吹灰器维护考试题及答案

吹灰器维护考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.吹灰器电机过载保护动作后，应（）。A.立即重新启动B.检查过载原因并排除后再启动C.不管它，继续运行D.更换电机答案：B2.吹灰器的蒸汽压力过低时，会导致（）。A.吹灰效果变差B.吹灰速度加快C.吹灰器损坏D.蒸汽流量增大答案：A3.吹灰器的传动链条松弛时，应（）。A.继续使用B.调整链条张紧度C.更换链条D.增加链条长度答案：B4.吹灰器的喷嘴堵塞时，应（）。A.用铁丝疏通B.更换喷嘴C.加大蒸汽压力冲洗D.不管它，继续运行答案：B5.吹灰器运行时，发现有异常噪音，首先应（）。A.加大蒸汽压力B.检查机械部件是否松动或损坏C.提高运行速度D.降低蒸汽压力答案：B6.吹灰器的行程开关故障会导致（）。A.吹灰器无法启动B.吹灰器不能正常停止C.蒸汽压力不稳定D.电机过载答案：B7.吹灰器的密封填料磨损后，会出现（）现象。A.蒸汽泄漏B.吹灰效果变好C.电机功率减小D.吹灰速度加快答案：A8.吹灰器的减速箱润滑油不足时，应（）。A.继续运行B.立即添加润滑油C.更换减速箱D.降低运行速度答案：B9.吹灰器的控制电缆破损时，应（）。A.用绝缘胶带包扎B.更换电缆C.继续使用D.降低电压答案：B10.吹灰器的阀门关闭不严，会造成（）。A.蒸汽浪费B.吹灰效果变好C.吹灰器振动D.电机损坏答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.吹灰器日常维护检查的项目有（）。A.电机运行情况B.传动部件润滑情况C.蒸汽压力和流量D.喷嘴磨损情况答案：ABCD2.吹灰器故障的常见原因有（）。A.机械部件损坏B.电气故障C.蒸汽参数异常D.操作不当答案：ABCD3.吹灰器的传动方式有（）。A.链条传动B.齿轮传动C.皮带传动D.液压传动答案：ABC4.吹灰器的类型有（）。A.蒸汽吹灰器B.压缩空气吹灰器C.声波吹灰器D.脉冲吹灰器答案：ABCD5.吹灰器的启动条件包括（）。A.蒸汽压力正常B.控制电源正常C.吹灰器处于初始位置D.相关阀门开启答案：ABCD6.吹灰器运行中应注意的事项有（）。A.观察运行状态B.监听有无异常声音C.检查蒸汽泄漏情况D.记录运行时间答案：ABCD7.吹灰器的维护工具一般有（）。A.扳手B.螺丝刀C.卡尺D.油枪答案：ABCD8.吹灰器的密封部件有（）。A.密封填料B.密封垫C.O型圈D.阀门密封面答案：ABCD9.吹灰器的电气控制系统应检查（）。A.控制回路是否正常B.接触器触点是否良好C.继电器动作是否准确D.电缆绝缘是否良好答案：ABCD10.吹灰器喷嘴磨损的影响有（）。A.吹灰效果下降B.蒸汽流量变化C.可能导致吹灰器振动D.蒸汽压力不稳定答案：ABC三、判断题（每题2分，共20分）1.吹灰器可以在蒸汽压力不稳定的情况下长期运行。（）答案：错误2.吹灰器的传动部件不需要定期润滑。（）答案：错误3.发现吹灰器电机温度过高，应立即停止运行并检查原因。（）答案：正确4.吹灰器的喷嘴堵塞时，可以用硬物强行疏通。（）答案：错误5.吹灰器的密封填料磨损不严重时，可以继续使用。（）答案：错误6.吹灰器的控制电缆可以随意拼接。（）答案：错误7.吹灰器运行时，操作人员可以离开现场。（）答案：错误8.吹灰器的减速箱润滑油变质后，应及时更换。（）答案：正确9.吹灰器的行程开关故障不影响其正常运行。（）答案：错误10.吹灰器的阀门关闭不严，不会影响吹灰效果。（）答案：错误四、简答题（每题5分，共20分）1.简述吹灰器日常维护的主要内容。答：主要包括检查电机运行情况，如温度、声音；查看传动部件润滑和磨损；监测蒸汽压力、流量；检查喷嘴有无堵塞磨损；查看密封有无泄漏；检查电气控制回路、电缆绝缘等。2.吹灰器蒸汽压力异常可能有哪些原因？答：可能是蒸汽源压力波动，管道堵塞或泄漏，阀门故障如开度不足或关闭不严，压力表损坏显示不准等。3.吹灰器传动链条出现故障如何处理？答：先停止吹灰器运行，检查链条是否松弛、磨损或断裂。若松弛可调整张紧度；磨损严重或断裂则更换链条，安装后要检查传动是否正常。4.吹灰器电机过载保护动作后应采取什么措施？答：先停止电机，检查过载原因，如机械卡涩、电源电压异常、电机故障等。排除故障后，再手动复位过载保护装置，重新启动电机。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论吹灰器维护对锅炉运行的重要性。答：良好维护可保证吹灰器正常工作，有效清除锅炉受热面积灰，提高热交换效率，降低煤耗。能避免积灰导致的局部过热、腐蚀等问题，延长锅炉寿命，减少故障停机时间，保障锅炉安全稳定运行。2.分析吹灰器故障对生产造成的影响。答：故障会使吹灰效果不佳，锅炉受热面积灰，降低热效率，增加能耗。严重时导致局部超温，损坏受热面，引发安全事故，还可能造成生产中断，影响产量和经济效益。3.探讨如何提高吹灰器维护人员的技能水平。答：定期组织专业培训，学习吹灰器原理、结构和维护知识。提供实践操作机会，积累维修经验。鼓励技术交流，分享维护案例