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文档简介
一、钢结构基础工程项目该钢结构工程施工基本虽由土建专业队承担工程施工,但是当基础短柱钢筋连接进行,模板支护进行并固定稳固后,施工单位随着马上派专业技术和施工队伍开展钢结构螺栓预埋件工作中。为保证上部结构安装品质,也一定要和土建工程企业紧密配合,一同严格把关。预埋件时要严格把控地脚螺丝位置和外伸长短、基本支承面平整度和高度等。地脚螺栓预埋件施工要求:为便于地脚螺栓到位,将采用(如数据图表NO.14提示)在工地预制构件好一点的打孔钢模板协助到位。当基本模板工程坚固,则在模版表面投测中心线点(十字型),并依据中心线点,初精准定位地脚螺丝位置,随后调节模版表层的中心线点与打孔钢模板里的十字线重叠,精准的把地脚螺丝安置在设计方案部位。地脚螺丝安装之后,查验地脚螺栓下方第一丝口设计标高是符合规定,验收合格后将要地脚螺栓焊牢在刚筋在网上。为避免地脚螺丝在安装时或安装中螺牙受到破坏,宜采用防护套将螺牙的保护。而为了确保地脚螺丝部位及设计标高正确的,在土建工程浇筑混泥土时要开展看管观察,若发现变化应该马上通告施工队伍妥善处理。当全部基本螺栓工程施工完成后,报工程监理公司开展基础工程的检查验收,并给出隐蔽工程验收单,交有关单位签署确定。发觉不过关位置,立即维修整顿,保障全部位置彻底达标。二、钢架结构吊装(一)、吊装前期准备工作对本项目全部基本螺栓开展所有进行复测,同时做好实验原始记录,保障全部基本螺栓各类数据信息合乎设计要点及有关施工工艺的需求。与此同时把所有基本螺栓进行清洗,上油,核查设计标高,安装地脚螺栓所有及时。对每一个总体中心线和初代火影规格开展核查。依据当场路面和材料堆放状况,设定吊装路线规划,并清除路线规划,确保全部路面畅行无阻。各自找到各钢构件的测量点,作出很明显的标示。钢架结构吊装前依照构件统计表核查入场构件,检验品质证明书与设计变更文档,验收构件在运输中所造成的形变状况,并处理完毕,发现的问题及时纠正至符合要求。针对理论基础埋件,先要查验核查中心线部位,多少误差,平面度,设计标高,随后弹出来十字轴线和引测标高(见数据图表NO.15),并必须经过基础验收的优秀基本资料。因为牵涉到钢结构加工与安装两个方面,又牵涉到土建工程与钢架结构相互关系,因而二者之间的测量仪器务必统一。(二)、吊装方式该项目采用两部16T起重吊车开展水流吊装(更具有具体情况可提升吊装机器设备),次构件及板才采用人力悬拉,钢梁吊装采用单机版旋转法吊装。一片雨篷梁先在地面上组装校准之后再吊装,如果需要人力上升协助组装,钢柱牵正翻盘起板采用二点起板法,吊装时采用单机版旋转法吊装。为保证吊装安全与防止起吊机转停频次,该项目钢架结构吊装按路线的顺序吊装工程施工,且吊装时应先吊装纵向构件,后吊装平面图构件,从而减少建筑物竖向长短安装总计偏差。(三)、钢梁的吊装与校准钢梁原材料装卸货物时,依据钢梁构件序号依照工程图纸一一到位。构件到位后采用单机版旋转法吊装(见数据图表NO16),为提升吊装高效率,在堆积柱时,尽可能使柱捆扎点、砼柱核心和基础核心三点共弧形。将起重吊车镀锌钢丝绳捆扎好钢梁和起吊点,并且用风绳将钢梁一头绑紧,协助吊装,吊装时再进行试吊,选准吊装后才可吊装。吊装时起吊机将捆扎好一点的立柱慢慢吊起来距地20cm后待定,查验吊装绳坚固和起重机平稳,一起开启旋转刹车踏板,再将钢梁分配到离安装面40-100mm,指向基准点,指导起重机降低,把立柱插进锚固螺栓临时性固定不动,钢梁经初校准后,待垂直度偏差保持在20mm之内即可使起重设备挂钩,框架柱的平整度用水平仪检测,如有出入马上开展校准,在校准环节中随时随地观查底端和标高计算垫板中间是不是错台,防止校准环节中导致水平标高偏差。立柱的竖直校准,检测用两个水平仪安放在横纵中心线上,先瞄准柱底竖直梁翼缘或中心线,再逐渐仰望到柱顶,如中心线偏移视野,表述立柱不竖直,可指导调整绳子或支撑点,可以用敲击等方式使立柱竖直。在日常工作中,常常把一排排的立柱都立起来,然后再进行校准。这时候可将两部水平仪各自安放在横纵中心线一侧,背离中心线一般不可以超过3mm。(四)、钢柱的吊装与校准钢柱构件运往当场,先应组装。钢柱牵正必须翻盘起板时采用二点翻盘起板法,人力用短无缝钢管及木方临时性协助起板。钢柱翻盘到位后需开展数次试吊并立即再次捆扎吊装绳,试吊时起重机吊装一定要迟缓升高,实现各吊点地方承受力匀称并且以钢柱不皱为最好的状态,满足要求后即开展吊升转动到制定具体位置,然后由人力在地面上带动事先扣在大梁上控制绳,运转及时后,就可以用板钳而定柱梁孔距,并且用高强度螺栓固定不动。而且第一榀钢柱应提升二根临时性固定不动揽风绳,第二榀后主梁则以平屋面檀条或连系梁多方面临时性固定不动。在吊装钢柱的时候还须对钢梁开展核查,这时一般采用胡芦拉镀锌钢丝绳吊索作出调整,待主梁安装完后才可松掉吊索。对钢柱屋脊线也要操纵。使钢屋架与柱两边轴线等价误差,这种各跨门式钢架皆在同一轴线上。(五)、柱底版垫板安装及二次灌浆钢梁安装时,因需调节柱标高、一般于柱底部头板下置放垫板,而垫板尺寸,一般只关注承重钢架结构自身重量。基本砼面的标高与柱底版标高间二者差值即是所要加垫板厚度,从而可测算派出所需垫板的总数。柱垫子块一般包括6mm垫块或锲形垫铁,锲形垫块垫到柱底版角。主钢结构吊装校准结束后,才可以开展注浆通常是在校准完成后三天内进行,避免因别的原因导致建筑结构挪动,灌浆材料应采用细石膨胀混凝土,使柱底版和基础彻底触碰,注浆砼型号比柱砼标号高一级。注浆前前期准备工作,消除砼外表过高空使注浆薄厚最少维持4cm左右,除去砼表层的微小物,植物油脂、土壤等种种化学物质,而维持适度不光滑。一端及两边而之模版亦需高于表面,且空出间距,并稍具偏斜,以便插进木棍或建筑钢筋。高强灌浆料需要以拌合机搅拌,若垂手搅拌,则缺少流通性进而水易增加,产生收拢之风险。一经注浆,务必接连不断开展工作,直至注浆从四周出才行,高强灌浆料需要从一侧逐渐,未达标前不能终断。注浆后,维持潮湿情况维护保养最少七天。(六)、高强螺栓施工工艺该钢结构工程施工钢柱、柱联接采用大六角高强度螺栓,安装高强度螺栓时构件的摩擦面应维护干躁清理,不可雨中工作。扭紧次序需从节点板核心向边沿施拧(参照数据图表No.5-H),2个联接件顺序为本关键后不重要的次序,H型钢构件为上翼缘板、下翼缘板、复板次序,同一节柱上粱、柱连接点紧拧次序为本上柱梁触点再下梁柱节点,最终为正中间梁柱节点。高强度螺栓紧固水平用扭力扳手加以控制。其露出丝口为2-3丝,联接檩条墙梁使用的普通螺栓每一个地脚螺栓垫2个密封圈。全部安装丝孔,均不得采用氧割钻孔,当板叠销孔超过允许误差导致螺栓紧固不可以离断时,可以用铣刀开展整修,但整修后较大孔径应低于螺栓直径的1.2倍,镗孔时要避免铁销掉入板叠间隙。与此同时本项目全部型号的高强度螺栓经工程监理见证记录后送实验室实验。该项目拟编写一个队组6人负责高强螺栓工程施工,在其中地脚螺栓安装4人,初拧2人,终拧2人,并一定要做到当日安装的地脚螺栓需在当日终拧完成。(七)、焊接工艺及焊材规定1、需要当场将架设临时性抗风、防雨棚,以提升因风、雨等生态环境所带来的影响。采用适度的直流焊机、碳弧气刨、稳压电源及电焊焊接协助设备如烘干箱、隔热筒等,保证电焊焊接所需要的武器装备详细,能够满足品质保证的需求,焊前焊丝务必烘干。给予符合要求的焊接工人及探伤检测技术工程师,全部电焊工均必须持证上岗,全部焊缝均务必探伤检测,焊缝等级必须达到设计要点。2、焊接工艺和焊材挑选依据工程结构电焊焊接触点部位,现场焊接工程施工采用手工焊结合的焊接工艺,焊材依据构造建筑钢材材质,现场焊接采用电弧焊,焊材为:E4303或E506焊丝,,定位焊用电弧焊开展。打底焊用φ3.2的焊丝,添充及盖面焊用φ4.0的焊丝开展。(如气温较湿,应进行焊条烤制)按表挑选:3、构造电焊焊接施工工序电焊施工工序对焊接变形及焊后剩余应力有很大的影响,在电焊焊接中为尽量避免构造电焊焊接后形变和焊后剩余应力,构造电焊焊接应尽可能推行对称性电焊焊接,让构造受网络热点在所有平面上对称性、分布均匀,防止构造因遇热不匀而出现歪曲和比较大焊后内应力。4、焊接顺序规定①整体标准:任一构件电焊焊接尽量安排偶数电焊工开展对称性焊接,为最大程度地防止残余应力造成构件形变,先要焊接详细个结构节点的打底焊,再焊接全部结构节点的补充焊,最终焊接节点盖面焊,使每层地应力有一个随意释放出来的全过程。②在焊接前需要电焊工先查验工作服胎架是不是对结构件展开了合理精准定位,构造两边是不是有保型设备,而且搞好抗风、抗雨、隔热保温等多项焊前前期准备工作,在焊接环节中尽量采用一种焊接工艺开展焊接,从而减少电焊焊接动能不一样所引起的额外残余应力。5、焊缝质量检测规定:①本项目二层柱梁、梁梁中间焊缝为二级焊缝,焊接焊上24小时之后开展20%的超音波无损检测,鉴定级别Ⅲ级。其他位置的焊接为焊缝,三级焊接。没有进行探伤检测实验。6、焊接工艺评定计划方案①焊接工艺评定依据《钢结构工程施工质量验收规范》要求,按《建筑钢结构焊接规程》、施工图纸技术标准开展。②焊接工艺评定以前应依据钢结构工程施工连接点方式明确提出对应的焊接工艺评定手册,用于具体指导焊接工艺评定实验(已所做的焊接工艺评定实验,经工程建设监理核实后能免做或代替)。焊接工艺评定实验经数次检测或实验鉴定验收合格后,由企业检测机构依据测试结论出示焊拼工艺评定汇报。③焊接工艺评定前,负责人焊接工程师应依据《建筑钢结构焊接规程》里面的内容,同时结合新产品的结构特征、结点方式等编写焊接工艺评定试验方案。④焊接工艺评定试验方案由负责人焊接工程师明确提出,经住户或工程监理会签后执行。⑤施工企业依据焊接工艺评定汇报,编写焊接方法手册用以具体指导新产品的电焊焊接。三、平屋面、墙壁系统软件安装(一)、檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应相互配合钢架结构吊装,开展交叉施工,流水作业。该钢结构工程施工檩条安装可采用以滚轮借势法安装,安装规定丝孔部位指向,扭紧水平有效。依据檩条规格尺寸应用位置,采用人力借势悬拉至平屋面或墙建筑立面相对应部位安装。支撑点应按规定立即安装,规定安装部位精确,做到设计要点,保证钢架结构总体弯曲刚度和可靠性。吊装结束后马上就要再调节构件中间垂直角度及平整度,为保证持续构件间正确的抛物线,应及时安装柱间支撑及水平支撑及调节这种支撑点。调节柱撑应使一边柱撑卡紧另一边释放压力,当柱已经达到垂直角度时,则柱撑应当最终卡紧到“绷紧”情况,但别把抛撑锁过紧而危害构件。从房檐到房梁系运用房脊点为定位点调节水平支撑,并两端对齐房顶梁就可维持房顶竖直。总的来说仅有待调节全部构件垂直角度方方正正后才可卡紧抛撑。一般梁隅撑都为在地板上相互连接至房顶主梁,吊装之后才应用地脚螺栓相互连接到平屋面檩条上。台度角铁采用膨胀螺丝固定不动,后墙角铁安装则是由挑檐至房脊并最好是固定在后墙檩条下翼上立。平屋面、墙壁系杆及支撑杆安装时应及时纠正檩条的平整度,并改正檩条因运送或堆积中所造成的弯曲等。平整:檩条安装前,解决檩条支撑点测量和平整,低点尽可能抬高,檩条间落差应严控在±5mm范围之内。放线:檩条支撑点应按照设计要点的支撑点部位固定不动,因此支撑点运用素描排线弹出来(或划到)中心点,以便檩条安装精准定位,保证檩条的平行线性与按檩条施工平面图布局。竖直吊装及布局:按布局必须对檩条开展适度捆装后,用起重吊车提高吊指定位置,再根据工程图纸及檩条规格型号,对檩条开展布局,实现堆积有效,布局恰当。(或者在施工现场上把各种规格的檩条按设计图纸置抬运往位,使用滚轮提高到平屋面上)钢筋搭接:由安装工依据安排的檩条按工程图纸标准进行螺钉连接,联接前解决支撑点部位测量,保证间隔、部位恰当,平行度不得超过6mm,落差不得超过5mm。(二)、屋面板及包侧梁安装屋面板竖向不设置连接头,施工工地一侧后墙端需留屋面板制做场所和制成品堆积场所。选用吊装将屋面板运送至平屋面,安装次序应注意有益于所在地区的主导风向但从工业厂房一端逐渐逐跨铺装。屋面板施工顺序依据实地状况再说。先靠山石墙角安装第一块板,当第一块屋面板固定不动到位时,在屋面檐口拉一根连续不断的抛物线,这一根线与第一块屋面板将成为正确引导标准,有利于后面屋面板的高效安装和校准,随后对每一平屋面地区在安装期内要经常检验,方法是什么精确测量已固定住的屋面板总宽。在屋脊线处(或板上方)和挑檐(或板底边)各测定一次,以确保没有出现挪动和扇型,确保屋面板的水平和平整度。该钢结构工程施工屋面板折弯件主要包括屋脊里外收口、密封板及山脉后墙挑檐收口这些(特别注意工程施工顺序),这种彩钢板折弯件与彩板联接用铝铆钉,彩刚折弯件零配件必须做到齐整、美观大方、达到防潮功效,所有固定不动完成后,用密封剂打过一段再轻擦使匀称,泛水板等防潮点处应涂上密封剂。1、屋面板安装(1)施工顺序施工顺序由结构具备条件的顺序确定,正常的施工顺序从屋架的一端向另一端发展趋势。(2)施工工序依据金属屋面系统的结构和全面的安装程序流程,本工程施工程序流程如下所示页如图所示:在钢檩条上架设人走动道,确保施工安全和工程进度。安装时,用吊车把板吊到屋顶上(也可采用人力起吊法)。起吊带背心必须采用尼龙输送带或布带等刚性起吊,不得将带钢。在包装设计与吊带背心或包装设计中间应插进防御性木板,因此避免板沿出现变形。木材的运送应小心轻放,防止磕磕碰碰,禁止拖地板,避免毁坏板才。安装前要首先将板才表层清理干净,随后查验表面是否存在残余物,如有效清洁液跟水把混合物清理干净。并且用干抹布抹干表层的体内湿气。板铺装方位一定要逆核心方位铺装。在屋面板安装环节中务必随时随地放线,防止累积误差。在屋面板安装环节中,屋脊后盖板和防潮堵头(或屋面板上弯)安装务必与此同时紧跟。板对集中荷载较比较敏感,因而平屋面彩钢板施工过程中,施工队伍不可聚在起,以防止集中荷载造成板部分毁坏。安装屋面板时使用边吊边运安装,需要实现把吊装平屋面里的板当日安装完,但凡当日并没有安装过的板,一定采取相应对策防止坠落。质量标准:压型钢板规格准确无误、表层整洁、没法注意到的凸凹和折纹、接槎平整、横纵钢筋搭接均成平行线,接缝处匀称齐整,严实无涨缩、无错版打孔洞。2、屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊板安装施工放线精准定位第一块屋脊板的起点基准点,顺安装方位定下屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊堵头两侧线安装控线。安装屋脊堵头板(或屋面板上弯),堵头板与压型钢板触碰位置满涂防水密封胶,随后安装,用防水密封胶将堵头密封性避免漏水,先后安装后面堵头。安装第一块屋脊板,依开始基准点和控线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板里精确测量划到弯曲档水板的固定板,剪刀剪口,将屋脊板用所规定的拉铆顶固定在压型钢板上,用防水密封胶将连接件密封性,依划到的弯曲定位线弯曲定位线弯曲档水板。3、屋面排水、包边,伸缩缝盖板的安装施工放线定下第一块的起点基准点,顺安装方位明确板两侧线控线。安装第一块,依基准点和控线安装第二块板调整定位,固定于定位板上,以防水密封胶将连接件密封性以防渗透。在第一块板里测量划到第二块板与第一块的钢筋搭接定位线、在板连接位置涂防水密封胶,安装第二块板调整定位,固
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