地铁综合管廊机电设备安装监理方案

地铁综合管廊机电设备安装监理方案一、工程背景与监理意义地铁综合管廊作为城市地下基础设施的核心载体，集成通风、排水、供电、监控等多系统机电设备，其安装质量直接决定管廊运行安全与效率。机电设备安装涉及多专业交叉、空间布局紧凑、环境条件复杂（潮湿、密闭），对监理工作的专业性、系统性提出严格要求。本方案旨在明确监理目标、范围、方法及控制要点，为工程质量、安全、进度及投资控制提供专业保障，确保机电设备安装符合设计与规范要求。二、工程概况本项目地铁综合管廊全长约数公里，采用单舱/双舱/多舱断面形式，埋深数米。机电设备安装工程包含以下系统：通风系统：轴流风机、离心风机、玻璃钢/镀锌钢板风管及附属设施；排水系统：潜水泵、排水管道（HDPE/钢管）、集水坑及检查井；供电系统：高低压配电柜、电缆、桥架及接地装置；监控与自动化系统：摄像头、传感器、PLC控制柜及通讯网络。工程特点：管廊空间狭小，多专业交叉施工频繁；设备安装精度要求高（如风机减震、电缆敷设弯曲半径）；地下潮湿环境对设备防腐、电气绝缘要求严格。三、监理依据1.国家及行业规范：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB____）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB____）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____）、《地铁设计规范》（GB____）等；2.设计文件：施工图纸、设备安装说明书、管线综合布置图；3.合同文件：监理合同、施工合同、设备采购合同；4.地方标准：当地地铁工程施工及验收相关规定。四、监理目标（一）质量目标确保机电设备安装工程质量符合设计及规范要求，分项工程验收合格率100%，关键工序（如电缆敷设、设备调试）一次验收通过率≥95%，争创优质工程。（二）进度目标严格执行总工期计划，确保通风、排水、供电等系统安装节点工期按时完成，总工期偏差控制在合理范围内。（三）安全目标杜绝重大安全事故（如触电、坍塌、中毒），轻伤事故频率≤低频次/年，确保管廊内有限空间作业、高空作业安全可控。（四）投资目标工程投资控制在合同约定范围内，变更签证费用占比≤低比例，杜绝不合理超支。五、监理范围及内容（一）监理范围地铁综合管廊机电设备安装工程的全过程监理，涵盖设备采购（监理参与质量把控）、进场验收、安装施工、调试运行、竣工验收等阶段。（二）监理内容1.施工准备阶段：审查施工单位资质、人员持证情况；审核施工方案（含专项安全方案）、应急预案；参与图纸会审，提出管线碰撞、设备安装空间等优化建议。2.施工阶段：设备与材料验收：核查进场设备的型号、规格、质量证明文件，见证关键材料（如电缆、风管）送检；工序质量监控：巡视日常施工，旁站电缆敷设、设备调试等关键工序，平行检验风管密封性、水泵垂直度等；安全管理：检查管廊内照明、通风、防滑措施，排查用电、高空作业隐患，督促安全交底与应急演练。3.竣工验收阶段：参与设备单机调试、系统联调，审查竣工资料（如隐蔽工程记录、检测报告），组织预验收，提出整改意见并跟踪闭合。六、监理工作流程（一）设备进场验收流程施工单位提交《设备进场报验单》及质量证明文件→监理工程师审核资料→现场核对设备型号、外观、参数→签署验收意见（合格进场/退场整改）。（二）工序验收流程施工班组自检合格→施工单位质检员专检→填报《工序报验单》→监理工程师现场检查（含隐蔽工程）→签认合格后进入下道工序（不合格则整改复验）。（三）系统调试流程施工单位完成单机调试→提交《调试报告》→监理旁站系统联调→核查设备功能、通讯逻辑、报警响应→签署调试合格意见。七、监理控制要点（一）通风系统1.风机安装：基础平整度偏差≤2mm，风机水平度、垂直度偏差≤1mm；减震器型号、数量符合设计，固定螺栓防松措施到位。2.风管安装：镀锌钢板厚度≥设计值（如0.75mm），法兰垫片采用阻燃橡胶，厚度3~5mm；风管穿越防火墙时，钢板封堵+防火棉填充，防火阀动作灵活。（二）排水系统1.水泵安装：基础标高偏差≤5mm，水泵水平度偏差≤1mm；软接头长度100~150mm，与管道同心度偏差≤3mm。2.管道安装：HDPE管热熔连接时，加热温度190~210℃，保压时间≥设计值；钢管焊接焊缝探伤合格率100%，防腐涂层厚度≥150μm。（三）供电系统1.配电柜安装：基础型钢水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤1.5mm/m；母线连接螺栓拧紧力矩符合规范（如M10螺栓力矩35N·m），接触面涂导电膏。2.电缆敷设：铠装电缆弯曲半径≥15D（D为电缆直径），非铠装≥20D；电缆桥架接地电阻≤4Ω，支架间距≤2m。（四）监控系统1.设备安装：摄像头水平偏差≤2mm，传感器安装位置与设计偏差≤5mm；控制柜接地电阻≤4Ω，信号线与动力线间距≥150mm。2.系统联调：摄像头画面清晰无延迟，传感器数据传输误差≤1%，PLC控制逻辑与设计一致，报警响应时间≤5s。（五）特殊环境控制防腐防潮：电气设备防护等级≥IP54，电缆接头采用热缩管密封；风管、管道防腐涂层附着力≥5MPa（划格法检测）。空间协调：设备安装间距≥设计维护空间（如风机与墙体间距≥500mm），管线综合布置与图纸偏差≤10mm。八、监理措施（一）质量控制事前：审核施工方案，重点审查风管漏光试验方法、电缆绝缘测试流程；见证电缆、水泵进场送检。事中：采用“巡视+旁站+平行检验”，如旁站电缆耐压试验（电压1.5倍额定电压，持续1min无击穿），平行检验风管漏风量（≤设计值10%）。事后：组织分项工程验收，对不合格项（如风管法兰螺栓缺失）下达整改单，跟踪复验至合格。（二）进度控制审核进度计划，将总工期分解为“通风系统安装→供电系统调试→联合试运行”等关键节点，每周对比实际进度。针对延误（如设备到场延迟），协调建设单位催促厂家，或建议施工单位调整工序（如先安装风管支架，后等设备进场）。（三）安全控制审查有限空间作业方案，要求施工单位作业前检测管廊内O₂浓度（≥19.5%）、CO浓度（≤30mg/m³），配备呼吸器、救生绳。每周开展安全巡查，重点检查管廊内临时用电（配电箱接地、电缆拖地）、高空作业（安全带挂点、安全网破损），发现隐患立即整改。（四）投资控制严格审核工程款支付，核对已完工程量（如风管安装长度、电缆敷设米数）与图纸、签证一致。控制设计变更，对非必要变更（如设备品牌替换）要求施工单位提供费用分析，经建设单位批准后方可实施。九、监理资料管理监理资料需及时归档，包括：监理规划、细则、日志、月报；设备/材料报验单、检测报告、隐蔽工程验收记录；监理通知单及回复、会议纪要、竣工预验收报告。资料要求：字迹清晰、签字齐全