食品企业安全生产责任制

食品企业安全生产责任制一、目的为了加强食品企业的安全生产管理，明确各级人员在安全生产中的责任，确保员工生命安全和企业财产安全，保障食品生产过程符合安全生产法规和标准要求，特制定本安全生产责任制。按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”“谁主管、谁负责”“安全生产人人有责”的原则，将安全生产责任明确到每个岗位和人员。二、适用范围本责任制适用于本食品企业内的所有部门、车间、班组及全体员工。三、各级人员安全生产职责（一）企业主要负责人安全生产职责-宏观规划与决策-建立、健全本企业安全生产责任制，明确各部门和岗位的安全职责，组织制定符合企业实际情况的安全生产规章制度和操作规程，并督促全体员工严格执行。-根据企业发展战略和市场需求，将安全生产纳入企业发展规划，确保安全生产工作与企业的生产经营活动同步规划、同步实施、同步发展。定期组织召开安全生产专题会议，研究解决安全生产中的重大问题，如安全投入、安全技术改造、安全管理机构设置等。-资源保障-保证本企业安全生产投入的有效实施，根据企业安全生产的实际需求，足额提取安全生产费用，用于安全设施建设、安全设备购置与维护、安全教育培训、应急救援物资储备等方面。为安全生产管理提供必要的人力、物力和财力支持，确保安全生产管理机构和人员配备到位，满足安全生产工作的需要。-监督检查与考核-督促、检查本企业的安全生产工作，定期组织全面的安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。对检查中发现的问题，要明确责任部门和责任人，限期整改，并跟踪整改情况。建立安全生产考核机制，将安全生产工作纳入企业绩效考核体系，对各部门和人员的安全生产工作进行考核评价，奖惩分明，激励全体员工积极参与安全生产工作。-应急管理与事故处理-组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案，定期组织应急演练，检验和提高应急救援能力。应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。发生生产安全事故后，要立即赶赴事故现场，组织救援工作，保护事故现场，及时、准确地向上级主管部门报告事故情况。按照“四不放过”的原则，组织对事故进行调查处理，查明事故原因，追究相关人员的责任，制定防范措施，防止类似事故再次发生。（二）生产部门负责人安全生产职责-生产计划与安全管理-在编制生产计划时，要同时考虑安全生产的要求，合理安排生产任务和生产进度，避免因抢工期、赶产量而忽视安全生产。将安全生产指标纳入生产计划考核体系，确保安全生产工作与生产任务同步落实。组织落实生产过程中的安全管理制度和操作规程，加强对生产现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。对生产过程中的违规行为要及时制止和纠正，确保生产作业符合安全要求。-设备设施管理-负责生产设备和设施的日常维护、保养和管理工作，建立设备设施档案，记录设备的运行情况、维护保养记录、故障维修记录等。定期组织对设备设施进行安全检查和性能测试，确保设备设施的安全运行。制定设备设施的更新改造计划，对老化、陈旧、存在安全隐患的设备设施及时进行更新改造，提高设备设施的本质安全水平。-员工培训与教育-组织本部门员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。新员工入职后，要组织进行岗位安全培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织开展安全知识讲座、安全技能培训等活动，不断更新员工的安全知识和技能。督促员工遵守安全生产规章制度和操作规程，指导员工正确使用安全防护用品和设备，对员工的不安全行为进行批评教育和纠正。-应急处置-制定本部门的生产安全事故应急处置方案，明确应急处置程序和责任分工。定期组织部门员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。发生生产安全事故时，要立即组织救援工作，采取有效的应急措施，防止事故扩大，并及时向上级报告事故情况。配合企业做好事故调查处理工作，提供相关证据和资料。（三）设备管理部门负责人安全生产职责-设备前期管理-在设备采购过程中，要选择符合国家安全标准和企业生产要求的设备，对设备的质量、性能、安全可靠性等进行严格把关。参与设备的安装、调试工作，确保设备的安装调试符合安全要求。对设备安装调试过程中的安全问题进行监督检查，及时解决存在的安全隐患。-设备运行管理-建立设备运行管理制度，明确设备的操作规程、维护保养周期、巡检要求等。定期组织对设备进行巡检和维护保养，及时发现和处理设备运行中存在的问题，确保设备的正常运行。对设备的运行状况进行实时监测，建立设备运行台账，记录设备的运行参数、故障情况等信息。根据设备运行状况，制定设备的维修计划和更新改造计划，确保设备的性能和安全可靠性。-设备安全保障-对设备的安全防护装置进行定期检查和维护，确保其完好有效。为设备配备必要的安全警示标志和防护设施，防止员工在操作过程中发生意外事故。组织对设备操作人员进行安全培训和考核，确保操作人员熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，持证上岗。对设备操作人员的操作行为进行监督检查，及时纠正违规操作行为。-应急管理-制定设备安全事故应急救援预案，明确应急救援的流程和责任分工。定期组织设备应急演练，提高设备应急处置能力。发生设备安全事故时，要立即组织救援工作，采取有效的应急措施，防止事故扩大，并及时向上级报告事故情况。配合企业做好事故调查处理工作，分析事故原因，制定防范措施，防止类似事故再次发生。（四）质量控制部门负责人安全生产职责-原材料与成品安全把控-负责对原材料、半成品和成品进行质量检验和安全检测，确保原材料符合食品安全标准和企业质量要求，成品符合国家相关标准和企业质量规范。建立严格的质量检验制度和检测流程，对检验检测过程中的安全问题进行严格把控。对检验检测中发现的不合格产品和安全隐患要及时进行处理，防止流入市场。对不合格产品进行追溯和分析，找出问题根源，采取相应的改进措施。-检验设备与环境安全管理-管理和维护质量检验设备，确保设备的正常运行和精度符合要求。定期对检验设备进行校准和维护保养，建立设备维护档案。为检验人员提供安全的工作环境，配备必要的安全防护用品和设备。对检验工作场所的安全设施进行检查和维护，确保其完好有效。-安全指标与数据分析-制定产品质量安全指标，将安全生产要求纳入质量控制体系。定期对产品质量数据进行分析，及时发现产品质量安全方面的潜在问题。对质量安全数据进行统计和分析，建立质量安全数据库。向企业管理层提供质量安全分析报告，为企业的安全生产决策提供依据。参与企业安全生产管理的相关工作，提出质量安全方面的改进建议和措施。-培训与应急协作-组织质量控制人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。定期开展质量安全知识培训和应急处置培训。配合企业其他部门开展安全生产应急救援工作，在事故发生时提供必要的技术支持和检测服务。参与企业安全事故的调查和分析，提供质量检测方面的相关证据和资料。（五）安全管理部门负责人安全生产职责-安全制度建设与监督执行-组织制定、修订企业安全生产规章制度和操作规程，确保制度和规程的科学性、合理性和有效性。对制度和规程的执行情况进行监督检查，及时纠正和处理违规行为。定期对安全生产规章制度和操作规程进行评估和修订，根据企业生产经营情况和法律法规的变化，及时调整和完善制度和规程。建立健全安全生产监督检查机制，加强对企业各部门、车间、班组的安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。-安全培训与教育组织-制定并实施企业安全生产培训计划，组织各类安全生产培训活动，包括新员工入职安全培训、岗位安全培训、安全管理人员培训、特种作业人员培训等。指导和监督各部门开展安全生产培训工作，确保培训效果。对培训情况进行记录和考核，建立员工安全培训档案。定期组织安全生产宣传教育活动，提高全体员工的安全意识和自我保护能力。-安全检查与隐患排查治理-定期组织安全生产检查和隐患排查工作，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患进行登记、评估和分类，制定整改方案，明确整改责任人和整改期限，跟踪督促整改落实。建立安全隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行动态管理。对重大安全隐患要及时向企业主要负责人报告，并采取有效的防范措施，防止事故发生。-应急管理与预案演练-组织制定、修订企业生产安全事故应急救援预案，指导各部门制定相应的应急预案。定期组织应急演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，评估应急救援能力。对应急演练情况进行总结和分析，针对存在的问题及时进行改进。负责应急救援物资的储备、管理和维护，确保物资的充足和完好有效。在事故发生时，组织协调应急救援工作，及时向上级报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查处理。-安全信息管理与沟通协调-收集、整理、分析和传递安全生产信息，包括安全生产法律法规、标准规范、事故案例、安全技术等信息。定期向企业管理层和各部门报告安全生产工作情况，提供安全生产决策建议。与政府有关部门、行业协会、安全中介机构等保持联系，及时了解安全生产政策法规的变化和行业动态，为企业安全生产管理提供支持。协调企业各部门之间的安全生产工作，及时解决安全生产工作中的矛盾和问题。（六）车间主任安全生产职责-现场安全管理-负责本车间的安全生产工作，组织落实企业安全生产规章制度和操作规程，确保车间生产活动符合安全要求。对车间的安全生产状况进行日常检查，及时发现和消除安全隐患，对不能立即整改的隐患要采取有效的防范措施，并及时向上级报告。加强对车间员工的安全管理，教育员工遵守安全规章制度和操作规程，对员工的违规行为要及时制止和纠正。-员工培训与教育-组织本车间员工进行安全生产培训和教育，包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全知识培训等。定期组织安全演练，提高员工的应急处置能力。为员工提供必要的安全防护用品和设备，并指导员工正确使用。-设备与设施管理-负责本车间设备和设施的日常维护、保养和管理工作，确保设备设施的正常运行和安全使用。对设备设施的运行状况进行监测和记录，及时发现设备设施的故障和隐患，安排维修人员进行维修。监督员工正确操作设备设施，对设备设施的违规操作行为要及时制止和纠正。-应急处置与事故报告-制定本车间的生产安全事故应急处置方案，组织员工进行应急演练。发生事故时，要立即组织救援工作，采取有效的应急措施，防止事故扩大，并及时向上级报告事故情况。配合企业做好事故调查处理工作，提供相关证据和资料。（七）班组长安全生产职责-班前班中班后管理-负责本班组的安全生产工作，组织班组员工学习和执行企业安全生产规章制度和操作规程。在班前会上强调安全注意事项，对员工进行安全交底；在班中加强安全检查，及时发现和纠正员工的违规行为；在班后对安全生产情况进行总结。-现场安全监督-对本班组的作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对作业环境、设备设施、安全防护用品等进行检查，确保符合安全要求。对发现的安全问题要及时处理，不能处理的要及时向上级报告。-员工教育与指导-组织班组员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。指导新员工正确操作设备和使用安全防护用品，帮助员工掌握安全生产知识和技能。对员工的安全操作情况进行监督和考核，对表现优秀的员工进行表扬和奖励，对违规行为进行批评和处罚。-应急响应与配合-发生事故时，要立即组织班组员工进行救援，并及时向上级报告。配合企业做好事故调查处理工作，提供相关证据和资料。参与制定本班组的应急处置方案，并组织员工进行演练，提高班组的应急处置能力。（八）员工安全生产职责-遵守制度与规程-认真学习和遵守企业安全生产规章制度和操作规程，严格按照操作规程进行作业，不违章作业，不冒险蛮干。自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。服从管理，听从指挥，接受企业和上级的安全监督检查。-安全检查与隐患报告-认真做好作业前、作业中、作业后的安全检查，发现安全隐患及时报告和处理。对作业环境、设备设施、安全防护用品等进行检查，确保符合安全要求。对自己不能处理的安全隐患，要及时向班长或上级报告，并采取有效的防范措施，防止事故发生。-正确使用和维护设备与防护用品-正确使用和维护设备和工具，爱护安全设施和防护用品。对设备和工具要定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。按照规定佩戴和使用安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。-应急处置与救援配合-积极参加企业组织的安全生产培训和应急演练，掌握必要的应急处置技能和知识。发生事故时，要立即采取有效的应急措施，进行自救和互救，并及时向上级报告。配合企业做好事故调查处理工作，如实提供事故发生的情况和相关证据。四、安全生产责任落实与考核（一）责任落实-企业各部门和各级人员要将安全生产责任落实到具体工作中，明确工作目标和任务，制定具体的工作计划和措施。-定期对安全生产责任落实情况进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。对安全生产责任落实不到位的部门和人员要进行督促和指导，确保安全生产责任得到有效落实。（二）考核评价-建立安全生产考核评