35KV电力线路施工技术方案(完整版)

35KV电力线路施工技术方案(完整版)一、工程概况本35KV电力线路工程旨在满足特定区域的电力供应需求，线路全长[X]千米，途经[具体地点]。该线路将连接[起始变电站名称]和[终端变电站名称]，采用[导线型号]导线，杆塔共计[X]基，其中直线杆塔[X]基，耐张杆塔[X]基。工程所处地形复杂，涵盖山地、农田、居民区等多种地形，且部分区域交通不便，给施工带来一定难度。二、编制依据1.《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）2.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）3.《110kV-750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）4.本工程的设计图纸及相关技术文件三、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。2.编制详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。3.对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、质量要求和安全注意事项。（二）物资准备1.根据施工进度计划，编制物资采购计划，提前采购施工所需的材料和设备。2.对采购的材料和设备进行严格的检验和试验，确保其质量符合要求。3.建立物资管理台账，对物资的收发、存储进行严格管理，确保物资的安全和完好。（三）人员准备1.组建专业的施工队伍，配备具有丰富施工经验的管理人员和技术人员。2.对施工人员进行安全培训和技能培训，提高其安全意识和操作技能。3.合理安排施工人员的工作岗位，明确其职责和任务。（四）现场准备1.对施工现场进行详细的勘察，了解现场的地形、地貌、地下管线等情况，制定相应的施工措施。2.办理施工所需的各种手续，如施工许可证、占用土地许可证等。3.搭建临时设施，如施工营地、材料堆放场、机械设备停放场等，为施工创造良好的条件。四、施工工艺流程（一）基础施工1.测量定位-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对杆塔基础的位置进行精确测量定位，并设置明显的标志。-对测量成果进行反复核对，确保基础位置的准确性。2.基坑开挖-根据基础类型和地质条件，选择合适的开挖方法。对于土质较好的地段，可采用机械开挖；对于岩石地段，可采用爆破开挖。-在开挖过程中，严格控制基坑的深度和尺寸，避免超挖或欠挖。同时，做好基坑的排水工作，防止基坑积水。-开挖完成后，对基坑进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求。如发现基底土质与设计不符，应及时与设计单位沟通，采取相应的处理措施。3.钢筋绑扎-钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求。钢筋在使用前应进行除锈、调直等处理。-按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的间距、数量和锚固长度符合规定。钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头的位置和质量应符合相关规范的要求。-在钢筋绑扎过程中，设置足够的钢筋支撑和定位筋，确保钢筋骨架的稳定性和准确性。4.模板安装-模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑。模板的尺寸应符合设计要求，拼接严密，防止漏浆。-安装模板时，应保证模板的位置准确，垂直度和平整度符合规定。模板与钢筋之间应设置足够的垫块，保证钢筋的保护层厚度。-模板安装完成后，应进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。5.混凝土浇筑-混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计，并通过试验确定。混凝土的原材料应符合相关标准的要求，计量准确。-采用商品混凝土进行浇筑时，应确保混凝土的供应及时、连续。在浇筑过程中，应采用分层振捣的方法，保证混凝土的密实性。-混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间应符合相关规范的要求。养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。6.基础回填-基础混凝土达到设计强度后，方可进行回填土。回填土应采用符合要求的土料，分层夯实，每层厚度不宜超过300mm。-回填土的压实系数应符合设计要求。在回填过程中，应注意保护基础和接地装置，避免其受到损坏。（二）杆塔组立1.杆塔排杆-根据杆塔的设计图纸和现场实际情况，对杆塔进行排杆。排杆时，应保证杆塔的各段顺序正确，连接部位清洁、无损伤。-杆塔的杆段应排列整齐，相邻杆段之间应预留适当的间隙，以便于组装。2.杆塔组装-杆塔组装应按照设计图纸和相关规范的要求进行。组装前，应对杆塔的各部件进行检查，确保其质量符合要求。-采用螺栓连接的杆塔，螺栓应拧紧，拧紧力矩应符合规定。采用焊接连接的杆塔，焊接质量应符合相关标准的要求。-在组装过程中，应使用合适的工具和设备，保证组装的精度和质量。同时，应注意安全，防止发生高空坠落等事故。3.杆塔组立-根据杆塔的类型、高度和现场地形条件，选择合适的组立方法。常用的组立方法有整体组立和分段组立两种。-整体组立适用于高度较低、重量较轻的杆塔。在组立过程中，应使用吊车或抱杆等设备，将杆塔缓慢吊起，就位后进行固定。-分段组立适用于高度较高、重量较重的杆塔。分段组立需要多次吊装和连接，施工难度较大。在组立过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保杆塔的稳定性和垂直度。4.杆塔垂直度调整-杆塔组立完成后，应使用经纬仪等测量仪器对杆塔的垂直度进行测量。如发现杆塔垂直度不符合要求，应及时进行调整。-调整杆塔垂直度的方法有调整杆塔基础螺栓、调整拉线等。调整过程中，应缓慢进行，避免对杆塔造成损坏。（三）架线施工1.放线准备-对导线、避雷线进行外观检查，确保其无损伤、无扭曲等缺陷。同时，对导线、避雷线的规格和型号进行核对，确保其符合设计要求。-安装放线滑车，滑车的规格和质量应符合要求。滑车的间距应根据导线的规格和张力大小合理确定，一般不宜超过50m。-做好导线、避雷线的展放路径清理工作，清除障碍物，确保展放过程顺利进行。2.导线展放-采用张力放线的方法进行导线展放。张力放线能够保证导线的展放质量，减少导线的磨损和损伤。-在放线过程中，应控制好导线的张力，避免导线拖地或与障碍物摩擦。同时，应安排专人进行监护，及时发现和处理放线过程中出现的问题。-导线展放完成后，应进行紧线准备工作。3.紧线-紧线应在气温稳定的情况下进行，避免在大风、暴雨等恶劣天气条件下紧线。-采用紧线器等设备进行紧线，控制好导线的弧垂。弧垂的大小应符合设计要求，误差应在规定范围内。-在紧线过程中，应使用经纬仪等测量仪器对导线的弧垂进行实时监测，确保弧垂的准确性。4.附件安装-附件安装包括悬垂线夹、耐张线夹、防震锤、间隔棒等的安装。附件的安装应按照设计图纸和相关规范的要求进行。-安装悬垂线夹时，应保证线夹与导线的接触良好，线夹的螺栓应拧紧。安装耐张线夹时，应注意线夹的方向和角度，确保其受力合理。-防震锤和间隔棒的安装位置和数量应符合设计要求，安装应牢固可靠。（四）接地施工1.接地极安装-接地极应采用符合设计要求的钢材，如角钢、钢管等。接地极的长度和埋设深度应符合规定。-采用机械或人工的方法将接地极打入地下，接地极之间的间距应不小于5m。接地极的顶部应露出地面一定高度，以便于与接地线连接。2.接地线敷设-接地线应采用扁钢或圆钢，其规格和质量应符合设计要求。接地线的连接应采用焊接或螺栓连接，连接应牢固可靠。-接地线应沿杆塔基础周围敷设，与接地极可靠连接。接地线的埋设深度应不小于0.6m。3.接地电阻测试-接地施工完成后，应使用接地电阻测试仪对接地电阻进行测试。接地电阻值应符合设计要求，如不符合要求，应采取增加接地极数量、更换接地极材料等措施进行处理。五、施工质量控制（一）基础施工质量控制1.严格控制原材料的质量，对钢筋、水泥、砂石等原材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合要求。2.加强混凝土浇筑过程的质量控制，控制好混凝土的配合比、坍落度和振捣质量，保证混凝土的强度和耐久性。3.做好基础的养护工作，确保基础混凝土在养护期间的湿度和温度符合要求，防止混凝土出现裂缝。（二）杆塔组立质量控制1.对杆塔的原材料和构配件进行严格的检验，确保其质量符合设计要求。2.杆塔组立过程中，严格控制杆塔的垂直度和倾斜度，保证杆塔的稳定性。3.杆塔的螺栓连接应拧紧，焊接连接应符合相关标准的要求，确保杆塔的连接质量。（三）架线施工质量控制1.导线、避雷线的展放应保证其质量，避免导线的磨损和损伤。2.紧线过程中，严格控制导线的弧垂，保证弧垂符合设计要求。3.附件安装应牢固可靠，位置和数量应符合设计要求。（四）接地施工质量控制1.接地极和接地线的材质和规格应符合设计要求，接地极的埋设深度和间距应符合规定。2.接地连接应牢固可靠，接地电阻值应符合设计要求。六、施工安全措施（一）基础施工安全措施1.基坑开挖时，应设置警示标志，防止人员和车辆掉入基坑。2.进行爆破作业时，应严格遵守爆破安全规程，由专业人员进行操作。3.混凝土浇筑时，应注意振捣器的安全使用，防止触电事故发生。（二）杆塔组立安全措施1.杆塔组立前，应对组立设备和工具进行全面检查，确保其安全可靠。2.组立过程中，应设置专人进行监护，严禁非工作人员进入作业区域。3.登高作业人员应系好安全带，遵守登高作业安全规定。（三）架线施工安全措施1.张力放线时，应设置专人控制张力，防止导线失控。2.紧线时，应注意防止导线反弹和伤人。3.附件安装时，应注意防止工具和材料掉落伤人。（四）接地施工安全措施1.接地极打入地下时，应注意防止锤击伤人。2.接地线焊接时，应注意防止触电和火灾事故发生。七、环境保护措施1.在施工过程中，应尽量减少对周边环境的破坏。对施工过程中产生的废弃物应及时清理，运至指定的垃圾处理场进行处理。2.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。3.保护施工区域内的植被和野生动物，避免对其造成不必要的伤害。八、施工进度计划1.本工程计划总工期为[X]天，具体施工进度安排如下：-基础施工：[具体时间区间1]，共计[X]天。-杆塔组立：[具体时间区间2]，共计[X]天。-架线施工：[具体时间区间3]，共计[X]天。-接地施工及验收：[具体时间区间4]，共计[X]天。2.在施工过程中，应根据实际情况对施工进度计划进行调整，确保工程按时完成。九、施工资源配置（一）人力资源配置1.项目经理1名，负责工程的全面管理和协调工作。2.技术负责人1名，负责工程的技术指导和质量控制工作。3.施工员[X]名，负责施工现场的组织和管理工作。4.安全员[X]名，负责施工现场的安全监督和检查工作。5.质检员[X]名，负责工程质量的检验和验收工作。6.材料员[X]名，负责工程材料的采购和管理工作。7.施工工人[X]名，包括电工、焊工、钳工、架子工等，根据施工进度和任务进行合理调配。（二）机械设备配置1.挖掘机[X]台，用于基坑开挖。2.吊车[X]台，用于杆塔组立和导线展放。3.张力放线机[X]套，用于导线展放。4.紧线器[X]套，用于导线紧线。5.电焊机[X]台，用于钢筋焊接和接地连接。6.经纬仪、水准仪、全站仪等测量仪器各[X]套，用于施工测量。7.其他小型机械设备和工具若干，如振捣器、扳手、钳子等。十、施工风险管理（一）风险识别1.技术风险：施工过程中可能遇到技术难题，如基础处理、杆塔组立等方面的技术问题。2.安全风险：包括高处坠落、触电、物体打击等安全事故。3.环境风