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文档简介

外墙脚手架施工方案一、外墙脚手架施工方案

1.1工程概况

1.1.1工程简介

本工程为一栋高层住宅楼,建筑面积约20000平方米,建筑高度约80米,外墙装饰采用干挂石材和真石漆相结合的装饰方式。为确保外墙装饰工程的质量和安全,需搭设外墙脚手架。脚手架类型为落地式双排脚手架,脚手架宽度1.2米,步距1.8米,立杆纵距1.5米,横距1.0米。脚手架搭设高度随主体结构施工同步进行,最高搭设高度为80米。

1.1.2施工环境

本工程位于市中心区域,周边环境复杂,临近道路和建筑物。施工期间需严格遵守城市管理规定,减少对周边环境的影响。脚手架搭设前需对周边建筑物进行安全检查,确保无安全隐患。同时,需协调周边居民和商铺,避免施工期间造成不便。

1.1.3施工要求

本工程对外墙脚手架的搭设要求较高,需满足以下技术要求:脚手架基础必须坚实平整,立杆垂直度偏差不超过L/300;脚手架搭设必须符合相关规范要求,确保结构稳定和安全;脚手架材料必须符合国家标准,严禁使用不合格材料;脚手架搭设过程中需进行分段验收,确保每段脚手架合格后方可继续搭设。

1.1.4施工难点

本工程外墙脚手架搭设的主要难点在于高度较高,施工难度大;其次,脚手架搭设期间需与主体结构施工同步进行,协调难度大;此外,周边环境复杂,施工期间需确保安全文明施工。针对这些难点,需制定详细的施工方案,并采取有效措施加以解决。

1.2编制依据

1.2.1国家标准

本方案编制依据国家现行相关标准规范,主要包括《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)等。

1.2.2地方标准

本方案编制依据地方相关标准规范,主要包括《上海市建筑施工安全标准化管理规定》、《上海市建筑施工脚手架安全管理规定》等。

1.2.3设计文件

本方案编制依据设计提供的施工图纸和相关技术要求,确保脚手架搭设符合设计要求。

1.2.4企业标准

本方案编制依据企业内部相关标准和经验,结合本工程实际情况,制定科学合理的施工方案。

1.3施工部署

1.3.1施工顺序

本工程外墙脚手架搭设采用分段流水作业方式,具体施工顺序如下:测量放线→基础处理→立杆搭设→横向水平杆搭设→纵向水平杆搭设→剪刀撑搭设→脚手架验收→脚手架拆除。

1.3.2施工进度安排

本工程外墙脚手架搭设工期为60天,具体进度安排如下:前10天完成脚手架基础施工;中间40天完成脚手架搭设和验收;后10天完成脚手架拆除和清理工作。

1.3.3施工人员安排

本工程外墙脚手架搭设共需施工人员30人,具体分工如下:测量放线组3人,基础施工组5人,立杆搭设组10人,水平杆搭设组5人,剪刀撑搭设组5人,安全监督组2人。

1.3.4施工机械安排

本工程外墙脚手架搭设主要使用以下机械设备:塔吊1台,用于材料垂直运输;挖掘机1台,用于基础开挖;装载机1台,用于材料转运;电焊机5台,用于连接脚手架杆件。

1.4施工准备

1.4.1技术准备

施工前需组织技术人员进行方案交底,明确施工要求和技术标准。同时,需对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握脚手架搭设技能和安全操作规程。

1.4.2材料准备

本工程外墙脚手架主要使用钢管脚手架材料,包括立杆、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、脚手板等。所有材料必须符合国家标准,并附带出厂合格证和检测报告。材料进场后需进行检验,确保质量合格方可使用。

1.4.3现场准备

施工前需对施工现场进行清理,确保场地平整。同时,需设置安全警示标志,确保施工区域安全。此外,需做好临时水电供应,确保施工顺利进行。

1.4.4安全准备

施工前需编制安全专项方案,并进行安全风险评估。同时,需配备安全防护用品,如安全帽、安全带、安全网等。此外,需设置安全监督员,负责施工现场安全监督。

二、脚手架基础工程

2.1基础选型与设计

2.1.1基础形式选择

本工程外墙脚手架基础形式采用条形基础,条形基础具有承载力高、稳定性好、施工简便等优点,适用于本工程脚手架基础施工。条形基础采用C25混凝土,基础宽度为600mm,基础厚度为300mm。基础底部铺设200mm厚碎石垫层,确保基础承载力满足要求。

2.1.2基础承载力计算

脚手架基础承载力计算需考虑立杆轴心力、水平力及弯矩等因素。根据脚手架搭设高度、立杆纵距、横距等参数,计算单根立杆承受的轴心力约为10kN。基础承载力设计值需大于立杆轴心力与安全系数的乘积,确保基础安全可靠。经计算,条形基础承载力满足要求。

2.1.3基础施工要求

条形基础施工需严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度达到设计要求。基础施工前需进行地基处理,清除基础范围内的淤泥和杂物,确保地基坚实平整。基础施工过程中需进行标高控制,确保基础顶面标高与设计标高一致。基础施工完成后需进行养护,确保混凝土强度达到要求。

2.2基础施工工艺

2.2.1基础开挖

条形基础开挖前需进行放线,确定基础位置和尺寸。开挖深度根据地质条件确定,一般开挖深度为400mm。开挖过程中需注意边坡稳定,防止塌方。开挖完成后需进行基底清理,确保基底平整。

2.2.2垫层铺设

基础开挖完成后,需在基底铺设200mm厚碎石垫层。碎石垫层需进行压实,确保垫层密实度达到要求。垫层铺设完成后需进行标高控制,确保垫层顶面标高与设计标高一致。

2.2.3模板安装

碎石垫层铺设完成后,需安装混凝土模板。模板采用木模板,模板尺寸根据基础尺寸确定。模板安装过程中需进行垂直度和平整度控制,确保模板安装牢固可靠。模板安装完成后需进行加固,防止模板变形。

2.2.4混凝土浇筑

模板安装完成后,需进行混凝土浇筑。混凝土采用C25商品混凝土,浇筑前需进行混凝土配合比调试,确保混凝土质量符合要求。混凝土浇筑过程中需进行振捣,确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后需进行养护,确保混凝土强度达到要求。

2.3基础质量验收

2.3.1基础尺寸检查

基础施工完成后,需对基础尺寸进行检查,确保基础宽度、厚度与设计要求一致。检查方法采用钢尺测量,测量误差不得大于规范要求。

2.3.2基础标高检查

基础施工完成后,需对基础标高进行检查,确保基础顶面标高与设计标高一致。检查方法采用水准仪测量,测量误差不得大于规范要求。

2.3.3基础强度检测

基础混凝土强度达到设计要求后方可进行脚手架搭设。基础强度检测采用回弹法或取芯法进行,检测结果需符合设计要求。

三、脚手架搭设工程

3.1脚手架搭设准备

3.1.1材料检查与验收

脚手架搭设前需对进场材料进行全面检查和验收,确保所有材料符合设计要求和规范标准。检查内容包括钢管的规格、壁厚、弯曲度、锈蚀情况等。例如,本工程使用的立杆钢管规格为Φ48×3.5mm,壁厚偏差不得大于±0.3mm,弯曲度不得大于管长的1/500。钢管表面锈蚀面积不得超过总面积的5%,且锈蚀深度不得大于0.5mm。对于发现的不合格材料,需立即清退出场,严禁使用。此外,还需检查脚手板、剪刀撑、连接件等材料的质量和规格,确保所有材料均符合要求。

3.1.2人员技术交底

脚手架搭设前需对施工人员进行技术交底,明确脚手架搭设的技术要求和操作规程。交底内容主要包括脚手架的搭设顺序、连接方式、验收标准等。例如,本工程脚手架搭设采用流水作业方式,每个作业段长为10米,每段脚手架搭设完成后需进行验收。连接件采用M16高强度螺栓,拧紧力矩需达到规定要求。施工人员需严格按照交底内容进行操作,确保脚手架搭设质量。此外,还需对施工人员进行安全培训,提高安全意识,确保施工过程中安全无事故。

3.1.3现场测量放线

脚手架搭设前需进行现场测量放线,确定脚手架的搭设位置和范围。放线时需使用经纬仪和水准仪,确保放线精度。例如,本工程脚手架搭设范围根据外墙轮廓确定,放线时需在墙角处设置控制点,确保脚手架搭设位置准确。放线完成后需进行复核,确保放线结果符合设计要求。此外,还需在放线位置设置标志,方便施工人员定位。

3.2脚手架搭设工艺

3.2.1立杆搭设

脚手架立杆搭设是脚手架搭设的关键工序,直接影响脚手架的整体稳定性。立杆搭设时需按照放线位置进行定位,确保立杆位置准确。立杆间距为1.5米,纵距为1.0米,步距为1.8米。立杆搭设时需使用垂直度检测工具,确保立杆垂直度偏差不超过L/300。例如,本工程采用激光垂线仪进行立杆垂直度检测,确保立杆垂直度满足要求。立杆连接采用扣件连接,扣件拧紧力矩需达到规定要求,一般拧紧力矩为40-65N·m。

3.2.2横向水平杆搭设

横向水平杆搭设是脚手架搭设的重要环节,需确保水平杆连接牢固,传递荷载均匀。横向水平杆设置在立杆内侧,每步设置一根,水平杆间距与立杆步距一致。横向水平杆连接采用扣件连接,扣件拧紧力矩需达到规定要求。例如,本工程采用扭矩扳手进行扣件拧紧力矩检测,确保扣件拧紧力矩符合要求。此外,还需在水平杆上设置脚手板,脚手板铺设需平整,确保行走安全。

3.2.3纵向水平杆搭设

纵向水平杆搭设在横向水平杆之上,与横向水平杆垂直,形成网格结构。纵向水平杆间距与横向水平杆间距一致,确保脚手架整体稳定性。纵向水平杆连接采用扣件连接,扣件拧紧力矩需达到规定要求。例如,本工程采用扭矩扳手进行扣件拧紧力矩检测,确保扣件拧紧力矩符合要求。纵向水平杆搭设完成后,需进行网格结构检查,确保网格结构稳定可靠。

3.2.4剪刀撑搭设

剪刀撑是脚手架的重要组成部分,用于增强脚手架的整体稳定性。剪刀撑设置在脚手架外侧,与脚手架垂直,每段脚手架设置两道剪刀撑,剪刀撑与立杆的夹角为45°-60°。剪刀撑连接采用扣件连接,扣件拧紧力矩需达到规定要求。例如,本工程采用扭矩扳手进行扣件拧紧力矩检测,确保扣件拧紧力矩符合要求。剪刀撑搭设完成后,需进行整体稳定性检查,确保剪刀撑连接牢固,整体稳定性满足要求。

3.3脚手架搭设质量验收

3.3.1立杆垂直度检查

脚手架搭设完成后,需对立杆垂直度进行检查,确保立杆垂直度偏差不超过L/300。检查方法采用激光垂线仪或吊线锤进行测量,测量误差不得大于规范要求。例如,本工程采用激光垂线仪进行立杆垂直度测量,测量结果显示立杆垂直度偏差均在L/300范围内,符合要求。

3.3.2水平杆连接检查

脚手架搭设完成后,需对水平杆连接进行检查,确保水平杆连接牢固,扣件拧紧力矩符合要求。检查方法采用扭矩扳手进行测量,测量误差不得大于规范要求。例如,本工程采用扭矩扳手进行水平杆连接检查,测量结果显示扣件拧紧力矩均在40-65N·m范围内,符合要求。

3.3.3剪刀撑连接检查

脚手架搭设完成后,需对剪刀撑连接进行检查,确保剪刀撑连接牢固,扣件拧紧力矩符合要求。检查方法采用扭矩扳手进行测量,测量误差不得大于规范要求。例如,本工程采用扭矩扳手进行剪刀撑连接检查,测量结果显示扣件拧紧力矩均在40-65N·m范围内,符合要求。

四、脚手架安全防护措施

4.1安全防护体系

4.1.1安全防护目标

本工程外墙脚手架安全防护的目标是确保施工人员在高处作业时的安全,防止发生高处坠落、物体打击等安全事故。通过建立完善的安全防护体系,实现对脚手架搭设、使用、拆除全过程的安全生产管理。具体目标包括:脚手架搭设符合国家相关安全标准,确保结构稳定;施工人员正确使用安全防护用品,提高自我保护意识;施工现场安全防护设施齐全,有效防止安全事故发生。

4.1.2安全防护责任体系

本工程建立三级安全防护责任体系,包括企业法人、项目经理和施工班组。企业法人对施工现场安全生产负总责,项目经理负责施工现场安全生产的具体管理工作,施工班组负责具体的安全防护措施落实。同时,设立专职安全管理人员,负责施工现场安全监督检查,确保各项安全防护措施得到有效执行。通过明确各级人员的安全生产责任,形成全员参与、齐抓共管的安全生产局面。

4.1.3安全防护管理制度

本工程制定严格的安全防护管理制度,包括脚手架搭设验收制度、安全检查制度、安全教育培训制度等。脚手架搭设完成后,需进行验收,确保脚手架符合安全要求方可使用;定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患;对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。通过严格执行安全防护管理制度,确保施工现场安全生产。

4.2安全防护设施

4.2.1安全网设置

本工程外墙脚手架外侧设置安全网,安全网采用密目式安全网,目数为2000目/100cm²,颜色为绿色,确保安全网防护效果。安全网设置在脚手架外侧,距离脚手架边缘不大于20cm,确保安全网能够有效防止人员坠落和物体打击。安全网采用系绳固定,系绳间距不大于60cm,确保安全网固定牢固。安全网搭设完成后,需进行验收,确保安全网符合要求方可使用。

4.2.2安全通道设置

本工程在外墙脚手架内侧设置安全通道,安全通道宽度不小于1.5米,长度与脚手架长度一致,确保施工人员能够安全通行。安全通道采用脚手板铺设,脚手板铺设平整,确保行走安全。安全通道两侧设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。安全通道搭设完成后,需进行验收,确保安全通道符合要求方可使用。

4.2.3护栏设置

本工程在外墙脚手架外侧设置护栏,护栏高度为1.2米,设置两道,一道高度为0.8米,另一道高度为0.5米,确保有效防止人员坠落。护栏采用钢管制作,护栏立杆间距不大于2米,护栏横杆间距不大于0.6米,确保护栏牢固可靠。护栏搭设完成后,需进行验收,确保护栏符合要求方可使用。

4.3施工人员安全防护

4.3.1安全防护用品配备

本工程为施工人员配备必要的安全防护用品,包括安全帽、安全带、安全鞋等。安全帽采用符合国家标准的安全帽,安全带采用符合国家标准的安全带,安全鞋采用防滑鞋。施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,高处作业必须系挂安全带,安全带挂点必须牢固可靠。安全防护用品定期进行检查,确保安全防护用品完好有效。

4.3.2安全教育培训

本工程对施工人员进行安全教育培训,内容包括高处作业安全知识、安全防护用品使用方法、应急处置措施等。安全教育培训采用理论与实践相结合的方式,确保施工人员掌握安全知识和技能。安全教育培训结束后,需进行考核,考核合格后方可上岗作业。通过安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

4.3.3高处作业管理

本工程对高处作业进行严格管理,高处作业人员必须经过专业培训,持证上岗。高处作业前需进行安全检查,确保作业环境安全。高处作业时必须系挂安全带,安全带挂点必须牢固可靠。高处作业过程中,需注意防止工具和材料坠落,确保作业安全。高处作业完成后,需进行现场清理,确保现场整洁,防止安全事故发生。

五、脚手架拆除工程

5.1拆除准备

5.1.1拆除方案编制

脚手架拆除前需编制详细的拆除方案,明确拆除顺序、安全措施、人员分工等。拆除方案需根据脚手架搭设情况、施工环境等因素进行编制,确保拆除方案科学合理。例如,本工程脚手架拆除采用分段流水作业方式,从上至下逐段拆除,每段拆除长度为10米。拆除前需对拆除区域进行清理,确保无人员和杂物。拆除过程中需设置安全警戒区,防止无关人员进入。拆除方案编制完成后需进行审批,确保拆除方案符合安全要求方可实施。

5.1.2人员安全培训

脚手架拆除前需对施工人员进行安全培训,内容包括拆除操作规程、安全防护措施、应急处置措施等。培训采用理论与实践相结合的方式,确保施工人员掌握拆除技能和安全操作规程。培训结束后需进行考核,考核合格后方可上岗作业。通过安全培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

5.1.3材料准备

脚手架拆除前需准备好所需材料和工具,包括吊车、装载机、钢丝绳、安全带等。材料和工具需进行检查,确保完好可用。例如,吊车需进行检测,确保性能稳定;钢丝绳需检查是否有磨损和变形,确保安全可靠;安全带需检查是否有损坏,确保使用安全。材料和工具准备完成后需进行清点,确保数量充足。

5.2拆除工艺

5.2.1竖向杆件拆除

脚手架拆除首先从上至下拆除竖向杆件。拆除时需使用吊车进行垂直运输,确保拆除安全。拆除过程中需注意防止杆件坠落,下方设置安全警戒区,防止无关人员进入。竖向杆件拆除完成后需及时清理,确保现场整洁。例如,本工程采用吊车进行竖向杆件拆除,吊车操作人员需经过专业培训,持证上岗,确保拆除安全。

5.2.2水平杆件拆除

竖向杆件拆除完成后,需拆除水平杆件。水平杆件拆除时需从上至下逐层拆除,确保拆除安全。拆除过程中需注意防止水平杆件坠落,下方设置安全警戒区,防止无关人员进入。水平杆件拆除完成后需及时清理,确保现场整洁。

5.2.3剪刀撑拆除

水平杆件拆除完成后,需拆除剪刀撑。剪刀撑拆除时需从上至下逐段拆除,确保拆除安全。拆除过程中需注意防止剪刀撑坠落,下方设置安全警戒区,防止无关人员进入。剪刀撑拆除完成后需及时清理,确保现场整洁。

5.2.4安全网拆除

剪刀撑拆除完成后,需拆除安全网。安全网拆除时需从上至下逐段拆除,确保拆除安全。拆除过程中需注意防止安全网坠落,下方设置安全警戒区,防止无关人员进入。安全网拆除完成后需及时清理,确保现场整洁。

5.3拆除质量验收

5.3.1拆除过程检查

脚手架拆除过程中需进行定期检查,确保拆除过程符合安全要求。检查内容包括拆除顺序、安全措施、人员操作等。例如,本工程每拆除一段脚手架,需进行安全检查,确保拆除过程安全。检查发现的问题需及时整改,确保拆除过程安全可靠。

5.3.2拆除结果检查

脚手架拆除完成后需进行验收,确保拆除结果符合要求。验收内容包括拆除范围、拆除质量、现场清理等。例如,本工程脚手架拆除完成后,需进行现场检查,确保所有脚手架构件均已拆除,现场无遗留物。验收合格后方可进行下一步施工。

5.3.3废弃物处理

脚手架拆除完成后,需对废弃物进行分类处理。钢管、脚手板等可回收材料需进行收集,送至回收站进行回收。无法回收的废弃物需进行妥善处理,防止对环境造成污染。例如,本工程采用分类回收的方式处理废弃物,确保废弃物得到妥善处理。

六、脚手架应急预案

6.1应急组织机构

6.1.1应急组织架构

本工程成立脚手架应急预案领导小组,负责应急预案的组织实施和应急管理工作。领导小组下设办公室、抢险组、疏散组、医疗组等,明确各组成员及职责。例如,办公室负责应急预案的日常管理,抢险组负责脚手架坍塌等事故的抢险救援,疏散组负责人员疏散,医疗组负责伤员救治。各组成员需经过专业培训,熟悉应急预案内容,确保应急响应及时有效。

6.1.2应急人员职责

应急预案领导小组各成员需明确职责,确保应急响应有序进行。例如,办公室主任负责应急预案的日常管理,抢险组组长负责脚手架坍塌等事故的抢险救援,疏散组组长负责人员疏散,医疗组组长负责伤员救治。各组成员需熟悉应急器材的使用方法,确保应急响应及时有效。

6.1.3应急通讯联络

本工程建立应急通讯联络机制,确保应急信息传递及时。例如,设定应急电话、应急邮箱等,确保应急信息能够及时传递。同时,建立应急联络表,明确各组成员

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