制冷与空调设备运行操作证考试题(附答案)

制冷与空调设备运行操作证考试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共20分）1.制冷循环的四个基本过程依次是（）。A.压缩、膨胀、冷凝、蒸发B.压缩、冷凝、膨胀、蒸发C.冷凝、压缩、膨胀、蒸发D.膨胀、压缩、冷凝、蒸发答案：B2.以下属于高压压力容器的制冷设备是（）。A.蒸发器B.冷凝器C.储液器D.气液分离器答案：B3.R410A制冷剂的主要特点是（）。A.ODP值高，GWP值低B.ODP值为0，GWP值较高C.易燃易爆D.适用于高温环境答案：B4.制冷系统运行中，压缩机吸气压力过低的可能原因是（）。A.制冷剂充注过多B.膨胀阀开度过大C.蒸发器结霜严重D.冷凝压力过低答案：C5.空调系统中，风机盘管的主要作用是（）。A.压缩制冷剂B.交换空气热量C.储存制冷剂D.过滤空气杂质答案：B6.制冷设备运行时，安全电压一般不超过（）。A.12VB.24VC.36VD.48V答案：C7.活塞式压缩机的主要运动部件是（）。A.转子与定子B.螺杆与轴承C.活塞与曲轴D.叶轮与蜗壳答案：C8.制冷剂泄漏检测时，最安全的方法是（）。A.明火检漏B.电子检漏仪检测C.肥皂水检漏D.卤素灯检漏答案：B9.冷却塔运行中，水温过高的主要原因是（）。A.风机转速过快B.布水器堵塞C.循环水量过小D.环境湿度低答案：B10.紧急情况下需停止制冷机组运行时，应优先切断（）。A.电源总开关B.压缩机电源C.冷却水泵电源D.冷冻水泵电源答案：A二、判断题（每题2分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.制冷系统中的不凝性气体会导致冷凝压力升高。（）答案：√2.压力容器的定期检验周期为每5年至少一次。（）答案：×（注：一般为每3年一次全面检验，每年一次年度检查）3.R22制冷剂属于HCFC类，已逐步淘汰。（）答案：√4.压缩机运行时，润滑油温度应控制在3070℃范围内。（）答案：√5.空调系统停机后，应立即关闭冷却水泵和冷冻水泵。（）答案：×（注：应先停主机，再停水泵，避免管道内水结冰或设备过热）6.制冷剂充注时，钢瓶可以倒置以加快充注速度。（）答案：×（注：倒置可能导致液体直接进入压缩机，引发液击）7.冷却塔风机反转会导致冷却效果下降。（）答案：√8.设备运行中，压力表指针剧烈摆动可能是制冷剂充注不足。（）答案：√9.电气设备接地电阻应小于等于4Ω。（）答案：√10.发现制冷剂泄漏时，应立即关闭所有通风设备防止扩散。（）答案：×（注：应开启通风设备降低室内浓度）三、简答题（每题10分，共30分）1.简述制冷设备开机前的安全检查内容。答案：①检查电源电压是否正常（380V±10%）；②检查制冷剂储液器液位（正常范围30%80%）；③检查润滑油油位（视镜1/22/3）；④检查冷却水、冷冻水系统是否畅通（压力表、流量开关正常）；⑤检查各阀门状态（吸气阀、排气阀全开，节流阀适中）；⑥检查安全保护装置（高低压继电器、温度继电器、过载保护器）是否有效。2.制冷系统抽真空的目的是什么？操作时需注意哪些事项？答案：目的：①排除系统内空气和不凝性气体，防止冷凝压力升高、制冷效率下降；②排除系统内水分，防止低温下冰堵（尤其毛细管系统）；③检验系统密封性（真空度保持24小时不回升）。注意事项：①使用双级真空泵，抽真空时间不小于30分钟；②先抽高压侧（冷凝器、储液器），再抽低压侧（蒸发器、压缩机）；③抽真空后需保压30分钟确认无泄漏；④充注制冷剂前需再次确认真空度（≤0.1MPa）。3.活塞式压缩机运行中出现异常振动的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①地脚螺栓松动或基础不牢固；②曲轴、连杆磨损导致间隙过大；③活塞与气缸配合间隙过大（拉缸）；④制冷剂充注过多（液击）；⑤润滑油不足或油质变差（润滑不良）。处理方法：①紧固地脚螺栓，加固基础；②检查曲轴、连杆磨损情况，必要时更换；③测量气缸内径，更换活塞或缸套；④停机排放多余制冷剂；⑤检查油位，更换符合标号的冷冻机油（如N32、N46）。四、案例分析题（30分）某商场中央空调系统（螺杆式冷水机组）运行中，操作人员发现：①压缩机排气压力持续升高（从1.4MPa升至1.8MPa）；②冷却水进水温度32℃（正常2830℃）；③冷却塔风机运行但出风口温度接近环境温度（35℃）。请分析可能原因，并提出处理步骤。答案：可能原因：①冷却塔布水器堵塞，导致冷却水分布不均，换热效率下降；②冷却塔填料结垢或堵塞，水膜形成不良；③冷却水泵故障（如叶轮磨损），循环水量不足；④冷却水系统有空气（气阻），影响流量；⑤冷凝器换热管结垢（水侧），传热系数降低。处理步骤：1.立即监测机组运行参数（记录排气压力、冷却水进出口温差、水泵电流），若超过安全值（如排气压力＞2.0MPa），手动停机。2.检查冷却塔：①观察布水器喷水是否均匀，清理堵塞的喷嘴；②检查填料是否结垢（可用毛刷清理或化学清洗）；③确认风机转向是否正确（顺时针为正转，出风口应向上）。3.检查冷却水泵：①测量水泵出口压力（正常0.30.4MPa），若过低则可能叶轮磨损或阀门未全开；②查看水泵入口过滤器是否堵塞，清理滤网。4.检查冷却水系统排气：打开系统最高点排气阀，排出管道内空气。5.停机后清洗冷凝器：①关闭冷却水进出口