现场质量管理制度质量责任制

现场质量管理制度质量责任制一、总则为加强现场质量管理，明确各级人员在质量管理中的责任，确保产品质量符合规定要求，提高企业经济效益和市场竞争力，特制定本。本制度适用于公司内所有涉及现场生产、管理、检验等与质量相关的部门和人员。二、现场质量管理目标1.产品一次交验合格率达到[X]%以上。2.产品废品率控制在[X]%以内。3.顾客投诉率低于[X]%。4.关键工序过程能力指数CpK≥[X]。三、各级人员质量职责（一）企业高层管理人员质量职责1.总经理-全面领导企业的质量管理工作，制定企业质量方针和质量目标，确保质量方针在企业内得到理解和贯彻执行。-建立健全企业质量管理体系，批准发布质量手册和重要质量文件，确保质量管理体系的有效运行。-为质量管理工作提供必要的资源支持，包括人力、物力和财力等方面，确保质量管理工作的顺利开展。-定期主持管理评审，对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评价，及时解决质量管理工作中存在的重大问题。-推动企业质量文化建设，营造全员参与质量管理的良好氛围，提高全体员工的质量意识。2.副总经理（生产）-协助总经理抓好生产过程中的质量管理工作，确保生产过程严格按照质量管理体系的要求进行运作。-组织制定生产计划时，充分考虑质量因素，合理安排生产进度，避免因赶进度而忽视质量。-负责生产现场的组织和管理，协调各生产部门之间的关系，及时解决生产过程中出现的质量问题。-加强对生产设备的管理，确保设备正常运行，保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。-组织开展生产员工的质量培训，提高员工的操作技能和质量意识。3.副总经理（质量）-负责企业质量管理体系的建立、实施和保持，组织编制和修订质量管理制度、质量文件和质量标准。-组织开展质量策划活动，制定质量计划和质量控制措施，确保产品质量满足顾客要求和法律法规要求。-负责质量检验和试验工作的管理，组织制定检验和试验计划，确保检验和试验工作的准确性和及时性。-组织对不合格品的控制和处理，分析不合格品产生的原因，采取有效的纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生。-组织开展质量改进活动，推动企业质量水平的不断提高，定期向总经理汇报质量管理工作情况。（二）部门负责人质量职责1.生产部门负责人-贯彻执行企业的质量方针和质量目标，组织落实生产过程中的质量控制措施，确保本部门生产的产品符合质量要求。-负责生产现场的日常管理，严格按照生产工艺和操作规程组织生产，监督员工遵守质量管理制度。-组织对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好的运行状态，保证生产过程的稳定性。-及时处理生产过程中出现的质量问题，对重大质量问题及时向上级领导报告，并组织制定和实施纠正措施。-组织开展本部门员工的质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和操作技能。-配合质量部门做好质量检验和试验工作，提供必要的支持和协助。2.质量部门负责人-组织制定和实施质量检验计划，确保对原材料、半成品和成品进行有效的检验和试验。-负责检验人员的管理和培训，提高检验人员的业务水平和责任心。-对检验和试验数据进行统计分析，及时发现质量问题和质量趋势，为质量改进提供依据。-组织对不合格品进行评审和处理，监督纠正和预防措施的实施，确保不合格品得到有效控制。-参与质量体系的内部审核和管理评审工作，提出改进建议和措施。-与其他部门保持密切沟通和协作，共同推进企业质量管理工作的开展。3.技术部门负责人-负责产品的设计和开发工作，确保产品设计符合顾客要求和相关标准规范。-组织编制和修订产品工艺文件和作业指导书，确保生产过程有明确的技术要求和操作方法。-对生产过程中的技术问题提供支持和指导，及时解决技术难题，保证生产过程的顺利进行。-参与新产品的试制和鉴定工作，对新产品的质量进行评估和改进。-跟踪国内外相关技术发展动态，为企业产品质量的提升提供技术支持。-与生产、质量等部门密切配合，共同解决产品质量问题。4.设备管理部门负责人-负责企业生产设备的管理工作，制定设备维护保养计划和操作规程，确保设备正常运行。-组织对设备进行定期检查和维修，及时发现和排除设备故障，保证设备的可靠性和稳定性。-对设备操作人员进行培训和考核，确保操作人员正确使用和维护设备。-参与新设备的选型、采购和安装调试工作，确保新设备符合生产工艺和质量要求。-对设备的更新改造提出建议和方案，提高设备的自动化水平和生产效率，保证产品质量。-与生产部门密切配合，及时解决设备运行过程中出现的问题，减少因设备故障导致的质量问题。5.采购部门负责人-负责原材料、零部件和外协件的采购工作，确保所采购的物资符合企业的质量要求和生产需要。-选择合格的供应商，对供应商进行评价和管理，建立供应商档案，定期对供应商进行考核和评估。-与供应商签订质量保证协议，明确双方的质量责任和义务，确保供应商提供的物资质量稳定。-组织对采购物资进行检验和验收，对不合格的采购物资及时进行处理，确保不合格物资不进入生产环节。-跟踪采购物资的使用情况，及时了解供应商的质量表现，对出现质量问题的供应商采取相应的措施。-与质量、生产等部门保持密切沟通和协作，共同解决采购物资的质量问题。（三）基层员工质量职责1.生产工人-严格遵守企业的质量管理制度和操作规程，按照工艺要求进行生产操作，确保产品质量。-认真做好生产前的准备工作，检查设备、工具和原材料是否符合要求，发现问题及时报告。-对自己生产的产品进行自检，及时发现和纠正质量问题，对不合格品要做好标识和隔离，不得流入下道工序。-正确使用和维护生产设备和工具，按照规定进行设备的日常保养和清洁，保证设备正常运行。-积极参加质量培训和质量改进活动，不断提高自己的操作技能和质量意识。-及时向上级领导反映生产过程中出现的质量问题和质量隐患，提出改进建议。2.质量检验人员-严格按照检验标准和检验方法对原材料、半成品和成品进行检验和试验，确保检验结果准确可靠。-做好检验记录，及时反馈检验信息，对不合格品要及时进行标识、隔离和报告。-参与对不合格品的评审和处理工作，提出处理意见和建议。-定期对检验设备和量具进行校准和维护，确保检验设备和量具的准确性和可靠性。-积极参与质量改进活动，分析质量问题产生的原因，提出改进措施和建议。-遵守检验工作的职业道德和纪律，不得弄虚作假，保证检验工作的公正性和客观性。3.设备操作人员-严格按照设备操作规程进行设备操作，确保设备安全、正常运行。-做好设备的日常维护和保养工作，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，及时发现和排除设备故障。-对设备的运行情况进行监控和记录，发现异常情况及时报告，配合设备维修人员进行设备维修。-参与设备的改造和更新工作，提出合理化建议，提高设备的性能和生产效率。-积极参加设备操作技能培训和质量培训，提高自己的操作技能和质量意识。4.仓库管理人员-对原材料、半成品和成品进行妥善保管，确保物资的质量不受损坏。-按照规定对物资进行分类存放，做好标识和防护工作，防止物资混淆和损坏。-严格执行物资的出入库管理制度，做好出入库记录，确保物资的数量和质量准确无误。-定期对库存物资进行盘点和检查，及时发现和处理物资的质量问题和积压物资。-配合质量部门做好物资的检验和试验工作，提供必要的支持和协助。-保持仓库的整洁和卫生，做好防火、防潮、防盗等安全工作。四、质量责任追究1.对于因工作失误或违反质量管理制度而导致质量问题的部门和人员，将根据问题的严重程度和造成的损失大小，给予相应的处罚。2.处罚方式包括警告、罚款、降职、辞退等。对于造成重大质量事故的人员，将依法追究其法律责任。3.对于能够及时发现质量问题并采取有效措施避免质量事故发生的部门和人员，将给予相应的奖励。奖励方式包括表扬、奖金、晋升等。4.质量责任追究的具体程序如下：-当发生质量问题时，质量部门应及时组织相关人员进行调查，查明问题产生的原因和责任归属。-根据调查结果，质量部门提出处理意见和建议，报企业高层领导审批。-企业高层领导根据审批结果，下达处罚或奖励决定，并通知相关部门和人员执行。-相关部门和人员应在规定的时间内执行处罚或奖励决定，并将执行情况反馈给质量部门。五、质量信息管理1.建立质量信息管理系统，对质量信息进行收集、整理、分析和反馈。质量信息包括原材料质量信息、生产过程质量信息、成品质量信息、顾客反馈信息等。2.各部门应及时、准确地收集和传递质量信息，确保质量信息的畅通。生产部门应记录生产过程中的质量数据和问题，质量部门应及时汇总和分析检验数据，采购部门应反馈供应商的质量情况，销售部门应收集顾客的意见和建议。3.质量部门负责对质量信息进行分析和处理，定期发布质量分析报告，为企业领导决策和质量改进提供依据。通过对质量信息的分析，找出质量问题的根源和趋势，制定相应的改进措施。4.对重要的质量信息应进行跟踪和反馈，确保改进措施得到有效落实。质量部门应监督改进措施的执行情况，及时评估改进效果，根据评估结果调整改进措施。六、质量培训与教育1.企业应制定质量培训计划，定期组织员工进行质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和业务水平。2.质量培训内容包括质量管理知识、质量标准、操作规程、质量工具和方法等。培训方式可以采用内部培训、外部培训、在线学习等多种形式。3.新员工入职时，应进行质量基础知识培训，使其了解企业的质量方针、质量目标和质量管理制度。4.对从事