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文档简介
落地式脚手架施工方案一、落地式脚手架施工方案
1.1脚手架工程概况
1.1.1工程概况描述
落地式脚手架工程为某高层住宅楼外墙施工提供支撑平台,总高度约60米,水平投影面积约800平方米。脚手架采用扣件式钢管脚手架,立杆间距1.2米,步距1.8米,连墙件设置间距不大于4米。脚手架搭设需满足国家《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130)及相关标准要求,确保施工安全与质量。脚手架基础为硬化水泥地面,并设置排水沟,防止积水影响稳定性。脚手架主要用于外墙保温、面砖粘贴及装饰装修工程施工,预计搭设周期30天,使用周期180天。
1.1.2脚手架结构形式及参数
脚手架采用双排落地式钢管脚手架,立杆采用φ48×3.5mm钢管,横杆、斜杆等均采用相同规格钢管。立杆基础设置可调底座,并采用槽钢进行加固。脚手架搭设高度分为六步,每步高度1.8米,总高度60.8米。水平拉杆设置三道,步距分别为3.6米、6.0米、8.4米。连墙件采用两根Φ14钢丝绳,与建筑结构每隔4米设置一处,采用刚性连接。脚手架外侧设置1.2米高的防护栏杆,并满挂密目式安全网,防止高处坠落事故发生。
1.2编制依据
1.2.1相关法律法规
本方案编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)等法律法规,确保脚手架搭设符合国家强制性标准,并满足地方住建部门安全监管要求。
1.2.2技术标准及规范
方案严格遵循《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)等技术标准,确保脚手架设计、搭设、使用及拆除各环节符合规范要求。
1.3施工部署
1.3.1施工准备
施工前需完成脚手架基础处理,包括地面夯实、硬化处理及排水设施设置。材料方面,需采购符合标准的钢管、扣件、钢丝绳、安全网等,并出具出厂合格证及检测报告。人员方面,搭设班组需由经过专业培训的架子工组成,持证上岗,并配备专职安全员进行现场监督。
1.3.2施工流程
脚手架搭设流程分为基础施工、立杆安装、横杆及斜杆搭设、连墙件固定、防护设施安装等环节。拆除时按先上后下、先外后内的顺序进行,确保安全。
1.4脚手架设计计算
1.4.1荷载计算
脚手架静荷载包括脚手板、防护栏杆、安全网等自重,活荷载为施工人员及材料堆放荷载,取3.0kN/m²。风荷载按当地基本风压值0.6kN/m²考虑,并计算风荷载对脚手架的影响。
1.4.2立杆稳定性计算
立杆轴心压力计算考虑自重及施工荷载,采用M12.9级螺栓连接,确保抗滑移系数不小于0.8。立杆截面模量及惯性矩满足承载力要求,并设置剪刀撑增强稳定性。
1.5安全与质量保证措施
1.5.1安全管理措施
脚手架搭设前进行安全技术交底,搭设过程中设置警戒区域,并悬挂安全警示标识。定期检查脚手架连接节点、基础沉降等情况,发现问题及时处理。
1.5.2质量控制措施
钢管需进行外观检查,确保无锈蚀、变形等缺陷。扣件拧紧力矩控制在40~65N·m范围内,并采用扭力扳手检测。脚手板铺设需平整、牢固,无探头板现象。
二、脚手架基础工程
2.1基础施工要求
2.1.1地面处理与硬化
脚手架基础施工前,需对搭设区域进行地面清理,清除杂物、积水及软弱土层。采用压路机或蛙式打夯机对基础进行夯实,确保密实度达到90%以上。随后铺设100mm厚C15混凝土,并设置3%坡度以利排水。混凝土浇筑前,底部需铺设100mm厚碎石垫层,并振捣密实,防止不均匀沉降。基础边缘设置排水沟,宽、深均为300mm,确保雨水及施工用水顺利排出,避免基础浸泡。
2.1.2可调底座安装
立杆底部需安装可调底座,底座采用Q235钢材制作,高度可调范围200mm,承载力不小于30kN。安装时需确保底座与基础面接触平整,并通过M16螺栓固定,防止旋转。可调底座螺杆外露长度不超过200mm,并加套管防松。基础施工完成后,对每根立杆底座进行复测,确保水平偏差小于L/1000(L为立杆长度)。
2.1.3基础承载力验算
基础承载力需满足脚手架总荷载要求,包括自重、施工荷载及风荷载。按最不利工况计算,单点承载力不小于20kN/cm²。对软弱地基,需采用水泥搅拌桩或钢板桩加固,并经检测合格后方可搭设脚手架。基础施工完成后,委托第三方检测机构进行承载力检测,出具检测报告存档备查。
2.2脚手架基础防护
2.2.1排水措施
基础周边设置排水沟,并与市政排水系统连通,防止基础积水。雨季施工时,增派人员巡查,发现积水及时抽排。排水沟内设置格栅,防止施工材料掉入堵塞。
2.2.2防沉降措施
基础施工时,预埋沉降观测点,采用钢尺或水准仪定期测量,沉降速率不得大于5mm/昼夜。对沉降超过规范的区域,及时采用砂石回填或加设支撑加固。
2.2.3防冻措施
冬季施工时,基础表面覆盖保温材料,如聚苯板或草帘,防止冻胀破坏。脚手架搭设期间,每日检查基础冻融情况,发现冻胀及时处理。
2.3基础验收标准
2.3.1硬化地面质量
基础混凝土强度达到设计要求,表面平整度偏差小于5mm,坡度符合设计规定。基础边缘排水顺畅,无积水现象。
2.3.2可调底座安装检查
底座安装牢固,螺杆紧固,无松动现象。可调高度范围内无变形,支撑面平整。基础预埋件位置准确,无偏位。
2.3.3承载力检测合格
基础承载力检测报告合格,沉降观测数据正常,无异常沉降。基础防护措施到位,排水系统畅通。
三、脚手架搭设工程
3.1立杆安装
3.1.1立杆定位与垂直度控制
脚手架立杆安装前,需根据施工图纸放出立杆轴线,并设置定位标志。立杆采用Φ48×3.5mm钢管,每根长度统一,偏差不大于±20mm。安装时,采用吊车或人工配合,将立杆缓慢吊至基础可调底座上,确保底部平稳。垂直度控制采用经纬仪或激光垂准仪,每步立杆安装后及时校正,确保整体垂直偏差不大于立杆高度的1/300。立杆接长采用对接扣件,接头交错设置,相邻接头步距不小于60cm。
3.1.2立杆基础承载力复核
立杆安装过程中,需对基础承载力进行复核,确保每根立杆承受荷载不超过设计值。复核方法包括检查基础预埋件、可调底座安装情况,并采用压力测试仪对地基进行承载力测试。例如,某项目立杆基础承载力测试显示,地基承载力为18kN/cm²,满足设计要求。对承载力不足的区域,及时采用碎石垫层或水泥搅拌桩加固,确保立杆稳定。
3.1.3立杆接长与固定
立杆接长采用对接扣件,禁止使用旋转扣件。接长时,上、下管端面需平整,错口偏差不大于3mm。每根立杆接长不超过2处,且位于不同步距。接长后的立杆垂直度复核,确保偏差在允许范围内。立杆顶端设置顶撑,采用扣件与顶部横杆固定,防止倾覆。
3.2横杆与斜杆安装
3.2.1横杆安装与连墙件设置
横杆安装前,需检查其长度是否符合设计要求,偏差不大于±5mm。安装时,采用直角扣件与立杆连接,确保连接牢固。脚手架步距为1.8米,每步设置一道横杆,横杆间距不大于60cm。连墙件设置在横杆下方,采用两根Φ14钢丝绳与建筑结构刚性连接,间距4米。安装时,钢丝绳与结构预埋件通过U型螺栓固定,确保连接可靠。例如,某项目连墙件拉力测试显示,最大拉力为12kN,满足设计要求。
3.2.2斜杆安装与加固
脚手架每隔6米设置一道剪刀撑,斜杆与地面倾角45°~60°。斜杆采用Φ48×3.5mm钢管,与立杆、横杆通过旋转扣件连接。斜杆底部设置垫板,防止集中受力。剪刀撑覆盖范围不小于4个立杆纵距,并与立杆成45°夹角。斜杆连接点采用双扣件固定,确保传力均匀。例如,某项目斜杆安装后,通过荷载试验,整体刚度提升30%,有效防止变形。
3.2.3横杆与斜杆间距调整
横杆与斜杆安装时,需确保间距符合设计要求,偏差不大于±10mm。采用水平尺或拉线检查横杆水平度,确保平整。斜杆与立杆连接点采用可调托撑,便于调整高度,确保整体稳定性。安装过程中,定期检查扣件紧固情况,确保无松动。
3.3连墙件安装
3.3.1连墙件类型与设置
连墙件采用两根Φ14钢丝绳,与建筑结构通过预埋钢板或螺栓连接。连墙件设置位置根据风荷载计算确定,水平间距不大于4米,竖向间距不大于6米。连墙件安装前,需确认预埋件位置准确,并通过扭矩扳手紧固螺栓,确保连接强度。例如,某项目连墙件安装后,通过动载试验,最大位移不超过规范要求。
3.3.2连墙件安装顺序
连墙件安装顺序为“先外后内、先下后上”,确保脚手架整体稳定性。安装时,采用吊车或人工将钢丝绳吊至预埋件位置,通过U型螺栓固定。固定后,采用反力架或手动葫芦调整钢丝绳松紧,确保受力均匀。安装过程中,设置临时支撑,防止脚手架晃动。
3.3.3连墙件检查与维护
连墙件安装完成后,定期检查其完好性,包括钢丝绳磨损、螺栓松动等情况。发现异常及时更换或加固。例如,某项目每月检查显示,80%的连墙件钢丝绳磨损量在允许范围内,及时更换了3根磨损严重的钢丝绳,防止事故发生。
3.4脚手架防护设施安装
3.4.1安全网与防护栏杆安装
脚手架外侧设置1.2米高防护栏杆,采用Φ48×3.5mm钢管,立杆间距1.0米,横杆间距0.6米。防护栏杆底部设置踢脚板,高度不低于18cm。安全网采用密目式安全网,网目密度不小于2000目/100cm²,满挂于脚手架外侧,并绑扎牢固。例如,某项目安全网验收显示,网目密度合格率达100%,有效防止高处坠落事故。
3.4.2脚手板铺设与固定
脚手板采用竹编板或木脚手板,铺设时确保平整、牢固。脚手板与立杆连接采用U型卡或竹篾绑扎,防止滑动。脚手板铺设宽度不小于1.2米,并设置安全通道,宽度不小于1.5米。例如,某项目脚手板铺设后,通过荷载试验,承载力满足设计要求。
3.4.3电动工具与照明设施安装
脚手架内侧设置临时照明线路,采用低压电,并设置漏电保护器。电动工具使用时,线路架设规范,避免拖拽。例如,某项目照明设施安装后,通过绝缘测试,合格率达95%,确保施工安全。
四、脚手架使用与管理
4.1脚手架使用前检查
4.1.1安全技术交底与培训
脚手架投入使用前,需组织搭设班组、使用人员及安全管理人员进行安全技术交底,内容包括脚手架结构、荷载要求、使用规范、应急预案等。交底后,签署交底记录,并要求所有人员参加考核,合格后方可上岗。例如,某项目交底后,对50名参与人员进行考核,合格率达100%,确保人员掌握安全操作知识。
4.1.2脚手架整体检查
使用前,对脚手架进行全面检查,包括基础稳定性、立杆垂直度、连墙件牢固性、防护设施完好性等。检查方法包括目视、敲击、测量等,发现隐患及时整改。例如,某项目检查发现3处扣件松动,立即紧固,防止事故发生。
4.1.3荷载监控与限制
脚手架使用时,荷载不得超过设计值,包括施工人员、材料堆放、设备荷载等。严禁在脚手架上堆放超过3吨的集中荷载。例如,某项目使用期间,通过称重设备监控,荷载均控制在允许范围内。
4.2脚手架日常维护
4.2.1连墙件与扣件检查
日常维护中,每周检查连墙件牢固性,包括钢丝绳磨损、螺栓紧固等。扣件每月检查一次,采用扭力扳手检测,确保拧紧力矩在40~65N·m范围内。例如,某项目检查显示,95%的扣件符合要求,及时调整了5处不合格的扣件。
4.2.2基础与立杆复核
每月复核基础沉降情况,并测量立杆垂直度,偏差不得超过规范要求。例如,某项目复核显示,基础沉降量小于2mm,立杆垂直偏差符合要求。
4.2.3防护设施检查
每日检查安全网、防护栏杆、脚手板等设施,确保无破损、松动等情况。例如,某项目检查发现1处安全网破损,及时更换,防止事故发生。
4.3脚手架使用限制
4.3.1超载使用禁止
严禁在脚手架上堆放超过设计荷载的材料,禁止使用重型设备直接放置在脚手架上。例如,某项目禁止使用塔吊直接吊运材料至脚手架,防止超载。
4.3.2强风天气防护
当风力达到6级及以上时,停止脚手架使用,并采取加固措施,如增加连墙件、设置风撑等。例如,某项目在风力达7级时,及时加固了脚手架,确保安全。
4.3.3人员安全规范
脚手架使用时,人员需佩戴安全帽,禁止在脚手架上嬉戏打闹。例如,某项目通过宣传栏、标语等方式,强化人员安全意识,有效防止了违规行为。
4.4脚手架使用记录
4.4.1检查记录
每次检查需填写检查记录表,包括检查时间、检查内容、发现问题、整改措施等,并签字存档。例如,某项目检查记录完整率达100%,为安全管理提供依据。
4.4.2维护记录
每次维护需填写维护记录,包括维护时间、维护内容、更换材料等,并签字存档。例如,某项目维护记录清晰,便于追踪维护情况。
4.4.3应急处置记录
发生应急处置时,需填写应急处置记录,包括事件描述、处置措施、结果等,并签字存档。例如,某项目应急处置记录完整,为后续改进提供参考。
五、脚手架拆除工程
5.1拆除准备与交底
5.1.1拆除方案编制与审批
脚手架拆除前,需编制专项拆除方案,明确拆除顺序、安全措施、人员分工等。方案需经项目部技术负责人、监理单位审核,并报当地住建部门审批。例如,某项目拆除方案中详细规定了“先外后内、先顶后底”的拆除顺序,并制定了应急措施,确保拆除安全。
5.1.2拆除前安全检查
拆除前,对脚手架进行全面检查,包括基础承载力、连墙件牢固性、立杆垂直度等。检查合格后,方可进行拆除。例如,某项目检查发现3处连墙件松动,及时加固,防止拆除时发生坍塌。
5.1.3人员培训与交底
拆除前,组织拆除人员进行安全技术交底,内容包括拆除顺序、安全措施、应急处置等。交底后,签署交底记录,并要求所有人员参加考核,合格后方可上岗。例如,某项目交底后,对20名拆除人员进行考核,合格率达100%,确保人员掌握安全操作知识。
5.2拆除过程控制
5.2.1拆除顺序与方法
拆除时,采用人工配合小型机械,按“先外后内、先顶后底”的顺序进行。首先拆除顶部横杆、斜杆,然后逐层向下拆除。例如,某项目拆除过程中,采用吊车辅助拆除材料,确保安全高效。
5.2.2连墙件与立杆拆除
拆除连墙件时,先松开钢丝绳,再拆除立杆。立杆拆除时,采用临时支撑防止倾覆。例如,某项目拆除连墙件时,设置临时支撑,防止脚手架晃动。
5.2.3材料清点与转运
拆除过程中,对钢管、扣件等材料进行清点,分类堆放。例如,某项目清点显示,钢管回收率达95%,有效节约成本。
5.3拆除后清理与验收
5.3.1场地清理
拆除完成后,清理脚手架基础,清除杂物、积水等。例如,某项目清理后,基础平整,无积水现象。
5.3.2材料检查
对回收材料进行检查,包括钢管锈蚀、变形等。例如,某项目检查显示,85%的钢管符合重新使用标准,及时修复了15%不合格的钢管。
5.3.3验收与归档
拆除后,由项目部、监理单位联合验收,并签署验收记录。相关资料整理归档,包括拆除方案、检查记录、验收记录等。例如,某项目验收合格,资料完整,为后续工程提供参考。
六、脚手架应急预案
6.1应急预案编制与交底
6.1.1应急预案编制依据与内容
应急预案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《生产安全事故应急条例》等法规,并结合脚手架特点制定。预案内容包括应急组织机构、职责分工、应急处置流程、物资设备保障、通讯联络等。例如,某项目预案中明确了项目部为应急主体,下设抢险组、救护组、后勤组等,并制定了不同事故等级的处置流程。
6.1.2应急预案交底与演练
应急预案
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