餐饮企业食品卫生检验报告

餐饮企业食品卫生检验报告一、检验背景与目的为落实《中华人民共和国食品安全法》要求，保障消费者饮食安全，我单位于202X年X月X日对XX餐饮有限公司（以下简称“受检企业”）的食品卫生状况开展全面检验。本次检验旨在排查食品安全风险，规范餐饮操作流程，督促企业落实食品安全主体责任。二、检验依据本次检验依据以下法规、标准及规范实施：1.《中华人民共和国食品安全法》（2021年修订版）；2.GB____《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》；3.GB____《食品安全国家标准食品中污染物限量》；4.GB____《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》；5.《餐饮服务食品安全操作规范》（国家市场监督管理总局公告2018年第12号）。三、检验范围与方法（一）检验范围覆盖受检企业食品原料采购与储存、加工操作场所卫生、食品加工制作过程、从业人员健康与卫生管理、餐饮具清洗消毒、食品留样等核心环节。（二）检验方法1.现场勘查：观察场所布局、设施设备运行状态、操作流程合规性；2.文件查阅：审核采购台账、消毒记录、从业人员健康证、食品添加剂使用记录等；3.采样检测：对餐饮具（ATP荧光检测）、食品原料（理化指标快速检测）进行抽样检验。四、检验结果（一）食品原料采购与验收管理采购台账：蔬菜类原料（如X月X日采购的小白菜）未留存当批次农药残留检测报告，仅提供供货单；XX品牌猪肉的动物检疫合格证明已过期3日，仍在加工使用。原料储存：干货仓库内部分大米包装袋破损、受潮结块；冷藏库温度8℃（要求≤5℃），生熟食品未物理分隔，存在交叉污染风险。（二）加工操作场所卫生状况场所布局：粗加工区与切配区无物理隔离，生肉、蔬菜加工砧板混用（无标识区分）；烹饪区排烟系统积油未清理，存在消防隐患。清洁消毒：操作间地面残留食物残渣，排水沟淤泥堆积；菜刀、菜板等食品接触面，近3日未按要求消毒（消毒记录缺失）。（三）食品加工制作过程控制生熟分开：备餐间内，凉拌菜（即食）与未加工生肉同操作台存放，且无保鲜膜覆盖；卤肉制品中心温度仅70℃（要求≥75℃并保持15秒）。添加剂使用：“复配膨松剂”超范围用于面条加工（适用范围为糕点类），且无专用称量工具，凭经验添加。（四）从业人员健康与卫生管理健康证明：15名从业人员中，2人健康证过期1个月，3名新员工未办理健康证。个人卫生：3名厨师操作时未戴帽子、口罩，徒手接触即食食品；工作服油污未清洗，异味明显。（五）餐饮具清洗消毒与食品留样餐饮具消毒：洗碗机压力0.1MPa（要求≥0.2MPa），部分餐具ATP检测菌落总数150RLU（合格值≤50RLU）；消毒后餐具未沥干，直接入密闭餐柜，二次污染风险高。食品留样：留样冰箱温度10℃（要求0-8℃），XX炒菜未留样，部分留样量不足125g，记录不完整。五、问题分析结合检验结果，问题根源主要为：1.管理体系薄弱：缺乏定期自查机制，台账、记录管理不规范；2.员工培训不足：操作规范意识淡薄，个人卫生、添加剂使用等环节违规频发；3.设施维护滞后：冷藏库、洗碗机等设备故障未及时修复，排烟系统、仓库清洁不到位；4.原料管控漏洞：采购验收标准执行不严，生熟储存未落实物理隔离。六、整改建议（一）原料采购与储存优化要求供应商随货提供当批次检测报告（农药残留、检疫证明等），肉类原料到货后24小时内使用完毕；修复冷藏库温控系统（确保≤5℃），生熟食品用不同颜色容器+分隔板物理隔离，每周清理仓库并更换破损包装。（二）加工场所与操作规范升级粗加工区与切配区加装玻璃挡板物理隔离，更换“荤素、生熟”专用砧板（张贴醒目标识）；每周1次清理排烟系统，操作间地面、排水沟每日营业后彻底清洁；食品接触面严格“一用一消毒”，并留存消毒记录。（三）添加剂与加工过程合规化立即停用超范围添加剂，更换面条专用膨松剂，配备电子秤专人称量、专柜存放；烹饪环节用中心温度计监测，确保卤肉等制品中心温度≥75℃并保持15秒；备餐间生熟食品用独立操作台+保鲜膜覆盖。（四）人员管理精细化组织过期健康证人员48小时内重新体检，新员工入职前必须取得健康证；开展个人卫生专项培训，要求操作时佩戴帽子、口罩、手套，工作服每日清洗消毒；建立“晨检”制度，检查个人卫生合规性。（五）餐饮具与留样标准化检修洗碗机（确保压力≥0.2MPa），消毒后餐具沥干后入通风餐柜；每周随机抽检餐具消毒效果（ATP检测）；校准留样冰箱至0-8℃，指定专人负责留样，确保每批次菜品留样量≥125g，记录完整（含菜名、时间、留样人）。七、结论与复查要求本次检验共发现5大类12项问题，涉及原料管理、场所卫生、操作规范、人员健康、餐具消毒等环节。受检企业需在收到报告后15日内完成整改，并