T-ZZB 3072-2023 便携式气泡水机

CCSY69T/ZZB3072—2023便携式气泡水机2023-06-30发布2023-07-30实施浙江省质量协会发布IT/ZZB3072—2023 2规范性引用文件 3术语和定义 14结构及使用条件 5基本要求 6技术要求 47试验方法 8检验规则 9标志、使用说明书、包装、运输、贮存 8 10T/ZZB3072—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口管理。本文件主要起草单位：浙江鸿丰精工科技有限公司。本文件参与起草单位：江苏凡索金属制品有限公司、杭州麦维斯云上科技有限公司。本文件主要起草人：柳庆祝、王平、陈涛、马琼、龚志勇、纪明银、彭琨。本文件评审专家组长：李宁。T/ZZB3072—20231便携式气泡水机本文件规定了便携式气泡水机的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于便携式气泡水机，一般高度不大于245mm、外径不大于80mm。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB1886.228食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳(附勘误表1)GB/T2423.22环境实验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB/T2828.1计数抽样检验程序按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB/T5296.1消费品使用说明第1部分：总则GB5296.3消费品使用说明化妆品通用标签GB5749—2022生活饮用水卫生标准GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10792—2008碳酸饮料(汽水)GB/T11640铝合金无缝气瓶GB16798—1997食品机械安全卫生GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T22271.3—2016塑料聚甲醛(POM)模塑和挤塑材料第3部分：通用产品要求GB/T33391鞋类鞋类和鞋类部件中存在的限量物质多环芳烃(PAH)的测定AfPSGS2019:01PAK多环芳烃（PAHs）在GS标志中的测试与评价（Testingandassessmentofpolycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark）T/ZZB2490—2021家用和类似用途气泡水机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件：3.1T/ZZB3072—20232气泡水机sodamaker以矿泉水、蒸馏水以及其他可直接饮用纯净水为原水，采用物理方式将食品级二氧化碳注入原水中，使气泡充分溶于水中的水气混合器具。3.2便携式气泡水机portablesodamachine采用内置小容量气弹，将其中的食品级二氧化碳气体注入原水中，使其充分溶于原水中的便于携带的气泡水机，含杯状、壶状。3.3泄压装置pressurereliefdevice当设备内的气体压力升高超过规定值时，通过向系统外排放气体来防止设备内气体压力超过规定数值的安全装置，本文件中的泄压装置由泄压弹簧和密封塞组成。4结构及使用条件4.1产品结构典型便携式气泡水机结构见图1。图1典型便携式气泡水机结构示意图T/ZZB3072—202334.2使用条件正常使用条件如下：a)环境温度在4℃~40℃;b)环境相对湿度应不大于90%(25℃)；c)避免阳光长期曝晒；d)水温在4℃~40℃;e)水杯中加入的原水应位于最高、最低水位线之间；f)原水应符合GB5749的要求；g)二氧化碳气体应符合GB1886.228的要求。5基本要求5.1设计研发5.1.1使用3D设计软件对产品结构进行设计。5.1.2使用CAE仿真软件对设计模型进行耐压性能分析。5.1.3利用快速成型技术对分析好的模型进行3D打印，并对功能和可操作性等进行测评。5.1.4设计防堵气阀针结构及手动一键泄压功能。5.2原材料5.2.1杯盖用共聚甲醛应符合GB/T22271.3—2016中3.2.2条中30及以上系列的要求。5.2.2气阀针应采用性能等于或优于SUS304的不锈钢材料。5.2.3PET材质水杯的黏度不小于（0.870±0.015）dL/g和密度不小于（1.40±0.01）g/cm3。5.2.4与原水接触的金属件应符合GB4806.9的要求；与原水接触的塑料件应符合GB4806.7的要求；与原水接触的橡胶件应符合GB4806.11的要求。5.3工艺及装备5.3.1配备带机械手的注塑机和自动化清洗设备。5.3.2采用紫光固化工艺对PET水杯进行固化。5.4检验检测配备恒温恒湿箱、跌落试验机、盐雾试验箱等检测设备对产品的耐温度变化、耐压性能、泄压性能、跌落试验、耐腐蚀试验等进行检测。T/ZZB3072—202346技术要求6.1外观6.1.1外观应清洁、无锈蚀。6.1.2外露结构件表面应平整光滑、色泽均匀，不得有气泡、斑点、锐利棱边及明显划痕等缺陷。6.1.3涂层表面颜色应均匀一致，涂层应牢固，不应有明显流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷。6.1.4装饰镀层应光洁细密、色泽均匀，不应有斑点、锈点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷。6.1.5塑料件的表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。6.1.6橡胶件的结构应致密，不允许有脱层、裂纹和明显异味等缺陷。6.1.7螺纹应清晰，无滑牙、乱牙、断牙等缺陷。6.2耐腐蚀性能金属件（不含二氧化碳气弹）经48h中性盐雾试验后，不应有生锈、剥落现象。6.3装配质量6.3.1各部件应装配齐全，不应遗漏零件。6.3.2产品内起密封或类似用途的密封塞、密封圈、密封垫等密封件表面不应有不利于密封的缺陷或6.4密封性经7.5试验后，产品应无水渗漏。6.5耐压性能水杯承受1.8MPa3min后，应无永久形变或泄漏；承受2.2MPa30s后不爆裂。6.6泄压性能泄压装置工作压力在0.4MPa～0.8MPa。6.7二氧化碳含量试验环境温度在23℃±5℃下，水中二氧化碳含量应符合表1的规定。表1二氧化碳含量6.8耐温度变化性能经7.9试验后应能正常工作，且各项功能无异常。6.9跌落要求承受76cm高度的跌落试验后应能正常工作，且各项功能无异常。T/ZZB3072—202356.10卫生要求与原水接触的部件结构卫生安全性，参照GB16798—1997标准，应符合以下要求：a)产品结构和连接部分不应有滞留产品的凹陷及死角；b)外部零部件伸入产品区域外应设置可靠的密封，以免产品受到污染；c)零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落；d)不可拆卸的零部件清洗时，其结构应易于清洗；e)产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无尖刺、无丝状条纹等。6.11有害物质限量与原水接触的部件有害物质限量应符合表2的要求。表2有害物质限量有害物质,或与皮肤反复短时间接触的材料<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1䓛<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<10总和<50总和萘<2<10<10<507试验方法7.1试验条件除特殊规定外，试验应在下列条件下进行:a)实验室环境：温度在(23±5)℃范围内，相对湿度在(45～75)%范围内；b)试验用水温度：(25±1)℃;c)试验用水：符合GB5749要求的水。7.2外观检查7.3耐腐蚀测试T/ZZB3072—20236按GB/T10125的规定进行中性盐雾试验，试验时间为48h。试验后，取出试样，用蘸有清水的洁布将残留在试样上的盐分擦净后目测检查。7.4装配质量检查7.5密封性试验在水杯内装入50%额定容量的试验用水，将顶盖拧紧后，口部向上，以1次/s的频率、500mm的幅度，上下挥动10次，检查有无漏水。7.6耐压试验采用气压试验，水杯承受1.8MPa3min后，应无永久形变或泄漏；承受2.2MPa30s后不爆裂。7.7泄压性能试验7.7.1试验仪器增压机；专用试验工装。7.7.2试验步骤按下列规定进行a)调整减压阀压力在1.6MPa～1.8MPa之间；b)将组装好安全阀部件置于试验工装上；c)放下固定压板，固定安全阀组件；d)打开增压机开关进气；e)观察工装上的压力指针是否稳定在0.4MPa～0.8MPa之间；f)当气压大于0.4MPa时，泄压装置会自动打开，释放多余的压力。7.8二氧化碳含量试验按下列规定进行二氧化碳含量试验：a)试验用水的温度取(4±1)℃、(20±1)℃、(40±1)℃,三个温度段；b)将二氧化碳气弹按正确的方向放入杯盖上的气弹仓；c)水杯中装水至最大最小水位线之间；d)将已称重的水杯拧入杯盖；e)旋拧杯盖将二氧化碳气弹刺破，使二氧化碳气体溶入水中；f)按式(1)计算出二氧化碳含量：式中:G—二氧化碳含量，g/L；F—试验后水杯重量（不含气弹金属壳体），g；S—试验前水杯重量（不含二氧化碳气弹），g；V—达到水瓶最大水位线的水的体积，L。T/ZZB3072—20237每个温度分别重复b)～e)试验四次，首次不记录数据，记录后三次数据，数据精确到小数点后1位。取后三次平均值。7.9耐温度变化试验便携式气泡水机在低温-20℃和高温50℃下进行耐温度变化试验，耐温度变化试验按GB/T2423.22—2012中试验Nb进行。在每一温度中的暴露试验为12h，温度转化时间为20min～30min，循环次数为3次，便携式气泡水机在不工作状态下经受试验。试验后放置2h，重复进行3次充气操作，观察各功能是否正常。7.10跌落要求7.10.1试验条件：跌落高度为76cm，重复操作（三边六面），其他按照GB/T2423.7的规定进行。试验结束后重复进行3次充气操作，观察各功能是否正常。7.10.2试验仪器坠落试验机7.10.3试验步骤a)将试验机的坠落高度调整至76cm；b)将一箱产品固定在试验机夹具上，一角（外箱粘接边之角）向下；c)提升试验机至调定的高度，同时松开夹具使箱体自由落下；d)重复上述操作（三边六面）；e)开箱检查产品功能、外观是否正常。7.11卫生安全测试7.12有害物质限量测试按AfPSGS2019:01PAK的规定进行。8检验规则8.1检验分类检验项目分出厂检验和型式试验，其中出厂检验又分抽检和全检。T/ZZB3072—20238表3检验项目1—√√2——√3√—√4√—√5√—√6√—√7√—√8——√9——√—√—√注：“√”表示必检项目，“—”表示不作要求。8.2出厂检验8.2.1产品应按表3给出的项目进行出厂检验，必须经质量检验部门检验合格，并附有质量检验合格证书、使用说明书和产品保修卡等方能出厂。8.2.2组批：一个订单号为一批。8.2.3出厂检验项目见表3，外观项目全检，耐压性能每批抽检一台，其余项目抽样采用GB/T2828.1—2012中一般检查水平Ⅱ正常检查一次抽样方案，接收质量限（AQL值）为1.0。8.3型式试验8.3.1当出现下列条件之一时，应进行型式试验：a)新产品试制鉴定；b)正式生产后，如设计、材料、工艺、结构有较大改变可能影响产品性能时；c)正常批量生产时，每年一次；d)产品停产半年以上再恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.3.2型式试验项目为表3全部内容。8.3.3型式试验的样品在出厂检验合格产品中随机抽样，每次抽取4支，其中结构性能试验3支（试样1对应表3检验项目序号1、3、4、5、9，试样2对应表3检验项目序号2、6、7，试样3对应表3检验项目序号8）、卫生安全检查和有害物质限量测试1支。8.3.4各项试验均达到要求判定为合格；若有任意一项不合格，则判型式试验不合格。9标志、使用说明书、包装、运输、贮存9.1标志T/ZZB3072—202399.1.1产品标志产品壳体适当且明显位置应有标识，标识应至少包括如下内容：a)产品名称、型号；b)执