老小区燃气管道改造监理实施细则

老小区燃气管道改造监理实施细则工程概况老小区燃气管道改造工程旨在提升老旧小区居民的生活安全性和便利性，解决原有燃气管道老化、腐蚀、布局不合理等问题。本改造工程涉及多个老小区，总覆盖居民户数约[X]户。原有燃气管道多为早期铺设的铸铁管或镀锌管，使用年限均超过[X]年，部分管道出现明显的锈蚀、穿孔现象，存在严重的安全隐患。且原管道布局因小区建设初期规划限制，存在走向不合理、阀门设置不规范等问题，影响了燃气供应的稳定性和维修的便捷性。改造后的燃气管道将采用新型的PE管和无缝钢管，具有耐腐蚀、使用寿命长等优点。新管道将按照合理的走向进行铺设，优化阀门和调压装置的设置，确保燃气供应的安全和稳定。同时，还将配套建设燃气报警装置和安全切断阀等安全设施，提高小区燃气使用的安全性。编制依据1.设计文件：本小区燃气管道改造工程的施工图纸、设计说明及相关技术要求，它们是工程施工和监理的基础依据，明确了管道的走向、管径、材质、连接方式等关键信息。2.施工方案：施工单位编制的《老小区燃气管道改造施工方案》，该方案详细阐述了施工工艺、施工进度计划、质量保证措施、安全保障措施等内容，是监理对施工过程进行监督和管理的重要参考。3.国家和行业规范《城镇燃气设计规范》（GB50028）：规定了城镇燃气工程设计的基本要求，包括燃气气源、输配系统、燃气应用等方面的设计标准，确保燃气工程的安全性和可靠性。《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33）：对城镇燃气输配工程的施工过程和验收标准进行了详细规定，涵盖了管道安装、设备调试、防腐保温等各个环节的施工要求和质量检验方法。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）：为建筑工程施工质量验收提供了统一的标准和方法，适用于本燃气管道改造工程的质量验收工作，确保工程质量符合要求。《建设工程监理规范》（GB/T50319）：明确了建设工程监理的工作内容、工作程序和工作方法，是监理单位开展监理工作的指导性文件，确保监理工作的规范化和标准化。监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位资质：监理工程师对施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等进行严格审查，确保施工单位具备承担本工程的能力和资格。组织设计交底和图纸会审：协助建设单位组织设计单位向施工单位进行设计交底，使施工单位熟悉设计意图和工程要求。同时，组织施工单位、设计单位进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时进行沟通和解决。审查施工方案：对施工单位编制的施工方案进行详细审查，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保障措施、进度计划等内容是否合理可行。提出审查意见，要求施工单位进行修改完善。检查施工场地和施工设备：检查施工场地是否具备施工条件，如场地平整、通水通电等。对施工单位的施工设备进行检查，确保设备的数量、性能满足施工要求，并处于良好的运行状态。审核施工人员资格：审查施工单位管理人员和特殊工种作业人员的资格证书，确保施工人员具备相应的专业技能和从业资格。2.施工阶段材料和设备验收：对进场的燃气管道、阀门、调压装置等材料和设备进行严格的质量验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求。对不合格的材料和设备，要求施工单位立即退场处理。旁站监理关键工序：对燃气管道的焊接、防腐处理、阀门安装等关键工序进行旁站监理，监督施工单位按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。巡视和平行检验：监理工程师定期对施工现场进行巡视检查，及时发现施工过程中存在的质量、安全问题。同时，按照一定的比例进行平行检验，对管道的安装质量、防腐层厚度等进行检测，确保工程质量符合要求。工程进度控制：定期检查施工进度计划的执行情况，对比实际进度与计划进度的差异。分析进度偏差的原因，采取相应的措施进行调整，确保工程按时完成。安全管理：监督施工单位落实安全生产责任制，加强施工现场的安全管理。检查施工单位的安全防护措施是否到位，对存在的安全隐患及时要求施工单位进行整改。协调各方关系：协调施工单位与建设单位、设计单位、其他相关单位之间的关系，及时解决施工过程中出现的问题和矛盾，确保工程施工顺利进行。3.竣工验收阶段预验收：施工单位完成施工任务并自检合格后，向监理单位提交工程竣工报告。监理单位组织预验收，对工程质量进行全面检查，对发现的问题要求施工单位进行整改。参加竣工验收：协助建设单位组织设计单位、施工单位等相关单位进行竣工验收。对工程质量、施工资料等进行综合评价，出具监理评估报告。工程交付使用：工程竣工验收合格后，督促施工单位及时办理工程交付使用手续，将工程移交给建设单位。同时，整理监理资料，归档保存。关键工序控制要点1.管道焊接质量控制焊接工艺评定：施工单位应根据设计要求和管道材质，进行焊接工艺评定，确定合适的焊接工艺参数。监理工程师审查焊接工艺评定报告，确保其符合相关标准和设计要求。焊工资格审查：检查焊工的资格证书，确保焊工具备相应的焊接资格。要求焊工在规定的范围内进行焊接作业，严禁无证上岗。焊接过程控制：在焊接过程中，监理工程师旁站监理，监督焊工按照焊接工艺参数进行操作。检查焊缝的外观质量，如焊缝宽度、余高、焊瘤、气孔等是否符合要求。对焊缝进行无损检测，检测比例应符合设计和规范要求。质量目标值：焊缝外观应均匀、光滑，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊缝宽度应比坡口每侧增宽0.52mm，余高为03mm。无损检测合格率应达到100%。进度控制合理安排焊接顺序：根据管道的布局和施工进度计划，合理安排焊接顺序，避免出现窝工现象。提高焊接效率：要求施工单位采用先进的焊接设备和工艺，提高焊接效率。同时，合理安排焊工数量，确保焊接工作的连续性。进度目标值：按照施工进度计划，按时完成焊接任务，确保整体工程进度不受影响。安全控制防火措施：在焊接作业现场设置防火设施，如灭火器、消防砂等。清理焊接周围的易燃物，确保焊接作业安全。个人防护：要求焊工佩戴好个人防护用品，如焊接手套、护目镜等，防止发生烫伤、触电等事故。安全目标值：焊接作业过程中不发生火灾、触电等安全事故。环保控制焊接烟尘处理：在焊接作业现场设置通风设施，及时排出焊接烟尘，减少对周围环境的污染。废弃物处理：对焊接过程中产生的焊渣、焊条头等废弃物，要求施工单位及时清理，分类存放，统一处理。环保目标值：焊接作业产生的烟尘和废弃物排放符合国家和地方环保标准。2.管道防腐质量控制防腐材料质量：对进场的防腐材料进行质量验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求。要求防腐材料具有良好的耐腐蚀性、附着力等性能。表面处理：在进行防腐施工前，检查管道表面的除锈质量，确保管道表面达到设计要求的除锈等级。表面处理后，应及时进行防腐施工，防止管道表面再次生锈。防腐施工工艺：监督施工单位按照防腐施工工艺进行操作，如防腐涂层的涂刷厚度、层数、干燥时间等应符合设计和规范要求。对防腐涂层进行厚度检测，检测结果应满足设计要求。质量目标值：防腐涂层的厚度应符合设计要求，偏差不超过±5%。防腐涂层的附着力应符合相关标准要求，通过划格试验检测，涂层脱落面积不超过5%。进度控制合理安排施工时间：根据管道安装进度，合理安排防腐施工时间，避免因防腐施工影响管道安装进度。提高施工效率：要求施工单位采用先进的防腐施工设备和工艺，提高施工效率。同时，合理安排施工人员数量，确保防腐施工工作的连续性。进度目标值：按照施工进度计划，按时完成防腐施工任务，确保整体工程进度不受影响。安全控制防火防爆：防腐材料多为易燃易爆物品，在储存和使用过程中应严格遵守防火防爆规定。设置专门的储存仓库，保持通风良好，严禁明火。个人防护：要求施工人员佩戴好个人防护用品，如防毒面具、手套等，防止发生中毒、过敏等事故。安全目标值：防腐施工过程中不发生火灾、爆炸、中毒等安全事故。环保控制废气排放控制：在防腐施工过程中，会产生一定的废气，如挥发性有机化合物（VOCs）等。要求施工单位采用环保型防腐材料，减少废气排放。同时，设置废气处理设备，对废气进行净化处理，达标后排放。废弃物处理：对防腐施工过程中产生的废弃物，如废涂料桶、砂纸等，要求施工单位及时清理，分类存放，统一处理。环保目标值：防腐施工产生的废气和废弃物排放符合国家和地方环保标准。3.阀门安装质量控制阀门质量检查：对进场的阀门进行质量检查，检查其质量证明文件、规格型号、外观质量等是否符合设计要求。对阀门进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。安装位置和方向：检查阀门的安装位置是否符合设计要求，安装方向是否正确。阀门的操作手柄应便于操作和维护。连接质量：阀门与管道的连接应牢固，密封良好。采用法兰连接时，法兰面应平整，螺栓拧紧应均匀。采用焊接连接时，焊接质量应符合相关标准要求。质量目标值：阀门的强度和严密性试验合格率应达到100%。阀门安装位置偏差不超过±10mm，安装方向应正确。阀门与管道的连接密封良好，无泄漏现象。进度控制与管道安装同步：阀门安装应与管道安装同步进行，避免出现管道安装完成后再进行阀门安装的情况，影响整体工程进度。合理安排安装顺序：根据管道的走向和系统的特点，合理安排阀门的安装顺序，提高安装效率。进度目标值：按照施工进度计划，按时完成阀门安装任务，确保整体工程进度不受影响。安全控制阀门操作安全：在阀门安装过程中，应注意阀门的操作安全。严禁在阀门未关闭的情况下进行安装和调试，防止发生燃气泄漏事故。吊装安全：阀门吊装时，应使用合适的吊装设备和工具，确保吊装过程安全。安全目标值：阀门安装过程中不发生燃气泄漏、吊装事故等安全事故。环保控制密封材料选择：选择环保型的密封材料，减少对环境的污染。废弃物处理：对阀门安装过程中产生的废弃物，如密封垫片、螺栓等，要求施工单位及时清理，分类存放，统一处理。环保目标值：阀门安装产生的废弃物排放符合国家和地方环保标准。分阶段监理措施1.施工前期巡视：监理工程师定期对施工现场进行巡视，检查施工场地的准备情况，如场地平整、通水通电等是否满足施工要求。检查施工单位的人员、材料、设备是否按计划进场，人员是否具备相应的资格，材料和设备的质量是否符合要求。平行检验：对进场的主要材料和设备进行平行检验，如对燃气管道的管径、壁厚、材质等进行检测，对阀门的强度和严密性进行试验。检验结果应与施工单位的自检结果进行对比，确保材料和设备的质量符合设计和规范要求。验收标准：施工场地应达到“三通一平”的要求，施工单位的人员、材料、设备应按计划进场，且人员资格、材料和设备质量应符合相关标准和设计要求。2.施工中期巡视：增加巡视频率，对施工现场的各个环节进行全面检查。重点检查关键工序的施工质量，如管道焊接、防腐处理、阀门安装等。检查施工单位的质量保证措施和安全保障措施是否落实到位，对发现的问题及时要求施工单位进行整改。平行检验：按照一定的比例对管道的安装质量、防腐层厚度、焊缝质量等进行平行检验。对检验结果不符合要求的部位，要求施工单位进行返工处理。验收标准：关键工序的施工质量应符合设计和规范要求，质量保证措施和安全保障措施应落实到位。管道的安装位置、坡度、垂直度等应符合设计要求，防腐层厚度应满足设计标准，焊缝质量应通过无损检测。3.施工后期巡视：对施工现场的收尾工作进行巡视检查，检查施工单位是否完成所有的施工任务，是否清理了施工现场的杂物和垃圾。检查燃气管道的压力试验、吹扫等工作是否按规定进行，试验和吹扫结果是否符合要求。平行检验：对燃气管道的压力试验、吹扫等工作进行平行检验，确保试验和吹扫结果真实可靠。对管道的标识、防腐等进行检查，确保其符合设计和规范要求。验收标准：施工单位应完成所有的施工任务，施工现场应整洁干净。燃气管道的压力试验和吹扫结果应符合设计和规范要求，管道的标识应清晰、准确，防腐层应无损坏。动态更新注意事项1.规范标准更新：密切关注国家和行业有关燃气管道工程的规范标准的更新情况。当有新的规范标准发布时，及时组织监理人员进行学习和培训，确保监理工作符合最新的要求。同时，要求施工单位按照新的规范标准对施工方案和施工工艺进行调整和完善。2.设计变更：在工程施工过程中，如发生设计变更，监理工程师应及时了解变更的内容和原因。对设计变