2025年大学机械设计制造（机械制造技术）试题及答案

2025年大学机械设计制造（机械制造技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.以下哪种加工方法不属于切削加工？（）A.车削B.铣削C.磨削D.电火花加工2.刀具的前角增大，切削力会（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小3.切削用量中对切削温度影响最大的是（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三者相同4.以下哪种材料的切削加工性最好？（）A.45钢B.不锈钢C.铝合金D.铸铁5.麻花钻的横刃斜角一般为（）。A.45°B.50°～55°C.55°～60°D.60°～65°6.车削外圆时，主运动是（）。A.工件的旋转运动B.刀具的纵向进给运动C.刀具的横向进给运动D.以上都不是7.铣削时，铣刀的旋转运动是（）。A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.不确定8.磨削加工的精度一般可达（）。A.IT5～IT6B.IT6～IT7C.IT7～IT8D.IT8～IT99.以下哪种机床属于金属切削机床？（）A.车床B.铣床C.钻床D.以上都是10.机床的传动链误差会影响工件的（）。A.形状精度B.位置精度C.尺寸精度D.表面粗糙度11.工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为（）。A.定位基准B.测量基准C.装配基准D.工艺基准12.夹紧力的方向应尽量与（）方向一致。A.切削力B.重力C.惯性力D.以上都可以13.以下哪种夹紧机构不属于斜楔夹紧机构？（）A.螺旋夹紧机构B.偏心夹紧机构C.定心夹紧机构D.以上都不是14.加工中心与普通数控机床相比，最主要的区别是（）。A.有刀库和自动换刀装置B.加工精度高C.能进行多工序加工D.自动化程度高15.数控编程中，G代码是（）。A.准备功能B.辅助功能C.进给功能D.主轴功能16.以下哪种加工方法属于特种加工？（）A.激光加工B.超声波加工C.电火花加工D.以上都是17.电火花加工中，工具电极与工件之间的放电间隙一般为（）。A.0.01～0.1mmB.0.1～1mmC.1～10mmD.10～100mm18.激光加工的特点不包括（）。A.加工精度高B.加工速度快C.不受材料硬度影响D.设备成本低19.超声波加工主要用于加工（）材料。A.金属B.陶瓷C.塑料D.橡胶20.以下哪种加工方法适合加工复杂形状的零件？（）A.传统切削加工B.特种加工C.数控加工D.以上都可以第II卷（非选择题共60分）（一）填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每小题2分。请在题中的横线上填上正确答案。1.切削加工中，刀具的磨损形式主要有______磨损、______磨损和______磨损。2.车床的主要组成部分包括______、______、______、______和______。3.铣削平面时，常用的铣刀有______铣刀和______铣刀。4.工件的安装包括______和______两个过程。5.数控编程的步骤一般包括______、______、______和______。（二）简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每小题5分。请简要回答问题。1.简述刀具前角、后角的作用。2.车削外圆时，影响加工精度的因素有哪些？3.简述夹具的作用。4.数控加工有哪些特点？（三）分析题（共15分）答题要求：本大题共1小题，15分。请根据所给材料进行分析。材料：在车削加工中，发现工件的尺寸精度超差。经分析，可能是由于机床的传动链误差、刀具的磨损、工件的材料性能变化等原因造成的。请分析上述可能原因对工件尺寸精度的影响，并提出相应的解决措施。（四）工艺设计题（共15分）答题要求：本大题共1小题，15分。请根据给定的零件图，设计其加工工艺。零件图：一个轴类零件，材料为45钢，尺寸精度要求较高，表面粗糙度要求Ra3.2μm。要求：写出加工工艺路线，包括工序名称、加工设备、刀具、切削用量等。（五）论述题（共20分）答题要求：本大题共1小题，20分。请论述机械制造技术的发展趋势。答案：第I卷答案：1.D2.B3.A4.C5.C6.A7.A8.B9.D10.A11.A12.A13.C14.A15.A16.D17.A18.D19.B20.C第II卷答案：（一）：1.前刀面、后刀面、边界2.主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、刀架3.圆柱、端铣4.定位、夹紧5.分析零件图样、确定加工工艺、数值计算、编写程序清单（二）：1.前角主要影响切削变形和切削力，增大前角可减小切削变形和切削力，但会降低刀具强度。后角主要影响后刀面与工件之间的摩擦，增大后角可减小摩擦，但会减小刀具的散热体积。2.影响因素有：机床的几何精度、刀具的磨损、工件的装夹误差、切削热和切削力等。3.夹具的作用是保证工件的加工精度、提高劳动生产率、减轻工人劳动强度、扩大机床的使用范围。4.特点有：加工精度高、生产效率高、自动化程度高、能加工复杂形状的零件、便于实现计算机辅助制造。（三）：机床传动链误差会导致工件的尺寸精度周期性变化。刀具磨损会使刀具的切削刃变钝，从而影响工件的尺寸精度。工件材料性能变化会导致切削力和切削热的变化，进而影响工件的尺寸精度。解决措施：定期检查和调整机床的传动链；及时更换磨损的刀具；对工件材料进行预处理，使其性能稳定。（四）：加工工艺路线：粗车外圆→半精车外圆→精车外圆。加工设备：车床。刀具：粗车时用硬质合金车刀，半精车和精车时用高速钢车刀。切削用量：粗车时切削速度较低，进给量和背吃刀量较大；半精车时切削速度适中，进给量和背吃刀量较小；精车时切削速度较高，进给量和背吃刀量