竖井提升机安全操作规程与竖井施工作业安全操作规程

竖井提升机安全操作规程与竖井施工作业安全操作规程一、一般规定1.适用范围本规程适用于各类竖井提升机的操作与管理，涵盖煤矿、金属矿、非金属矿等矿山领域以及其他涉及竖井提升作业的工程建设项目。2.操作人员资质提升机操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉提升机的结构、性能、工作原理及安全操作规程。操作人员应定期接受复训，确保其操作技能和安全意识符合要求。3.设备检查与维护建立完善的设备检查与维护制度，定期对提升机进行全面检查、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态。检查内容包括机械部件的磨损情况、电气系统的绝缘性能、安全保护装置的可靠性等。二、操作前准备1.设备外观检查检查提升机的外观是否有损坏、变形等情况，各连接部位的螺栓是否紧固。查看钢丝绳的磨损、断丝情况，其磨损和断丝数应符合相关标准要求。检查制动装置的制动闸瓦与制动轮的接触情况，间隙应符合规定值。2.电气系统检查检查电气设备的接地是否良好，绝缘电阻是否符合要求。检查控制回路、保护回路的电气元件是否正常，各仪表指示是否准确。试验各种安全保护装置，如过卷保护、过速保护、限速保护等，确保其动作灵敏可靠。3.润滑系统检查检查润滑系统的油位是否正常，油质是否良好。确认润滑管路是否畅通，各润滑点是否有足够的润滑油。4.信号系统检查检查提升信号装置是否完好，信号显示是否清晰、准确。与井口、井底信号工进行信号联系试验，确保信号传递准确无误。三、操作过程要求1.启动操作接到准确的开车信号后，操作人员应先送上控制回路电源，再送上主回路电源。按照操作规程的要求，将操作手柄缓慢推到相应的位置，使提升机开始运行。启动过程中，要密切观察各仪表的指示值，如电流、电压、速度等，确保提升机平稳启动。2.运行过程监控在提升机运行过程中，操作人员要集中精力，密切观察设备的运行状况。注意倾听设备的运转声音，如有异常声响应立即停车检查。随时观察各种安全保护装置的动作情况，确保其处于正常工作状态。严格按照规定的速度运行，不得超速或超载运行。3.停车操作接到准确的停车信号后，将操作手柄缓慢拉回零位，使提升机逐渐减速停车。停车后，切断主回路电源和控制回路电源。对提升机进行必要的检查，如检查制动装置是否可靠制动等。四、特殊情况处理1.紧急停车情况当出现下列情况之一时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，使提升机紧急停车：提升机运行过程中发生异常声响、振动或冒烟等情况。各种安全保护装置动作。钢丝绳发生断裂、打滑等情况。发现提升容器有卡阻、碰撞等危险情况。紧急停车后，应立即报告有关部门和领导，并对设备进行全面检查，查明原因并处理后方可重新启动。2.故障处理当提升机发生故障时，操作人员应立即停车，并采取相应的措施防止故障扩大。对故障进行初步分析和判断，及时报告维修人员。在维修人员到达之前，操作人员应做好故障现场的保护工作，不得擅自进行检修。五、操作后工作1.设备清理与保养对提升机进行清理，清除设备表面的灰尘、油污等杂物。按照设备保养的要求，对设备进行必要的保养工作，如给各润滑点补充润滑油等。2.记录填写认真填写提升机的运行记录，包括设备的运行时间、运行状况、故障处理情况等。记录内容应准确、清晰、完整，不得随意涂改。3.交接班工作操作人员在下班前，应将设备的运行情况、存在的问题等向接班人员进行详细交代。接班人员应认真听取交班人员的介绍，并对设备进行检查，确认无误后双方在交接班记录上签字。竖井施工作业安全操作规程一、施工准备阶段安全要求1.施工方案制定施工单位应根据竖井的地质条件、工程规模、施工工艺等因素，制定详细的施工方案。施工方案应包括施工方法、安全技术措施、应急预案等内容，并经过相关部门和专家的审查批准。2.人员培训与教育对所有参与竖井施工的人员进行安全培训和教育，培训内容包括安全操作规程、安全知识、应急处理方法等。培训后应进行考核，考核合格后方可上岗作业。3.施工场地布置合理规划施工场地，设置明显的安全警示标志。施工场地应保持整洁，材料、设备应堆放整齐，不得妨碍施工和通行。搭建的临时设施应符合安全要求，具有足够的强度和稳定性。4.设备与材料检查对施工所用的设备和材料进行全面检查，确保其质量符合要求。检查设备的性能和安全保护装置是否完好，材料的规格、型号是否与设计要求相符。二、井口作业安全要求1.井口防护设施井口应设置防护栏杆，栏杆高度不应低于1.2m，并设置挡脚板。井口应安装井盖门，井盖门应能自动关闭，且具有足够的强度。井口周围应设置排水设施，防止雨水、污水等流入井内。2.井口信号工操作信号工应经过专业培训，熟悉信号规定和提升机的运行情况。信号工应严格按照规定的信号进行操作，不得擅自更改信号。在发送信号前，应先检查提升容器的位置和状态，确保安全。3.井口物料装卸装卸物料时，应先将提升容器停稳，并采取可靠的固定措施。物料应堆放整齐，不得超出提升容器的边缘。严禁在提升容器运行过程中进行物料装卸作业。三、井下作业安全要求1.通风与防尘建立完善的通风系统，确保井下有足够的新鲜空气。定期检测井下空气质量，有害气体浓度应符合国家相关标准要求。采取有效的防尘措施，如喷雾洒水、安装吸尘设备等，降低粉尘浓度。2.照明与通信井下应设置充足的照明设施，确保作业区域有良好的照明条件。建立可靠的通信系统，保证井下与井口、地面之间的通信畅通。3.爆破作业安全爆破作业人员应取得相应的资格证书，严格按照爆破安全规程进行操作。爆破器材的运输、储存和使用应符合相关规定，严禁违规操作。爆破前应做好警戒工作，设置明显的警戒标志，确保人员和设备的安全。4.支护作业安全支护作业应按照设计要求和施工方案进行，确保支护结构的强度和稳定性。支护材料的质量应符合要求，不得使用不合格的材料。在支护作业过程中，应加强对围岩的观察，如有异常情况应及时采取措施。5.排水作业安全井下应设置排水设备，确保排水系统正常运行。定期检查排水设备的性能和管路的畅通情况，及时排除积水。排水作业人员应严格按照操作规程进行操作，防止发生触电等事故。四、提升作业安全要求1.提升容器使用提升容器应定期进行检查和维护，其结构和连接部位应牢固可靠。提升容器的额定载重量和载人数量应符合规定，不得超载或超员。提升容器内不得堆放杂物，应保持整洁。2.钢丝绳使用与管理钢丝绳应符合相关标准要求，其安全系数应满足设计规定。定期对钢丝绳进行检查和维护，包括涂油、检查磨损和断丝情况等。当钢丝绳的磨损和断丝数达到规定值时，应及时更换。3.提升信号管理提升信号应清晰、准确、可靠，不得出现误传或漏传的情况。信号工与提升机操作人员之间应保持密切联系，确保信号传递准确无误。严禁用非规定的信号进行联系。五、应急救援要求1.应急预案制定施工单位应制定完善的应急预案，包括火灾、水灾、坍塌、中毒等事故的应急处置措施。应急预案应定期进行演练，提高应急救援能力。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、