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文档简介

电力设备维护技术操作规程手册一、前言为规范电力设备维护作业流程,提升设备运维质量,保障电力系统安全、稳定、可靠运行,特制定本操作规程手册。本手册适用于电力生产、运维及检修岗位人员开展变压器、断路器、开关柜、电缆线路、继电保护装置等电力设备的日常维护、定期检修及故障处置工作。二、总则1.人员资质要求维护人员须持有对应作业类别的电工证,熟悉设备原理、结构及本规程要求,经安全培训考核合格后方可上岗。涉及高压设备维护时,需2人及以上协同作业,明确监护与操作分工。2.安全防护规范作业前应穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等防护用具;进入带电区域需配备验电器、接地线等安全工器具,严格执行“停电、验电、挂接地线”的停电作业程序。3.工具与仪表要求维护工具应定期校验,绝缘工具需在有效试验周期内;使用万用表、兆欧表等仪表时,需确认量程匹配、接线正确,严禁带负荷插拔测试线。4.维护记录管理每次维护需填写《设备维护记录表》,详细记录设备状态、维护内容、测试数据(如绝缘电阻、油位、温度等)及异常情况,数据需真实、可追溯。三、主要电力设备维护规程(一)变压器维护1.日常检查外观检查:每周检查一次,查看变压器本体有无渗油、瓷套管是否清洁无裂纹、引线接头有无过热变色(红外测温枪检测温度≤85℃)。油位与油温:每月检查油位计,油位应在上下限之间;油温(顶层油温)夏季不超过85℃,冬季不低于-10℃(结合环境温度判断)。2.定期维护(每季度一次)绝缘测试:停电后,用2500V兆欧表测高压绕组对低压及地的绝缘电阻,≥300MΩ(10kV级);低压绕组对高压及地≥100MΩ。测试前需充分放电,时间≥5分钟。油质检测:取油样送检,检测击穿电压(≥35kV)、水分含量(≤30ppm),若油质劣化需过滤或换油。3.故障处置油温异常升高:立即停运,检查冷却系统、负荷情况,排查绕组短路或铁芯故障,必要时吊芯检修。油位异常:油位过低时补油(同型号、同标号),补油前检测油质;油位过高且伴随喷油,需放油至正常位,检查冷却器是否误投。(二)高压断路器维护1.日常检查(每月一次)机械状态:检查操作机构箱密封良好,分合闸指示与实际位置一致;手动分合闸试验(无负荷时),动作应灵活、无卡涩。电气连接:用红外测温枪检测触头、接线端子温度,≤80℃;绝缘拉杆无龟裂、变形。2.定期维护(每年一次)触头检查:停电后,测量触头开距、超程(10kV断路器开距12±2mm,超程3±1mm),接触面镀银层磨损≤1/3时需打磨或更换。操作机构检修:清理电磁铁铁芯油污,检查弹簧弹力(用弹簧秤测试,误差≤5%),更换老化密封圈。3.故障处置拒分/拒合:检查控制回路熔断器、辅助触点,测量电磁铁线圈电阻(10kV断路器线圈电阻约50Ω),若卡涩则清理传动部件。灭弧室放电:若出现“吱吱”放电声,停电后检查灭弧片是否烧损、瓷套是否裂纹,必要时整体更换灭弧室。(三)电缆线路维护1.日常巡查(每月一次)路径检查:查看电缆沟、桥架内电缆有无机械损伤,防火封堵是否完好;户外电缆终端头无放电、鼓包。温度监测:用红外测温枪测电缆接头温度,≤90℃(交联聚乙烯电缆),若超温需停电检查接头压接质量。2.定期试验(每两年一次)绝缘测试:用5000V兆欧表测电缆主绝缘电阻,≥400MΩ(10kV电缆);金属屏蔽层对铠装层绝缘电阻≥2MΩ。局部放电测试:采用超高频法检测,放电量≤10pC(10kV电缆),超标时需定位缺陷点并修复。3.故障处置接地故障:用电缆故障测试仪定位,开挖后检查外护套是否破损,修复后做耐压试验(10kV电缆耐压25kV/1分钟)。绝缘击穿:更换故障段电缆,熔接后做接头绝缘处理,测试绝缘电阻合格后方可投运。四、安全注意事项1.停电作业安全作业前必须核对设备名称、编号,执行“三核对”(核对设备、核对位置、核对状态);验电时,先在已知带电设备上验证验电器有效性,再对检修设备各相验电。2.高空作业防护2米及以上高空作业需系安全带,使用合格的登高工具(梯子需防滑、限载);传递工具、零件用绳索,严禁抛掷。3.防火防爆要求维护变压器、电容器等设备时,现场严禁吸烟、动火;需动火时办理“动火工作票”,配备灭火器材(干粉灭火器、灭火砂)。五、应急处置流程1.故障上报发现设备冒烟、爆炸、大面积停电等紧急情况,立即向调度室、运维班组上报,说明故障位置、现象及初步判断。2.紧急处置设备起火:立即切断电源,用干粉灭火器灭火(变压器油火可用泡沫灭火器或沙子覆盖),严禁用水扑灭电气火灾

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