进行抽样复检，确保其物理性能、尺寸偏差、外观质量等指标满足设计要求。卷材应存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境，堆放高度不得超过两层，并采取防火措施。辅材包括水泥、砂、石子、防水涂料等，均需检验合格后方可使用，水泥宜选用P.O42.5标号普通硅酸盐水泥，砂子应过筛，石子粒径应均匀。

1.1.2机具准备

施工前需准备搅拌机、运输车、切割机、滚筒刷、压辊、剪刀等设备。搅拌机应定期维护，确保搅拌效果；切割机刀片锋利，避免卷材切割不均匀；滚筒刷和压辊应清洁无损伤，保证涂刷均匀和压实效果。同时，配备必要的防护用品，如手套、口罩、安全帽等，确保施工安全。

1.1.3作业条件

施工环境温度应不低于5℃，相对湿度不宜超过80%，避免雨雪天气施工。基层应平整、干燥、无油污，含水率不得大于9%。阴阳角、管道根部等细部节点应提前处理，做成圆弧或45°坡角，并涂刷基层处理剂。施工前应清理作业区域，确保无杂物，并设置安全警示标志。

1.2基层处理

1.2.1清理基层

基层表面应清除浮浆、油污、灰尘等杂物，采用扫帚或高压水枪进行冲洗，确保基层干净。对于不平整处，应采用1:3水泥砂浆找平，并养护至强度达标。基层裂缝应进行修补，可采用嵌缝膏填缝，确保无空鼓现象。

1.2.2涂刷基层处理剂

基层处理剂应采用与防水涂料相容的产品，均匀涂刷在基层表面，不得漏涂或堆积。涂刷后应等待其干燥成膜，时间根据产品说明确定，一般不少于4小时。涂刷时应沿一个方向进行，确保覆盖完整，避免流淌。

1.2.3基层干燥度检测

基层含水率应采用含水率检测仪进行检测，确保符合施工要求。如含水率过高，可采用吹风机或加热设备进行干燥，但不得使用明火。干燥后的基层应无返潮现象，方可进行下一步施工。

1.3防水层施工

1.3.1卷材铺贴

高分子丙纶防水卷材应按先高后低、先远后近的原则进行铺贴，卷材接缝应错开，且不得位于同一根墙或梁上。铺贴时应采用满粘法，先用滚筒刷将胶粘剂均匀涂刷在基层和卷材表面，等待胶粘剂表干至不粘手时，缓慢粘贴卷材，并用压辊压实，确保粘结牢固。

1.3.2接缝处理

卷材长边接缝应采用双幅搭接，搭接宽度不得小于15cm，短边接缝应采用单幅搭接，搭接宽度不得小于10cm。搭接处应涂刷胶粘剂，并使用刮板压实，确保无气泡和褶皱。接缝处可用压辊进行二次压实，确保粘结质量。

1.3.3细部节点处理

阴阳角、管道根部、地漏口等细部节点应加铺一层卷材，并采用嵌缝膏或背衬材料进行加固，确保防水效果。管道根部应按设计要求做成圆锥形或喇叭口，卷材应包裹严密，并附加一层网格布进行增强。

1.4保护层施工

1.4.1水泥砂浆保护层

防水层完成后应立即进行水泥砂浆保护层施工，砂浆厚度一般为20mm，应分两遍抹压，第一遍厚度约10mm，待其初凝后，再抹第二遍并压实。保护层应与防水层粘结牢固，无空鼓现象。

1.4.2细部节点保护

地漏口、穿墙管等细部节点应加强保护，可在保护层上增设钢丝网，并涂刷防水涂料，确保无开裂和渗漏。保护层表面应平整，无起砂现象，并按设计要求设置排水坡度。

1.4.3保护层养护

水泥砂浆保护层施工完成后，应进行洒水养护，养护时间不少于7天，确保砂浆强度达标。养护期间应避免碰撞或扰动，并保持环境湿润，防止开裂。

1.5质量验收

1.5.1防水层质量检查

防水层铺贴应平整、无褶皱、无气泡，粘结应牢固，无空鼓现象。卷材搭接宽度、附加层设置等应符合设计要求，并随机抽查进行检验。

1.5.2细部节点检查

阴阳角、管道根部等细部节点应无渗漏，附加层应完整，保护层应严密。可采用闭水试验进行检验，蓄水时间不少于24小时，观察无渗漏为合格。

1.5.3保护层质量检查

保护层应平整、密实，无开裂、起砂现象，排水坡度应符合设计要求。可采用敲击法进行检验，保护层与防水层粘结牢固，无空鼓为合格。

1.6安全措施

1.6.1施工人员安全防护

施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品，高处作业应系安全带，并设置安全防护栏杆。电动设备应接地或接零，并定期检查绝缘情况。

1.6.2现场安全防护

作业区域应设置安全警示标志，并派专人进行看护，禁止非施工人员进入。易燃材料应远离火源，并配备灭火器进行防火。

1.6.3应急措施

施工过程中如遇突发事件，应立即停止作业，并采取应急措施，及时报告上级并进行处理。现场应配备急救箱，并定期检查药品有效期。

二、高分子丙纶防水施工操作规程方案

2.1施工工艺流程

2.1.1施工准备阶段

施工准备阶段主要包括材料准备、机具准备、作业条件确认等环节。材料准备需确保高分子丙纶防水卷材、水泥、砂、石子等辅材符合国家标准，并具有出厂合格证和检验报告。进场材料应进行抽样复检，合格后方可使用。机具准备包括搅拌机、运输车、切割机、滚筒刷、压辊等设备，需定期维护确保正常运转。作业条件确认需检查施工环境温度、湿度，基层平整度、干燥度等，确保满足施工要求。此外，施工前应清理作业区域，设置安全警示标志，并配备必要的防护用品。

2.1.2基层处理阶段

基层处理是防水施工的关键环节，主要包括清理基层、涂刷基层处理剂、基层干燥度检测等步骤。清理基层需清除浮浆、油污、灰尘等杂物，可采用扫帚或高压水枪进行冲洗。基层处理剂应均匀涂刷，确保无漏涂或堆积，涂刷后需等待其干燥成膜。基层干燥度检测需采用含水率检测仪进行，确保含水率符合施工要求。如含水率过高，可采用吹风机或加热设备进行干燥，但不得使用明火。基层处理完成后，应进行自检，确保平整、干净、无返潮现象。

2.1.3防水层施工阶段

防水层施工是防水效果的核心，主要包括卷材铺贴、接缝处理、细部节点处理等步骤。卷材铺贴应按先高后低、先远后近的原则进行，采用满粘法确保粘结牢固。接缝处理需采用双幅搭接，搭接宽度不得小于15cm，短边接缝应采用单幅搭接，搭接宽度不得小于10cm。细部节点处理需加铺一层卷材，并采用嵌缝膏或背衬材料进行加固，确保防水效果。施工过程中应随时检查卷材铺贴质量，确保无褶皱、气泡、空鼓等现象。

2.1.4保护层施工阶段

保护层施工是防水层的保护措施，主要包括水泥砂浆保护层施工、细部节点保护、保护层养护等步骤。水泥砂浆保护层施工应分两遍抹压，第一遍厚度约10mm，待其初凝后，再抹第二遍并压实。细部节点保护需增设钢丝网，并涂刷防水涂料，确保无开裂和渗漏。保护层养护需洒水养护，养护时间不少于7天，确保砂浆强度达标。保护层施工完成后，应进行自检，确保平整、密实、无开裂现象。

2.2施工注意事项

2.2.1卷材铺贴注意事项

卷材铺贴时应避免在烈日下施工，防止胶粘剂过早干燥影响粘结效果。铺贴时应缓慢移动，确保卷材平整，避免产生褶皱。接缝处应先涂刷胶粘剂，待表干至不粘手时，再进行粘贴，确保接缝粘结牢固。卷材铺贴过程中应避免扰动，防止粘结失效。

2.2.2细部节点处理注意事项

阴阳角、管道根部、地漏口等细部节点应重点处理，可采用加铺卷材附加层，并采用嵌缝膏或背衬材料进行加固。管道根部应按设计要求做成圆锥形或喇叭口，卷材应包裹严密。细部节点处理完成后，应进行隐蔽工程验收，确保无渗漏隐患。

2.2.3保护层施工注意事项

水泥砂浆保护层施工时应控制砂浆稠度，确保抹压均匀，避免出现干裂或起砂现象。保护层施工完成后，应立即进行洒水养护，防止水分过快蒸发影响强度。保护层养护期间应避免碰撞或扰动，确保其完整性。

2.2.4环境因素控制

施工环境温度应控制在5℃以上，避免在雨雪天气施工。相对湿度不宜超过80%，避免基层返潮影响粘结效果。施工过程中应做好防风措施，防止卷材被风吹动影响铺贴质量。环境因素控制是保证施工质量的重要环节，需严格遵循相关规范要求。

2.3质量控制要点

2.3.1防水层质量控制

防水层铺贴应平整、无褶皱、无气泡，粘结应牢固，无空鼓现象。卷材搭接宽度、附加层设置等应符合设计要求，并随机抽查进行检验。防水层施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保无渗漏隐患。

2.3.2细部节点质量控制

阴阳角、管道根部等细部节点应无渗漏，附加层应完整，保护层应严密。可采用闭水试验进行检验，蓄水时间不少于24小时，观察无渗漏为合格。细部节点质量控制是防水施工的关键，需重点检查。

2.3.3保护层质量控制

保护层应平整、密实，无开裂、起砂现象，排水坡度应符合设计要求。可采用敲击法进行检验，保护层与防水层粘结牢固，无空鼓为合格。保护层质量控制是保证防水效果的重要措施，需严格检查。

2.3.4材料质量控制

所有进场材料应检验合格后方可使用，并做好记录。材料使用过程中应定期检查，确保符合施工要求。材料质量控制是保证施工质量的基础，需严格执行相关标准。

三、高分子丙纶防水施工操作规程方案

3.1施工现场管理

3.1.1施工区域划分

施工现场应合理划分材料堆放区、机具操作区、人员作业区和生活区，确保各区域功能明确，互不干扰。材料堆放区应设置标识牌，注明材料名称、规格、数量等信息，并采取防潮、防火措施。机具操作区应配备电源开关箱，并定期检查电气设备，确保安全运行。人员作业区应设置安全警示标志，并配备必要的防护用品。生活区应保持整洁，并设置消防器材。通过科学划分区域，可以提高施工效率，降低安全风险。

3.1.2材料管理措施

材料管理应建立台账制度，记录材料的进场、使用、剩余情况，确保材料可追溯。高分子丙纶防水卷材应存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境，堆放高度不得超过两层。水泥、砂、石子等辅材应分类堆放，并采取防雨、防潮措施。材料使用前应进行检验，确保符合施工要求。通过严格的管理措施，可以避免材料浪费和混用，保证施工质量。

3.1.3机具维护保养

施工机具应定期进行维护保养，确保其正常运转。搅拌机应检查搅拌叶片的磨损情况，并定期润滑轴承。切割机应检查刀片的锋利度，并定期更换。滚筒刷和压辊应清洁无损伤，并定期检查紧固件。电动设备应接地或接零，并定期检查绝缘情况。通过完善的维护保养制度，可以延长机具使用寿命，提高施工效率。

3.2施工人员培训

3.2.1技术培训内容

施工人员应接受技术培训，内容包括高分子丙纶防水卷材的性能、施工工艺、质量标准等。培训应结合实际案例，讲解常见问题的预防和处理方法。例如，在卷材铺贴过程中，如遇基层不平整，应采用1:3水泥砂浆找平，并养护至强度达标。培训应注重实操，确保施工人员掌握施工技能。

3.2.2安全培训内容

施工人员应接受安全培训，内容包括施工现场的安全规定、防护用品的使用方法、应急措施等。培训应结合实际案例，讲解高处作业、电气操作等的安全注意事项。例如，高处作业时应系安全带，并设置安全防护栏杆。电气操作时应检查电源线路，确保无破损。通过安全培训，可以提高施工人员的安全意识，降低事故风险。

3.2.3质量培训内容

施工人员应接受质量培训，内容包括防水层质量标准、细部节点处理方法、质量验收要求等。培训应结合实际案例，讲解如何识别和纠正施工中的质量问题。例如，卷材接缝处如出现褶皱，应及时调整铺贴方向，并重新粘贴。通过质量培训，可以提高施工人员的质量意识，确保施工质量达标。

3.2.4职业健康培训

施工人员应接受职业健康培训，内容包括施工现场的职业健康危害、防护措施、急救方法等。培训应结合实际案例，讲解如何预防职业病的发生。例如，施工人员应佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。通过职业健康培训，可以提高施工人员的自我保护意识，降低职业病风险。

3.3施工记录管理

3.3.1施工日志记录

施工日志应记录每天施工内容、天气情况、人员安排、发现问题及处理方法等信息。例如，某日施工卷材铺贴，天气晴朗，温度25℃，施工人员10人，发现基层含水率偏高，采用吹风机进行干燥。施工日志应详细记录，便于后续查阅和分析。

3.3.2材料使用记录

材料使用记录应记录材料的进场时间、使用量、剩余量等信息。例如，某批次高分子丙纶防水卷材进场日期为2023年10月1日，使用量500平方米，剩余量200平方米。材料使用记录应准确无误，便于成本控制和管理。

3.3.3质量检验记录

质量检验记录应记录检验时间、检验内容、检验结果等信息。例如，某日对防水层进行隐蔽工程验收，检验内容包括卷材铺贴质量、接缝处理、细部节点处理等，检验结果合格。质量检验记录应完整保存，便于质量追溯。

3.3.4应急处理记录

应急处理记录应记录突发事件的发生时间、处理过程、处理结果等信息。例如，某日施工过程中发生卷材撕裂，立即停止作业，并进行修补。应急处理记录应详细记录，便于后续分析和改进。

四、高分子丙纶防水施工操作规程方案

4.1施工质量控制

4.1.1防水层施工质量控制

防水层施工质量控制是确保防水效果的关键环节，主要包括卷材铺贴质量、接缝处理质量、细部节点处理质量等。卷材铺贴质量应检查卷材是否平整、无褶皱、无气泡，粘结是否牢固，无空鼓现象。接缝处理质量应检查搭接宽度、搭接方向是否符合设计要求，接缝处是否粘结牢固。细部节点处理质量应检查阴阳角、管道根部、地漏口等部位是否加铺附加层，保护层是否严密。质量控制应贯穿施工全过程，从材料进场、基层处理到防水层施工、保护层施工，每个环节均需严格把关。

4.1.2基层处理质量控制

基层处理质量控制是确保防水层粘结效果的基础，主要包括基层清理质量、基层处理剂涂刷质量、基层干燥度检测质量等。基层清理质量应检查基层是否平整、干净、无油污、无浮浆，可采用扫帚或高压水枪进行冲洗。基层处理剂涂刷质量应检查是否均匀涂刷，无漏涂或堆积，涂刷后是否干燥成膜。基层干燥度检测质量应检查含水率是否符合施工要求，可采用含水率检测仪进行检测。基层处理质量直接影响防水层的粘结效果，需严格检查。

4.1.3保护层施工质量控制

保护层施工质量控制是确保防水层保护效果的重要措施，主要包括水泥砂浆保护层施工质量、细部节点保护质量、保护层养护质量等。水泥砂浆保护层施工质量应检查砂浆是否平整、密实，无开裂、起砂现象。细部节点保护质量应检查是否增设钢丝网，并涂刷防水涂料。保护层养护质量应检查洒水养护是否及时，养护时间是否达标。保护层施工质量直接影响防水层的保护效果，需严格检查。

4.1.4材料质量控制

材料质量控制是确保施工质量的基础，主要包括高分子丙纶防水卷材质量、水泥质量、砂石质量等。高分子丙纶防水卷材质量应检查是否符合国家标准，具有出厂合格证和检验报告。水泥质量应检查强度等级、安定性等指标是否符合要求。砂石质量应检查粒径、含泥量等指标是否符合要求。材料使用前应进行抽样复检，合格后方可使用。材料质量控制是保证施工质量的重要环节，需严格把关。

4.2施工安全控制

4.2.1高处作业安全控制

高处作业安全控制是确保施工安全的重要措施，主要包括安全防护措施、安全操作规程等。安全防护措施应设置安全防护栏杆、安全网，并系安全带。安全操作规程应检查是否遵守高处作业规定，防止坠落事故发生。高处作业前应进行安全检查，确保安全措施到位。通过严格的安全控制措施，可以有效防止高处作业事故的发生。

4.2.2电气作业安全控制

电气作业安全控制是确保施工安全的重要措施，主要包括电气设备检查、接地保护等。电气设备检查应检查电源线路是否完好，有无破损。接地保护应检查电气设备是否接地或接零，确保用电安全。电气作业前应进行安全检查，确保电气设备安全可靠。通过严格的安全控制措施，可以有效防止电气作业事故的发生。

4.2.3机械作业安全控制

机械作业安全控制是确保施工安全的重要措施，主要包括机械操作规程、设备维护保养等。机械操作规程应检查是否遵守机械操作规定，防止机械伤害事故发生。设备维护保养应定期检查机械设备的磨损情况，并定期润滑轴承。机械作业前应进行安全检查，确保机械设备安全可靠。通过严格的安全控制措施，可以有效防止机械作业事故的发生。

4.2.4职业健康安全控制

职业健康安全控制是确保施工安全的重要措施，主要包括防尘、防毒、防噪声等。防尘应佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。防毒应检查施工现场的有害气体浓度，确保无害。防噪声应佩戴耳塞，避免噪声危害。职业健康安全控制是确保施工安全的重要环节，需严格把关。

4.3施工环境控制

4.3.1施工现场环境控制

施工现场环境控制是确保施工质量的重要措施，主要包括防尘、降噪、防雨等。防尘应采取洒水、覆盖等措施，减少粉尘污染。降噪应采取隔音措施，减少噪声污染。防雨应做好排水措施，防止雨水影响施工质量。施工现场环境控制是确保施工质量的重要环节，需严格把关。

4.3.2施工周边环境控制

施工周边环境控制是确保施工安全的重要措施，主要包括设置隔离栏、警示标志等。设置隔离栏可以防止行人进入施工区域，警示标志可以提醒周边人员注意施工安全。施工周边环境控制是确保施工安全的重要环节，需严格把关。

4.3.3施工废弃物处理

施工废弃物处理是确保施工环境的重要措施，主要包括垃圾分类、及时清运等。垃圾分类可以将建筑垃圾、生活垃圾分开处理，及时清运可以防止废弃物堆积影响施工环境。施工废弃物处理是确保施工环境的重要环节，需严格把关。

4.3.4绿色施工措施

绿色施工措施是确保施工环境的重要措施，主要包括节能、节水、节材等。节能应采用节能设备，减少能源消耗。节水应采取节水措施，减少水资源浪费。节材应合理使用材料，减少材料浪费。绿色施工措施是确保施工环境的重要环节，需严格把关。

五、高分子丙纶防水施工操作规程方案

5.1雨季施工措施

5.1.1施工安排调整

雨季施工应合理安排施工工序，优先安排不受天气影响或影响较小的工序，如材料准备、机具调试等。对于受天气影响较大的工序，如卷材铺贴、保护层施工等，应密切关注天气变化，避免在雨中施工。当天气预报有中雨以上降雨时，应停止室外作业，并将已铺贴的卷材进行覆盖保护，防止雨水浸泡影响粘结效果。雨季施工应做好应急预案，确保施工安全和质量。

5.1.2基层防潮处理

雨季施工时，基层含水率可能较高，影响防水层的粘结效果。应对基层进行防潮处理，可采用吹风机或加热设备进行干燥，但不得使用明火。同时，应检查基层的排水坡度，确保排水通畅，防止雨水积聚。基层防潮处理是保证雨季施工质量的关键环节，需严格把关。

5.1.3卷材保护措施

雨季施工时，已铺贴的卷材应进行覆盖保护，防止雨水浸泡。覆盖材料可采用塑料布或防水布，确保覆盖严密，防止雨水渗入。卷材覆盖后应固定好边缘，防止被风吹动。雨季过后，应检查卷材是否有损坏，如有损坏应及时修补。卷材保护措施是保证雨季施工质量的重要措施，需严格把关。

5.2冬季施工措施

5.2.1施工温度控制

冬季施工时，环境温度较低，影响胶粘剂的性能和卷材的粘结效果。应采取保温措施，如设置暖棚、使用加热设备等，确保施工温度不低于5℃。同时，应选择耐低温的胶粘剂，确保卷材在低温环境下仍能粘结牢固。冬季施工温度控制是保证施工质量的关键环节，需严格把关。

5.2.2基层处理

冬季施工时，基层可能结冰，影响防水层的粘结效果。应清除基层的冰雪，并采取保温措施，防止基层再次结冰。同时，应检查基层的含水率，确保含水率符合施工要求。冬季基层处理是保证施工质量的重要措施，需严格把关。

5.2.3卷材铺贴

冬季施工时，卷材铺贴应缓慢进行，防止卷材因温度过低而变硬，影响铺贴质量。同时，应避免在卷材上行走或堆放重物，防止卷材损坏。冬季卷材铺贴是保证施工质量的重要环节，需严格把关。

5.3夏季施工措施

5.3.1防晒措施

夏季施工时，高温和紫外线照射会影响胶粘剂的性能和卷材的粘结效果。应采取防晒措施，如设置遮阳棚、使用遮阳网等，防止卷材暴晒。同时，应选择耐高温的胶粘剂，确保卷材在高温环境下仍能粘结牢固。夏季防晒措施是保证施工质量的重要措施，需严格把关。

5.3.2防雨措施

夏季施工时，降雨频繁，影响防水层的粘结效果。应采取防雨措施，如设置排水沟、使用防水布覆盖等，防止雨水浸泡。同时，应检查基层的排水坡度，确保排水通畅，防止雨水积聚。夏季防雨措施是保证施工质量的重要措施，需严格把关。

5.3.3人员防暑

夏季施工时，高温环境容易导致人员中暑。应采取防暑措施，如提供防暑降温饮料、设置休息场所等，确保人员健康。夏季人员防暑是保证施工安全的重要措施，需严格把关。

5.4特殊环境施工措施

5.4.1潮湿环境施工

潮湿环境施工时，基层含水率较高，影响防水层的粘结效果。应采取除湿措施，如使用除湿机、设置通风设备等，降低基层含水率。同时，应选择耐潮湿的胶粘剂，确保卷材在潮湿环境下仍能粘结牢固。潮湿环境施工除湿措施是保证施工质量的重要措施，需严格把关。

5.4.2有机溶剂环境施工

有机溶剂环境施工时，应采取通风措施，防止有机溶剂挥发影响人员健康。同时，应选择耐有机溶剂的胶粘剂，确保卷材在有机溶剂环境下仍能粘结牢固。有机溶剂环境施工通风措施是保证施工安全的重要措施，需严格把关。

5.4.3环境保护措施

特殊环境施工时，应采取环境保护措施，如设置隔离栏、使用环保材料等，减少对环境的影响。特殊环境施工环境保护措施是保证施工环保的重要措施，需严格把关。

六、高分子丙纶防水施工操作规程方案

6.1施工质量验收

6.1.1防水层质量验收

防水层质量验收是确保防水工程达到设计要求的重要环节，主要包括外观质量检查、物理性能测试、闭水试验等。外观质量检查应检查卷材铺贴是否平整、无褶皱、无气泡、无翘边，粘结是否牢固，无空鼓现象。物理性能测试应抽检卷材的拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等指标，确保符合国家标准和设计要求。闭水试验应按设计要求进行，蓄水时间不少于24小时，观察无渗漏为合格。防水层质量验收应记录详细，并形成验收报告，确保验收结果可追溯。

6.1.2细部节点质量验收

细部节点质量验收是确保防水工程关键部位防水效果的重要环节，主要包括阴阳角、管道根部、地漏口等部位的检查。检查时应重点查看附加层设置是否完整，保护层是否严密，有无渗漏隐患。可采用敲击法检查保护层与防水层粘结是否牢固，有无空鼓现象。细部节点质量验收应详细记录，并形成验收报告，确保验收结果可追溯。

6.1.3保护层质量验收

保护层质量验收是确保防水工程保护效果的重要环节，主要包括水泥砂浆保护层的外观质量检查、强度测试等。外观质量检查应检查保护层是否平整、密实，无开裂、起砂现象，排水坡度是否符合设计要求。强度测试应抽取样品进行抗压强度测试