钢带增强聚乙烯螺旋管施工方案设计2024

钢带增强聚乙烯螺旋管2024年施工方案设计与实施要点一、工程概况与管材特性分析本工程为市政排水管网升级改造项目，采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管作为排水主管道，管径范围为DN300~DN1200，设计使用年限50年。钢带增强PE螺旋管结合钢带刚性与聚乙烯耐腐蚀性，环刚度高、抗沉降能力强，适用于软土地基及复杂工况下的排水、排污系统建设。二、施工前期准备工作（一）材料检验与储备1.管材进场检验：逐根检查管材外观，表面应光滑无裂纹、钢带无外露；采用游标卡尺测量管径、壁厚，偏差需控制在设计值±5%以内，符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T____.____）要求。2.配件与辅料准备：橡胶圈（或热熔胶）、检查井模块等配件需与管材规格匹配，橡胶圈无老化、破损，热熔胶需具备出厂合格证及性能检测报告。3.材料储存：管材水平堆放于通风避光场地，底层用方木垫起（离地≥20cm），叠放层数≤3层；橡胶圈远离热源（温度≤30℃），避免阳光直射。（二）测量放线与现场勘察1.轴线与高程控制：依据设计图纸，全站仪测设管道中心线（每隔20m设中心桩），水准仪测设高程桩（标注槽底设计高程）；转角处增设控制桩，确保管道走向合规。2.现场勘察：人工探坑（深度≥1.5m）核查地下管线（燃气、电力、通信等）分布，避免施工破坏。三、施工工艺与关键技术（一）沟槽开挖与支护1.开挖参数：粉质黏土放坡1:0.33，砂性土1:0.5；沟槽底宽=管径+0.6m（操作空间），机械开挖预留20cm土层，人工清底至设计高程（防止超挖扰动基底）。2.沟槽支护：软土地段或深度＞3m的沟槽，采用拉森Ⅲ型钢板桩支护（桩间距≤1.5m，设横撑加固）；雨季施工时，沟槽两侧设截水沟（宽30cm、深20cm），槽底每隔50m设集水坑（80cm×80cm×100cm），配水泵排水。（二）基础处理与管材敷设1.基础施工：中粗砂垫层（DN≤800厚20cm，DN＞800厚30cm），分层（每层10cm）摊铺、压实（压实度≥95%，环刀法检测）；局部软弱地基换填级配碎石（厚度≥50cm），碾压至无明显轮迹。2.管材吊装与连接：吊装：尼龙吊带（带宽≥10cm）轻吊轻放，严禁钢丝绳直接捆绑（防止划伤PE层）。接口连接：橡胶圈承插式：清理承口凹槽与插口端部，橡胶圈涂中性润滑剂（如洗洁精溶液），嵌入承口凹槽后，插口对准承口缓慢推入（推入深度≥设计值），塞尺检查胶圈间隙≤0.3mm。热熔连接（大口径可选）：专用热熔机加热（温度210~230℃，DN800加热约120s），对接压力0.2~0.3MPa，保压冷却≥30min。（三）检查井与管道衔接检查井采用混凝土模块（或砖砌），井壁与管道衔接处设防水套管，套管与管材间填充聚氨酯密封膏，防止渗漏；井筒安装后及时覆盖井口，避免杂物落入。（四）沟槽回填1.回填时机：管道安装、接口检验合格后及时回填，雨季施工时向管内注水（注水量≥管径1/2），防止管材漂浮。2.回填材料：管顶以下30cm用中粗砂（或级配碎石）分层（每层15cm）夯实（压实度≥95%）；管顶以上50cm内用素土（粒径≤40mm）压实（压实度≥90%）；50cm以上原土回填（压实度≥93%，重型击实标准）。四、质量控制与验收标准（一）质量控制点1.沟槽尺寸：底宽、高程偏差≤±50mm，边坡坡度符合设计要求。2.基础压实度：砂垫层压实度≥95%，换填地基压实度≥93%（环刀法检测）。3.管材安装：轴线偏差≤30mm/100m，高程偏差≤±20mm，接口间隙均匀、无渗漏。（二）验收流程1.隐蔽工程验收：沟槽开挖、基础处理、接口连接等工序完成后，报监理验收并留存影像资料。2.闭水试验：分段（≤100m）试验，水头为管顶以上2m（或设计水头），浸泡24h后观测30min，渗水量≤允许值（DN800管材≤25.0m³/(24h·km)）。五、安全文明施工措施1.施工用电：配电箱“三级配电、两级保护”，电缆架空（高度≥2.5m）或穿管埋地，严禁私拉乱接。2.机械操作：挖掘机、起重机专人操作，作业半径内严禁站人；沟槽边缘1m内严禁堆土（堆土高度≤1.5m）。3.个人防护：作业人员佩戴安全帽、防滑鞋，沟槽内作业系安全带（挂设点牢固）；夜间施工设警示灯（间距≤30m）。六、应急预案与风险防控（一）沟槽坍塌应急发生坍塌时，立即停止作业，挖掘机清理土体救出被困人员；边坡临时支护（沙袋堆码），稳定后查明原因，采取加固措施（如增加钢板桩密度）。（二）管材损坏处理小面积破损（≤5cm²）用PE热熔焊条修补；破损严重时，切除破损段更换同规格管材，重新连接接口。（三）暴雨天气应对提前关注天气预报，暴雨前回填沟槽至管顶以上50cm；现场备足水泵、沙袋，及时排除积水，防止管材漂浮或地基软化。结语：钢带增强PE螺旋管施工需严