矿山掘进机司机岗位技能考核方案

矿山掘进机司机岗位技能考核方案为规范矿山掘进机司机岗位技能评定工作，提升从业人员专业素养与操作水平，保障矿山掘进作业安全、高效开展，结合矿山生产实际与掘进机操作规范要求，特制定本岗位技能考核方案。一、考核对象矿山掘进机在岗司机、拟从事掘进机操作的新入职人员及转岗人员。二、考核内容（一）理论知识考核1.安全管理规范：涵盖矿山安全生产法律法规、掘进作业安全规程、掘进机操作安全注意事项、职业健康防护要求等内容，重点考察司机对安全风险的认知与防范能力。2.设备专业知识：包括掘进机的结构原理（如截割部、行走部、液压系统、电气控制系统等组成及工作原理）、设备维护保养标准（日常检查项目、润滑要求、易损件更换周期等）、设备性能参数（截割范围、行走速度、额定功率等）。3.操作技术规范：掘进机启动、停机流程，截割作业参数设置（截割深度、截割速度、截割头摆动角度等），特殊工况（过断层、破碎带、大坡度巷道）下的操作要点，以及设备联动作业（与转载机、皮带机协同作业）的配合要求。4.应急处置能力：针对设备突发故障（如液压系统泄漏、电气故障、截割头卡滞）、现场安全事故（如片帮、冒顶、瓦斯超限）的应急处理流程，考察司机的故障判断逻辑与应急操作熟练度。（二）实操技能考核1.设备启动与调试：按规范完成掘进机开机前的安全检查（包括设备外观、液压油位、电气线路、截齿磨损情况等），正确启动设备并进行空载调试（截割头运转、行走机构试运行、液压系统压力测试等），操作过程需符合安全与技术规范。2.掘进作业操作：模拟井下巷道掘进场景，考核司机对截割路径规划（按设计断面截割，避免超挖、欠挖）、截割参数控制（根据岩石硬度调整截割速度、进给量）、行走与截割动作协同（保持截割头稳定，避免设备偏移）的实操能力，重点评估截割效率与成型质量。3.故障排查与处理：设置典型故障场景（如液压泵异响、行走跑偏、截割电机过载保护启动等），要求司机在规定时间内定位故障点，提出合理的排查步骤与修复方案（或模拟修复操作），考察其故障诊断能力与实操解决问题的水平。4.安全操作规范执行：全程观察司机操作过程中的安全行为，包括个人防护装备佩戴、设备操作前的安全确认、作业现场的安全隐患排查（如支护情况、通风状况）、异常情况的应急响应等，评估其安全意识与规范作业习惯。三、考核方式（一）理论知识考核采用闭卷笔试或线上答题形式，题型包含选择题、判断题、简答题，考试时间为90分钟。题目设计需结合矿山实际案例，突出实用性与针对性，避免死记硬背类题目。（二）实操技能考核在矿山模拟巷道或实操考核场地进行，由3名及以上具备资深掘进机操作经验或专业技术职称的人员组成考核小组，全程观察并记录司机操作过程。考核场景需涵盖正常掘进、故障处理、应急处置等环节，考核时间根据作业复杂程度设定（一般为____分钟）。（三）日常表现评估结合司机近6个月的工作记录，包括设备完好率、掘进效率达标情况、安全事故/隐患记录、设备维护保养执行情况等，由所在班组、工区负责人进行综合评价，评价结果作为考核的补充依据（占比不超过20%）。四、评分标准（一）理论知识考核（满分100分，占比40%）安全管理规范：30分（答对核心知识点得20分，案例分析合理得10分）；设备专业知识：30分（原理阐述清晰15分，维护保养要点准确15分）；操作技术规范：25分（操作流程描述准确15分，特殊工况应对合理10分）；应急处置能力：15分（故障判断逻辑清晰8分，处置方案可行7分）。（二）实操技能考核（满分100分，占比60%）设备启动与调试：20分（检查项目完整8分，启动调试规范12分）；掘进作业操作：35分（截割成型质量15分，参数控制合理10分，动作协同10分）；故障排查与处理：30分（故障定位准确12分，排查步骤清晰8分，修复方案可行10分）；安全操作规范执行：15分（防护装备佩戴3分，安全确认5分，隐患排查4分，应急响应3分）。（三）综合评定考核总成绩=理论成绩×40%+实操成绩×60%+日常表现评分（≤20分）；总成绩≥80分为“优秀”，70-79分为“良好”，60-69分为“合格”，＜60分为“不合格”。五、考核结果应用1.岗位准入：新入职或转岗人员考核合格后，方可取得掘进机操作资格，持证上岗；不合格者需参加专项培训，1个月内补考，补考仍不合格的，不予录用或调整岗位。2.技能提升：针对考核中暴露出的薄弱环节（如理论知识盲区、实操技能短板），制定个性化培训计划，组织专项培训与实操练习，由资深司机或技术人员进行一对一指导。3.激励机制：考核“优秀”的司机，优先推荐参加技能竞赛、职称评定，给予绩效奖励或岗位晋升机会；连续两年考核“优秀”的，可纳入企业“技术骨干”人才库，享受专项津贴。4.档案管理：建立司机技能考核档案，记录每次考核成绩、培训情况、技能提升轨迹，作为岗位调整、薪酬调整的重要依据。六、保障措施1.组织保障：成立由矿山安全管理部门、生产技术部门、人力资源部门组成的考核领导小组，负责考核方案的审批、考核过程的监督与结果的审定。2.资源保障：配备满足考核需求的实操设备、模拟巷道场地，确保理论考核题库定期更新（每年结合设备升级、规程修订优化题目），考核人员定期接受专业培训，提升考核公正性与专业性。3.监督机制：考核过程全程录像，接受矿山职工代表