2026年燃气管道清管与检测试题含答案

2026年燃气管道清管与检测试题含答案一、单选题（每题2分，共20题）说明：请选择最符合题意的选项。1.燃气管道清管作业前，必须确认清管器的材质与管道内介质相容性，以下哪种材料不适合用于输送天然气管道的清管？（）A.不锈钢清管器B.塑料清管器C.铸铁清管器D.橡胶清管器2.清管过程中，若发现管道内有少量结蜡，应优先采用哪种方法进行处理？（）A.增加清管器数量B.提高清管器运行速度C.使用化学除蜡剂D.停管处理3.燃气管道清管检测中，超声波内检测器主要用于检测管道的哪种缺陷？（）A.脆性断裂B.脆性腐蚀C.螺旋焊缝缺陷D.管道变形4.清管器通过管道全程所需时间受以下哪个因素影响最大？（）A.管道直径B.清管器材质C.管道内介质黏度D.清管器直径5.清管作业中，若管道内存在气液两相流，应优先选择哪种清管器？（）A.活塞式清管器B.橡胶清管器C.气动清管器D.机械刮板清管器6.清管器在管道内运行时，若出现卡阻现象，首要排查的故障点是？（）A.清管器磨损B.管道内沉积物过多C.清管器直径过大D.管道内压力不足7.燃气管道清管检测报告中的“PRR”指标代表什么？（）A.损伤率B.覆盖率C.缺陷密度D.检测精度8.清管器材质选择时，若管道输送高腐蚀性介质，应优先考虑哪种材料？（）A.尼龙B.不锈钢C.铸铁D.高密度聚乙烯（HDPE）9.清管作业完成后，如何验证管道内清洁度？（）A.抽取管内气体检测杂质含量B.观察清管器表面磨损情况C.检查清管器运行轨迹D.测量管道内压力波动10.清管检测中，若发现管道存在腐蚀坑，应记录其位置并标记为？（）A.轻微缺陷B.中度缺陷C.严重缺陷D.潜在泄漏点二、多选题（每题3分，共10题）说明：请选择所有符合题意的选项。1.燃气管道清管作业前，必须检查以下哪些设备？（）A.清管器驱动装置B.管道支撑结构C.压力表D.氮气供应系统2.清管器在管道内运行时，可能导致卡阻的原因包括？（）A.管道内结蜡B.清管器直径与管道不匹配C.管道内存在尖锐边缘D.介质黏度过高3.燃气管道超声波内检测器检测的主要缺陷类型有？（）A.螺旋焊缝缺陷B.管道变形C.外壁腐蚀D.内壁腐蚀4.清管作业中，以下哪些措施有助于提高清管效率？（）A.优化清管器运行速度B.使用多级清管器组合C.增加管道内支撑点D.提高介质温度5.清管检测报告中的“缺陷类型”通常包括？（）A.裂纹B.腐蚀坑C.堵塞D.焊缝未熔合6.燃气管道清管作业中，若管道存在泄漏风险，应优先采取哪些措施？（）A.降低管道压力B.增加清管器数量C.使用密封性更高的清管器D.停管检修7.清管器材质选择时，需考虑以下哪些因素？（）A.介质腐蚀性B.管道内壁粗糙度C.清管器运行速度D.清管频率8.清管检测中，若发现管道存在变形，应记录其位置并标记为？（）A.轻微变形B.中度变形C.严重变形D.潜在泄漏点9.清管作业完成后，如何验证管道内清洁度？（）A.抽取管内气体检测杂质含量B.观察清管器表面磨损情况C.检查清管器运行轨迹D.测量管道内压力波动10.燃气管道清管检测中，以下哪些属于常见的数据分析方法？（）A.缺陷定位B.缺陷定量C.缺陷分类D.缺陷修复建议三、判断题（每题2分，共10题）说明：请判断下列说法是否正确。1.燃气管道清管作业时，清管器直径必须大于管道内径。（×）2.清管器材质选择时，若管道输送腐蚀性介质，应优先考虑不锈钢。（√）3.清管检测中，若发现管道存在腐蚀坑，应立即停管处理。（√）4.清管器在管道内运行时，若出现轻微磨损，无需特别处理。（×）5.清管作业完成后，无需验证管道内清洁度。（×）6.燃气管道超声波内检测器主要用于检测管道外壁缺陷。（×）7.清管器材质选择时，若管道输送高黏度介质，应优先考虑橡胶。（√）8.清管检测报告中的“缺陷密度”指标越高，说明管道状况越好。（×）9.清管器在管道内运行时，若出现卡阻，应立即提高运行速度。（×）10.清管作业中，若管道内存在气液两相流，应优先选择活塞式清管器。（√）四、简答题（每题5分，共5题）说明：请简要回答下列问题。1.简述燃气管道清管作业的主要步骤。答案：-作业前检查：确认清管器、驱动装置、管道状态等；-清管器安装：将清管器安装到驱动装置上；-驱动清管器：启动驱动系统，使清管器进入管道；-监控运行：实时监测清管器运行状态及管道压力；-数据记录：记录清管器运行时间、距离等数据；-清洁度验证：抽取管内气体检测杂质含量。2.清管器在管道内运行时，可能导致卡阻的原因有哪些？如何避免？答案：-原因：管道内结蜡、清管器直径与管道不匹配、管道内存在尖锐边缘、介质黏度过高等；-避免：优化清管器设计、定期清管、提高管道内清洁度、控制介质黏度等。3.燃气管道超声波内检测器的主要工作原理是什么？答案：-利用超声波探头发射和接收信号，通过分析信号反射时间、强度等数据，检测管道内壁缺陷的位置、大小和类型。4.清管作业完成后，如何验证管道内清洁度？答案：-抽取管内气体检测杂质含量，若杂质含量低于标准值，则视为清洁；-观察清管器表面磨损情况，若磨损轻微，则清洁度较好。5.清管检测报告中的“缺陷分类”通常包括哪些等级？答案：-轻微缺陷（如轻微腐蚀）；-中度缺陷（如中等大小腐蚀坑）；-严重缺陷（如大范围腐蚀或裂纹）。五、论述题（每题10分，共2题）说明：请详细回答下列问题。1.燃气管道清管检测中，如何确保检测数据的准确性？答案：-选用高精度检测设备，定期校准；-优化检测参数，如超声波频率、扫描速度等；-多次检测验证，减少误差；-专业人员操作，避免人为干扰；-数据分析时，排除异常值，确保结果可靠。2.清管器材质选择时，需考虑哪些因素？不同材质的优缺点是什么？答案：-考虑因素：介质腐蚀性、管道内壁粗糙度、清管频率、运行速度等；-优缺点：-不锈钢：耐腐蚀，但成本高；-塑料：成本低，但耐磨性较差；-橡胶：耐磨性好，但耐腐蚀性一般；-铸铁：强度高，但成本高且易锈蚀。答案与解析一、单选题答案与解析1.C-解析：铸铁清管器易与天然气发生化学反应，不适合用于输送天然气管道。2.C-解析：化学除蜡剂能有效溶解管道内结蜡，提高清管效率。3.D-解析：超声波内检测器主要用于检测管道内壁腐蚀、裂纹等缺陷。4.A-解析：管道直径越大，清管器通过所需时间越长。5.A-解析：活塞式清管器适用于气液两相流，能有效清除沉积物。6.B-解析：管道内沉积物过多是导致清管器卡阻的主要原因。7.C-解析：PRR（PipeRoughnessRating）代表缺陷密度。8.B-解析：不锈钢耐腐蚀性较好，适合高腐蚀性介质。9.A-解析：抽取管内气体检测杂质含量是验证清洁度的常用方法。10.C-解析：腐蚀坑属于严重缺陷，需重点标记。二、多选题答案与解析1.A、C、D-解析：清管作业前需检查驱动装置、压力表、氮气供应系统。2.A、B、C-解析：结蜡、直径不匹配、尖锐边缘均可能导致卡阻。3.A、B、D-解析：超声波检测器主要检测螺旋焊缝缺陷、管道变形、内壁腐蚀。4.A、B-解析：优化运行速度和清管器组合能提高清管效率。5.A、B、C-解析：缺陷类型包括裂纹、腐蚀坑、堵塞。6.A、C-解析：降低压力和使用密封性更高的清管器能减少泄漏风险。7.A、B、C-解析：需考虑介质腐蚀性、管道内壁粗糙度、运行速度。8.A、B、C-解析：缺陷等级分为轻微、中度、严重。9.A、B-解析：抽取管内气体检测和观察清管器磨损能验证清洁度。10.A、B、C-解析：缺陷定位、定量、分类是常见的数据分析方法。三、判断题答案与解析1.×-解析：清管器直径应略小于管道内径。2.√-解析：不锈钢耐腐蚀性好，适合高腐蚀性介质。3.√-解析：腐蚀坑可能引发泄漏，需立即处理。4.×-解析：轻微磨损需记录并评估是否影响后续使用。5.×-解析：清管后需验证清洁度，确保安全运行。6.×-解析：超声波检测器主要检测管道内壁缺陷。7.√-解析：橡胶耐磨性好，适合高黏度介质。8.×-解析：缺陷密度越高，说明管道状况越差。9.×-解析：卡阻时应排查原因，避免强行提高速度导致损坏。10.√-解析：活塞式清管器适用于气液两相流。四、简答题答案与解析1.答案：-作业前检查：确认清管器、驱动装置、管道状态等；-清管器安装：将清管器安装到驱动装置上；-驱动清管器：启动驱动系统，使清管器进入管道；-监控运行：实时监测清管器运行状态及管道压力；-数据记录：记录清管器运行时间、距离等数据；-清洁度验证：抽取管内气体检测杂质含量。2.答案：-原因：管道内结蜡、清管器直径与管道不匹配、管道内存在尖锐边缘、介质黏度过高等；-避免：优化清管器设计、定期清管、提高管道内清洁度、控制介质黏度等。3.答案：-利用超声波探头发射和接收信号，通过分析信号反射时间、强度等数据，检测管道内壁缺陷的位置、大小和类型。4.答案：-抽取管内气体检测杂质含量，若杂质含量低于标准值，则视为清洁；-观察清管器表面磨损情况，若磨损轻微，则清洁度较好。5.答案：-轻微缺陷（如轻微腐蚀）；-中度缺陷（如中等大小腐蚀坑）；-严重缺陷（如大范围腐蚀或裂纹）。五、论述题答案与解析1.答案：-选用高精度检测设备，定期校准；-优化检测