屋面花架悬挑及落地式施工方案

工程屋面花架悬挑及落地式模板支撑架搭设施工方案编制人：审核人：审批人：建设工程有限公司工程施工项目部20年月9日编制依据《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号本工程设计图纸第二章工程概况序号项目内容1工程名称2工程地点3施工单位4监理单位5建筑性质6建筑结构7支撑架栋号8屋面花架编制依据：序号名称编号1本工程施工图纸及施工组织设计2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91第三章施工部署（1）、进度安排：根据施工进度，悬挑及落地式模板支撑架搭设施工随结构封顶而作出相应的部属。（2）、组织结构材料与设备计划模板支撑钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件Ø搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。脚手板脚手板可用竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；竹脚手板采用由毛竹制作的竹串片板，竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64的相关规定；安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：网目密度不低于2000目/100cm2；网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；不阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；颜色应满足环境效果要求，选用绿色；悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。用于固定悬挑梁的预埋园钢材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。主要材料参数表【悬挑及落地式模板支撑架搭设(扣件式)】名称规格用途单位总需用量备注钢管6mφ48.mm×3.mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根租赁1.5mφ48.mm×3.mm横向水平杆、连墙件根租赁竹脚手板3000mm×200mm×50mm脚手板与基础垫板块租赁扣件—各杆件的连接个租赁安全网6m×1.5m2000目防坠张采购螺栓Ø20MM×350mm固定挑梁根采购工字钢6m-6.6m16号悬挑主梁根采购施工工艺技术技术参数【悬挑及落地式模板支撑架搭设（扣件式）】模板支撑架支撑架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)5.2钢管类型Ф48×3立杆间距(m)09横杆步距(m)1.5双立杆计算方法不设置双立杆基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式圆钢预埋主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)4500梁/楼板混凝土强度等级C25主梁材料规格16号工字钢悬挑工字钢下采用支撑16号工字钢斜支撑工艺流程【悬挑及落地式模板支撑架搭设】预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→满铺硬质封闭→扎防护栏杆→扎安全网→花架梁底模板支撑施工方法悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。支模架立杆与挑架的连接图压环钢筋构造2阳角处的悬挑梁布置1屋面5#、6#、10#、14#及16#处的悬挑梁布置剪刀撑设置模板支撑外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；每道剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，架体内封闭模板支撑的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。模板支撑施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。检查验收模板支撑搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。模板支撑下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完两层后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；模板支撑构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；模板支撑工程的施工记录及质量检查记录；模板支撑搭设过程中出现的重要问题及处理记录；模板支撑搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、木工及架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。模板支撑工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。扣件螺栓是否松动；架体是否超载；悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。模板支撑检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。模板支撑使用期间的检查模板支撑使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。模板支撑必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在模板支撑醒目处挂上模板支撑验收合格牌后，方可投入使用。五.模板支撑及架子拆除外架拆除顺序：（1）、拆除安全防护网逐步拆除剪刀撑拆除小横杆拆除连墙杆拆除大横杆拆除立杆构件清理与堆放（2）、模板支撑拆除大的原则是由上而下，先绑后拆，后绑先拆先拆栏杆、脚手板、安全防护网、水平网、剪刀撑，后拆小横杆、连墙杆、大横杆、立杆、钢丝绳等。模板支撑拆除的注意事项拆除模板支撑前的准备工作应符合下列规定：（1）、应全面检查模板支撑的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；（2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除模板支撑时，应符合下列规定：（1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）、连墙件必须随模板支撑逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步；（3）、当模板支撑拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）、各构件严禁抛掷至地面。安全要求：（1）、模板支撑搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格后的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。（2）、拆除模板支撑人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴。（3）、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支撑拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（4）、拆除模板支撑时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（5）、拆除上层模板支撑必须保证下层窗户的拉接点不能有破坏现象4）、质量要求（1）、杆件在结扎处的端头伸出盖板边缘长度应不小于10cm，允许偏差2cm。（2）、地下模板支撑垂直度偏差不得大于50mm，地上挑架垂直度偏差应小于10mm。（3）、纵向水平杆的水平偏差不得大于1/250，且挑架全长不大于50mm。（4）、扣件的使用不得缺少，以免影响架子的使用安全。（5）、安全网悬挂整齐、美观、牢固。（6）、钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷黄黑漆。计算书及相关图纸计算书悬挑及落地式模板支撑架搭设(扣件式)计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010架体验算一、模板支撑参数模板支撑设计类型支撑架卸荷设置无粱下模板支撑支撑架脚手架钢管类型Ф48×3模板支撑高度H(m)5.2立杆间距h(m)0.9立杆纵距或跨距la(m)1.5横杆间距lb(m)1.5横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型木方及模板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.20脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)1地区湖北武汉市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.25风荷载体型系数μs1.132风压高度变化系数μz(钢丝绳连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.265，0.184计算简图：立面图屋面侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(1+1))+1.4×3×1.5/(1+1)=3.505kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(1+1))+3×1.5/(1+1)=2.546kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[3.505×0.82/8，3.505×0.32/2]=0.28kN·mσ=Mmax/W=0.28×106/4490=62.360N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×2.546×8004/(384×206000×107800)，2.546×3004/(8×206000×107800)]=0.611mmνmax＝0.611mm≤[ν]＝min[lb/300，10]＝min[800/300，10]＝2.667mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.505×(0.8+0.3)2/(2×0.8)=2.65kN正常使用极限状态Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=2.546×(0.8+0.3)2/(2×0.8)=1.925kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.65kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=1.925kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.526×106/4490=117.085N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝2.575mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[2000/150，10]＝13.3mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.34kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.977kN≤Rc=0.9×8=7.2kN纵向水平杆：Rmax=2.34kN≤Rc=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H18脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.8+0.3)×1/2×0.033/1.8)×5.2=0.715kN单内立杆：NG1k=0.715kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(5.2/1.8+1)×1.5×(0.8+1.1)×0.35×1/2/2=0.969kN1/2表示脚手板2步1设单内立杆：NG2k1=0.969kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(5.2/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=0.49kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×5.2=0.078kN5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.969+0.078+0.49=1.537kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.969kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.8+1.1)×(1×3)/2=2.475kN内立杆：NQ1k=2.475kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(0.715+1.537)+0.9×1.4×2.475=5.82kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(0.715+0.969)+0.9×1.4×2.475=5.623kN七、立杆稳定性验算模板支撑高度H5.2立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/15.9=196.132查《规范》表A得，φ=0.1882、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=0.715+1.537+2.435=4.687kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(0.715+1.537)+1.4×0.715=3.70kNσ=N/(φA)=3703.40/(0.188×424)=46.46N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=0.715+1.537+2.475=4.687kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(0.715+1.537)+0.9×1.4×0.715=3.60kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.184×1.5×1.82/10=0.113kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=3603.3/(0.188×424)+112674.24/4490=70.30N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.265×2×1.8×3×1.5=6.01kN长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(6.01+3)×103/(0.896×424)=23.717N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=6.01+3=9.01kN≤0.9×12=10.8kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)4.2悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3800梁/楼板混凝土强度等级C25二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14.73.7300150024.73.719001500附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν](mm)1/250混凝土自重2500/4.5*2.0=277KG荷载标准值：q'=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/nz=4.7/1=4.7kN第2排：F'2=F2'/nz=4.7/1=4.7kN荷载设计值：q=1.9×gk=1.9×0.205=0.39kN/m第1排：F1=F1/nz=3.7/1=3.7kN第2排：F2=F2/nz=3.7/1=3.7kN花架荷载设计值2500/4.5*2.0=277kg*9/1000=2.493KN F=2.493+3.7=6.193KN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=13.394×106/141000=94.994N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=19.168×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=22.652N/mm2τmax=22.652N/mm