(2025年)安全员技师试题库(附答案解析)

(2025年)安全员技师试题库(附答案解析)一、单项选择题（每题2分，共20分）1.依据2024年新修订的《中华人民共和国安全生产法》，下列关于生产经营单位安全总监职责的表述，错误的是（）。A.组织制定并监督落实安全生产规章制度B.直接指挥现场作业人员停止违章作业C.参与本单位涉及安全生产的经营决策D.对未依法履行安全生产职责的管理人员提出处分建议答案：B解析：根据《安全生产法》第二十五条，安全总监负责综合协调管理本单位安全生产工作，有权制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，但“直接指挥现场作业人员”属于现场管理人员职责，安全总监不直接参与现场作业指挥。2.某化工企业推行“双重预防机制”，其中“风险分级管控”的核心步骤是（）。A.制定应急预案B.确定风险点并评估等级C.安装监控设备D.开展全员安全培训答案：B解析：双重预防机制包括风险分级管控和隐患排查治理。风险分级管控的核心是通过危险源辨识确定风险点，采用LEC法或风险矩阵评估风险等级，制定相应管控措施，而非直接制定预案或安装设备。3.某企业进行有限空间作业前，未对作业环境进行气体检测，导致2名作业人员中毒。根据《工贸企业有限空间作业安全管理规定》，该行为违反的核心要求是（）。A.作业前必须进行通风B.作业前必须明确现场负责人C.作业前必须检测有毒有害气体浓度D.作业前必须配置应急救援设备答案：C解析：《工贸企业有限空间作业安全管理规定》第十五条明确要求，作业前应严格进行气体检测，包括氧气含量、易燃易爆气体浓度和有毒有害气体浓度，未经检测严禁作业。通风是检测前的准备步骤，检测是核心合规要求。4.某建筑施工工地进行电氧焊作业，作业点周围5米内有易燃材料堆放。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），该动火作业应判定为（）。A.一级动火作业B.二级动火作业C.三级动火作业D.特级动火作业答案：A解析：一级动火作业指在易燃易爆场所进行的动火作业（如仓库、油罐区），或作业点周围10米内有易燃物的情况。本题中作业点周围5米内有易燃材料，符合一级动火作业判定标准。5.某机械加工车间安全标志设置如下：①戴护目镜标志；②当心机械伤人标志；③禁止跨越标志；④必须系安全带标志。其中属于指令标志的是（）。A.①④B.②③C.①②D.③④答案：A解析：安全标志分为禁止（红色）、警告（黄色）、指令（蓝色）、提示（绿色）四类。指令标志强制要求必须做出某种动作，如“戴护目镜”“系安全带”；“当心机械伤人”是警告标志，“禁止跨越”是禁止标志。6.某电子厂长期存在苯系物挥发问题，部分员工出现头晕、乏力症状。根据《职业病分类和目录》，该企业可能存在的职业病是（）。A.尘肺病B.职业性化学中毒C.职业性皮肤病D.职业性眼病答案：B解析：苯系物（如苯、甲苯）属于化学性职业病危害因素，长期接触可导致职业性苯中毒，属于职业性化学中毒范畴。尘肺病由粉尘引起，皮肤病多因接触刺激性物质，眼病多因强光或辐射。7.某金属冶炼企业制定了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。根据《生产安全事故应急预案管理办法》，该企业至少应每（）组织一次综合应急预案演练。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B解析：《生产安全事故应急预案管理办法》第三十三条规定，生产经营单位应当每半年至少组织一次现场处置方案演练，每年至少组织一次综合应急预案或专项应急预案演练。8.某化工企业委托安全评价机构对新建生产线进行“三同时”安全评价。该评价属于（）。A.安全预评价B.安全验收评价C.安全现状评价D.安全专项评价答案：A解析：“三同时”安全评价包括预评价（项目可行性研究阶段）、验收评价（竣工后正式生产前）。本题中新建生产线处于“三同时”阶段，委托评价是为了在设计前分析风险，属于安全预评价。9.某建筑工地工人在离地面5米高的脚手架上作业，未系安全带。根据《高处作业分级》（GB/T3608-2008），该作业属于（）。A.一级高处作业（2m≤h＜5m）B.二级高处作业（5m≤h＜15m）C.三级高处作业（15m≤h＜30m）D.特级高处作业（h≥30m）答案：B解析：高处作业分级以作业高度h为标准：2m≤h＜5m为一级，5m≤h＜15m为二级，15m≤h＜30m为三级，h≥30m为特级。本题中h=5米，属于二级高处作业。10.某机械厂为防止冲床伤人，在设备上安装了双手操作按钮。该措施属于机械伤害预防的（）。A.消除危险根源B.限制危险范围C.减少接触危险机会D.设置安全保护装置答案：D解析：双手操作按钮是通过强制操作方式防止单手进入危险区，属于安全保护装置（如联锁装置、双手操纵装置）。消除根源（如替换危险工艺）、限制范围（如设置防护罩）、减少接触（如自动化作业）均不符合题意。二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.某从业人员300人的食品加工企业必须设置安全总监。（）答案：×解析：《安全生产法》第二十五条规定，矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位，应当设置安全总监；其他生产经营单位从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，但未强制要求设置安全总监。2.特种作业操作证每3年复审1次，连续从事本工种10年以上的，复审周期可延长至每6年1次。（）答案：√解析：《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第二十一条规定，特种作业操作证每3年复审1次；连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，复审周期可延长至每6年1次。3.某新建化工项目的安全设施设计文件，应当在项目开工后15日内向应急管理部门备案。（）答案：×解析：《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》第十二条规定，高危建设项目（如化工）的安全设施设计完成后，建设单位应当向应急管理部门提出审查申请，而非备案；备案适用于非高危项目，且需在开工前完成。4.某企业发生较大生产安全事故，事故调查报告应由设区的市级人民政府批复。（）答案：√解析：《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十二条规定，重大事故、较大事故、一般事故分别由省级、设区的市级、县级人民政府批复，批复时间自收到报告之日起30日内。5.有限空间作业前，应使用纯氧进行通风以快速提高氧气浓度。（）答案：×解析：《工贸企业有限空间作业安全管理规定》第十四条明确禁止使用纯氧通风，因纯氧会导致有限空间内氧气浓度过高，增加燃爆风险；应使用自然通风或机械通风，保持氧气浓度在19.5%-23.5%。6.一级动火作业许可证的有效期不得超过8小时。（）答案：√解析：《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）规定，一级动火作业许可证有效期不超过8小时，二级动火作业不超过72小时，特级动火作业需持续监测。7.某企业将职业病危害项目向卫生健康部门申报后，若工艺、设备变更导致危害因素变化，无需重新申报。（）答案：×解析：《职业病防治法》第十六条规定，用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实向卫生健康行政部门申报危害项目；若工艺、设备、材料变更导致危害因素变化，需在变更后30日内向原申报机关申报变更内容。8.某企业的综合应急预案应报县级应急管理部门备案，无需抄送其他负有安全生产监督管理职责的部门。（）答案：×解析：《生产安全事故应急预案管理办法》第二十六条规定，矿山、金属冶炼和危险化学品的生产、经营（带储存设施的）、储存、运输企业，以及使用危险化学品达到国家规定数量的化工企业、烟花爆竹生产、批发经营企业的应急预案，应同时抄送至同级有关部门；其他企业只需报应急管理部门备案。9.安全警示标志应设置在明亮、视线良好的区域，若现场光线不足，无需额外增加照明。（）答案：×解析：《安全标志及其使用导则》（GB13495.1-2015）规定，安全标志应设置在光线充足、视线清晰的位置；若现场光线不足（如夜间作业），应增设局部照明或使用自发光标志，确保标志可见。10.机械防护装置应满足“标准化、通用化、系列化”要求，以降低维护成本。（）答案：√解析：机械防护装置的“三化”原则（标准化、通用化、系列化）是《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2018）的核心要求，可提高装置互换性，降低设计、制造和维护成本。三、案例分析题（共3题，60分）案例1：某化工企业爆炸事故分析（20分）2024年3月，某化工企业硝化车间发生爆炸，造成3人死亡、5人重伤。事故调查发现：①车间内硝化反应釜温度传感器故障，未及时维修；②操作人员未按规程每30分钟记录一次温度，事故前2小时未记录；③企业未对新入职的3名操作人员开展岗前安全培训；④安全管理人员发现温度异常报警后，未立即启动应急处置程序。问题1：指出事故的直接原因和间接原因（8分）。问题2：分析企业主要负责人应承担的法律责任（6分）。问题3：提出针对性的整改措施（6分）。答案及解析：问题1：直接原因：①硝化反应釜温度传感器故障（物的不安全状态）；②操作人员未按规程记录温度，未及时发现温度异常（人的不安全行为）。间接原因：①企业安全管理制度执行不到位（未及时维修设备、未监督操作记录）；②新员工岗前安全培训缺失（人员安全意识和操作技能不足）；③安全管理人员应急处置失职（未启动应急程序）。问题2：根据《安全生产法》第九十五条，生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理职责，导致发生生产安全事故的，由应急管理部门按下列规定处以罚款：发生较大事故的，处上一年年收入60%的罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。本题中事故造成3死5伤（较大事故），主要负责人需承担未落实安全生产责任制、未组织安全培训、未督促隐患整改的责任，应处上一年年收入60%的罚款，若存在失职渎职，可能被追究刑事责任。问题3：整改措施：①立即停用故障设备，建立设备巡检和维修台账，确保传感器等关键设备完好；②修订操作规程，增加温度异常报警的应急处置步骤，明确操作人员记录频次和责任；③对新员工开展“三级”安全培训（公司、车间、班组），经考核合格后方可上岗；④对安全管理人员进行应急处置专项培训，定期组织应急演练；⑤建立安全隐患排查闭环管理机制，对隐患整改情况进行跟踪验证。案例2：某建筑施工高处坠落事故分析（20分）2024年5月，某建筑公司在20米高的外脚手架上进行抹灰作业时，一名工人未系安全带，因脚手板松动从架体坠落，经抢救无效死亡。调查发现：①脚手板为重复使用的旧木板，未进行承载力检测；②作业前项目负责人未进行安全技术交底；③现场安全管理人员未制止工人未系安全带的行为；④企业未为从业人员提供符合国家标准的劳动防护用品（安全带为淘汰型号）。问题1：指出作业过程中的违规行为（6分）。问题2：分析企业在安全管理上的主要漏洞（7分）。问题3：提出预防高处坠落事故的技术和管理措施（7分）。答案及解析：问题1：违规行为：①工人未系安全带（违反《建筑施工高处作业安全技术规范》）；②使用未检测的旧脚手板（违反《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》）；③项目负责人未进行安全技术交底（违反《建设工程安全生产管理条例》第二十七条）；④安全管理人员未履行现场监督职责；⑤提供淘汰型号的安全带（违反《安全生产法》第四十五条）。问题2：管理漏洞：①劳动防护用品管理缺失（未按标准配备、使用淘汰产品）；②安全技术交底制度未落实（作业前未向工人告知风险和防护措施）；③设备设施验收制度失效（脚手板重复使用未检测承载力）；④现场安全检查不到位（管理人员未制止违规行为）；⑤安全教育培训不足（工人安全意识薄弱，未主动使用安全带）。问题3：技术措施：①使用符合标准的新脚手板，定期检测承载力并做好记录；②在脚手架外侧设置密目式安全立网，作业层下方满铺安全平网；③为工人配备五点式双钩安全带，设置独立的安全绳挂点。管理措施：①严格执行安全技术交底制度，交底内容需包括风险点、防护措施和应急方法，双方签字确认；②加强现场安全巡查，安全管理人员需每日记录作业人员防护用品使用情况，违规行为立即纠正并处罚；③定期开展高处作业专项培训，重点培训安全带使用、脚手板检查等实操技能；④建立劳动防护用品采购、验收、发放台账，禁止使用淘汰产品。案例3：某机械加工车间物体打击事故分析（20分）2024年7月，某机械加工车间发生物体打击事故：一名工人在搬运工件时，堆放在货架顶层的铸件因未固定滑落，砸中其头部。调查发现：①货架设计载荷为500kg/层，实际堆放铸件总重约800kg；②货架无防倾倒装置，顶层未设置挡边；③搬运工人未佩戴安全帽；④车间未制定货架使用安全规程；⑤近半年内曾发生2次