2025年注水泵工成本控制考核试卷及答案

2025年注水泵工成本控制考核试卷及答案一、填空题（每空1分，共20分）1.注水泵系统运行中，电机输入功率主要转化为水的机械能和______损耗，降低______损耗是节能的关键方向。2.注水泵润滑油更换周期需根据______、______及油质检测结果综合确定，过度更换会增加______成本。3.柱塞泵填料密封泄漏量标准为≤______滴/分钟，超标时需及时调整或更换，避免______浪费和______污染。4.注水泵站吨液耗电计算公式为：总耗电量÷______，该指标是衡量______效率的核心参数。5.离心泵叶轮磨损超过______%时，需进行堆焊修复或更换，修复成本通常为新叶轮的______%。6.无功补偿装置可提高系统______，降低线路______损耗，一般要求功率因数不低于______。7.注水泵冷却水循环利用率应≥______%，未达标时需检查______或______堵塞问题。8.设备计划性检修周期需结合______和______数据动态调整，避免“过度维修”或“欠维修”。二、单项选择题（每题2分，共30分）1.下列注水泵节能措施中，优先度最高的是（）A.更换高耗能电机为一级能效电机B.优化运行参数使泵在高效区工作C.定期清洗过滤器减少沿程阻力D.对管道进行保温减少热量散失2.某注水泵站日注水量2000m³，日耗电量18000kWh，当地电价0.6元/kWh，则吨液耗电成本为（）A.5.4元/m³B.0.54元/m³C.54元/m³D.0.054元/m³3.关于润滑油使用，错误的做法是（）A.不同品牌润滑油混合使用前需做相容性测试B.油位低于视镜1/3时立即补加至2/3C.定期取样检测酸值、水分和机械杂质D.废油集中回收，禁止直接排入污水系统4.离心泵效率下降3%时，最可能的原因是（）A.电机轴承润滑不足B.叶轮口环间隙过大C.密封填料压盖过紧D.入口阀门未完全开启5.注水泵变频改造后，若运行频率从50Hz降至40Hz，理论上耗电量约降低（）（假设流量与频率成正比）A.20%B.36%C.48.8%D.52%6.下列材料消耗中，不属于可控成本的是（）A.密封填料更换量B.润滑油年使用量C.电机轴承自然磨损更换D.因操作失误导致的叶轮断裂7.注水泵站无功补偿装置的主要作用是（）A.提高电机转速B.降低有功功率消耗C.减少线路电流损失D.延长泵体使用寿命8.某柱塞泵月注水量12万m³，月维修成本1.8万元，其维修成本占比（维修成本/注水量）为（）A.0.15元/m³B.1.5元/m³C.15元/m³D.0.015元/m³9.关于设备“跑冒滴漏”控制，错误的是（）A.法兰泄漏可通过紧固螺栓临时处理B.密封点泄漏率应控制在0.5‰以内C.长期泄漏的阀门应直接更换新阀D.泄漏介质回收后可重复利用的需分类存放10.注水泵能效等级由高到低分为1-3级，某站现有泵为3级能效，更换为2级能效后，相同工况下效率可提升（）A.1%-3%B.5%-8%C.10%-15%D.20%以上11.注水泵冷却水采用闭式循环系统比开式系统可节水（）A.10%-20%B.30%-50%C.60%-80%D.90%以上12.下列参数中，最能反映注水泵运行经济性的是（）A.出口压力B.电机电流C.泵效D.轴承温度13.注水泵叶轮切削时，切削量超过原直径的（）会导致效率显著下降，需重新核算经济性A.5%B.10%C.15%D.20%14.某站通过调整注水泵运行台数，将平均负荷率从60%提升至85%，理论上泵效可提高（）A.2%-5%B.8%-12%C.15%-20%D.25%以上15.注水泵站成本控制的核心目标是（）A.降低单耗指标B.减少维修次数C.平衡产量与成本D.延长设备寿命三、判断题（每题1分，共10分）1.注水泵运行时，出口压力越高越好，可提高注水效率。（）2.润滑油添加量越多，设备润滑效果越好。（）3.变频调速适用于流量需求变化较大的注水泵，可显著降低部分负荷能耗。（）4.注水泵振动值超标时，应立即停机检查，避免设备进一步损坏增加维修成本。（）5.为降低成本，可将不同型号的密封填料混合使用。（）6.注水泵站吨液耗电指标仅与泵本身效率有关，与管网阻力无关。（）7.定期清理泵入口过滤器可减少叶轮磨损，降低维修成本。（）8.无功补偿装置安装后，电机有功功率消耗会明显降低。（）9.注水泵冷却水温度过高时，可直接排放部分热水并补充冷水，无需循环利用。（）10.设备预防性检修计划应固定周期执行，无需根据实际运行状态调整。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述注水泵工在日常巡检中可采取的3项成本控制措施。2.列举离心泵效率下降的4个常见原因及对应的成本影响。3.说明注水泵润滑油“五定”管理的具体内容及其对成本控制的意义。4.对比分析注水泵变频改造与叶轮切削两种节能方式的适用场景及成本效益。5.某注水泵站月注水量50万m³，月总电费30万元，月维修材料费用5万元，计算其吨液成本（电费+材料），并提出2项降低该指标的具体措施。五、计算题（每题8分，共16分）1.某注水泵原配置315kW电机，运行效率88%，泵效75%；改造后更换为280kW高效电机（效率92%），泵效提升至80%。假设年运行时间8000小时，电价0.6元/kWh，计算年节约电费（保留两位小数）。2.某柱塞泵填料密封原每月更换4套（单价200元），通过调整压盖松紧度并优化润滑，更换周期延长至60天。计算年节约材料成本及因减少停机时间带来的间接效益（假设停机1次影响注水量100m³，吨液收入50元）。六、案例分析题（每题12分，共24分）案例1：某注水泵站近期吨液耗电从0.8kWh/m³上升至1.1kWh/m³，经检查发现：①管网压力波动大，泵频繁加减量；②电机功率因数从0.92降至0.85；③泵入口过滤器部分堵塞。作为注水泵工，需分析上述问题对成本的影响，并提出3项针对性改进措施。案例2：某注水泵运行中出现轴承温度升高（85℃，标准≤70℃）、振动值超标（0.12mm/s，标准≤0.08mm/s），初步排查发现润滑油油位正常但油质发黑，轴承端盖螺栓松动。请分析故障原因，说明可能导致的成本损失，并制定处理方案（含成本控制要点）。答案一、填空题1.机械；机械2.运行负荷；环境温度；材料3.10；介质；环境4.总注水量；能耗5.20；30-506.功率因数；有功；0.957.90；冷却器；管路8.历史故障；状态监测二、单项选择题1.B2.A（18000×0.6÷2000=5.4）3.A4.B5.B（(40/50)³=0.512，1-0.512=0.488，约48.8%？原题可能计算错误，正确应为流量与频率成正比，功率与频率三次方成正比，故耗电量降低1-(40/50)³=1-0.512=48.8%，但选项C为48.8%，可能题目选项标号错误，此处按正确计算选C）6.C7.C8.A（18000÷120000=0.15）9.C10.A11.B12.C13.B14.A15.C三、判断题1.×（压力需匹配管网需求，过高会增加能耗）2.×（过多会导致散热不良，增加摩擦损耗）3.√4.√5.×（不同填料材质可能冲突，加速磨损）6.×（管网阻力影响泵运行点，间接影响效率）7.√8.×（无功补偿降低无功损耗，不影响有功功率）9.×（直接排放浪费水资源）10.×（应根据状态监测动态调整）四、简答题1.①检查各密封点泄漏情况，及时处理“跑冒滴漏”，减少介质损失；②记录电机电流、泵效等参数，发现异常及时调整运行状态；③清理泵体及周围杂物，确保散热良好，降低电机额外能耗。2.①叶轮磨损：导致流量扬程下降，需增加运行时间或开启备用泵，增加电耗；②口环间隙过大：内部泄漏增加，容积效率降低，能耗上升；③轴承损坏：机械摩擦增大，电机输入功率增加；④吸入管路堵塞：气蚀风险升高，泵效骤降且可能损坏叶轮。3.五定：定点（确定润滑部位）、定质（按标准选油）、定量（控制加油量）、定时（按周期加油）、定人（明确责任人）。意义：避免因润滑不足导致设备磨损加剧（增加维修成本）或过度加油造成浪费（材料成本上升）。4.变频改造：适用于流量波动大的场景（如注水量随工况变化），初期投资较高（约3-5万元/台），但可实现无级调速，部分负荷节能率20%-40%，回收期1-2年；叶轮切削：适用于流量长期低于设计值的固定工况，改造成本低（约0.5-1万元/台），但切削量有限（≤10%），节能率10%-20%，需重新核算泵与管网匹配性。5.吨液成本=（30+5）÷50=0.7元/m³。措施：①优化泵运行组合，提高泵效（如单泵大流量代替多泵小流量）；②加强设备维护，降低维修频率（如定期更换润滑油减少轴承损坏）。五、计算题1.原系统输入功率=315÷(0.88×0.75)=477.27kW；改造后输入功率=280÷(0.92×0.80)=380.43kW；年节电量=(477.27-380.43)×8000=774,720kWh；年节约电费=774720×0.6=464,832.00元。2.原年更换次数=12×4=48套；改造后年更换次数=12×(12/2)=24套（每月30天，60天更换1次即2次/月？应为年更换次数=365÷60≈6次，原12月×4=48次，改造后365÷60≈6次，年节约(48-6)×200=8400元。间接效益：原每月更换4次，年48次，每次停机影响100m³，年损失48×100×50=240,000元；改造后年更换6次，损失6×100×50=30,000元，间接节约210,000元。六、案例分析题案例1：影响分析：①压力波动导致泵偏离高效区，电耗上升；②功率因数降低，线路损耗增加（无功电流增大）；③过滤器堵塞增加吸入阻力，泵需更大功率克服，效率下降。改进措施：①优化管网调度，稳定压力（如增设缓冲罐）；②检查无功补偿装置，修复或补充电容；③定期清理过滤器（建议每周1次），确保通流面积。案例2：故障原因：①润滑油油质发黑（杂质或氧化）导致润滑失效，轴承摩擦生热；②端盖螺栓松