起重装卸设备管理制度规范

PAGE起重装卸设备管理制度规范一、总则1.目的为加强公司起重装卸设备的管理，确保设备安全、高效运行，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度规范。2.适用范围本制度适用于公司内所有起重装卸设备的采购、安装、调试、使用、维护、修理、改造、报废等全过程管理。3.引用文件本制度参考了以下相关法律法规和行业标准：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《起重机械安全规程》（GB6067.12010）《起重设备安装工程质量验收规范》（GB502782010）其他相关法律法规和行业标准二、管理职责1.设备管理部门负责制定和完善起重装卸设备管理制度规范，并监督执行。负责起重装卸设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。建立起重装卸设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。组织对起重装卸设备进行定期检查、维护保养、修理改造等工作，确保设备安全运行。负责对起重装卸设备操作人员进行培训、考核和发证工作。参与起重装卸设备事故的调查处理，提出改进措施和建议。2.使用部门负责本部门起重装卸设备的日常使用和管理，确保设备正确使用和安全运行。配合设备管理部门做好设备的维护保养、修理改造等工作。负责向设备管理部门报告设备故障、事故等情况，并协助调查处理。对本部门起重装卸设备操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。3.安全管理部门负责对起重装卸设备的安全管理工作进行监督检查，确保设备符合安全要求。参与起重装卸设备事故的调查处理，提出安全管理方面的改进措施和建议。对违反起重装卸设备安全管理规定的行为进行查处。4.操作人员严格遵守起重装卸设备操作规程，正确操作设备，确保设备安全运行。负责设备的日常检查、维护保养工作，及时发现和报告设备故障和隐患。参加设备管理部门组织的培训和考核，取得相应的操作资格证书。三、设备采购与安装1.采购计划根据公司生产经营需要，设备管理部门应会同相关部门制定起重装卸设备采购计划。采购计划应包括设备名称、型号规格、数量、技术要求、采购预算等内容。2.选型与采购设备管理部门应根据采购计划，对起重装卸设备进行选型。选型应综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，确保设备符合公司生产经营需要和安全要求。采购起重装卸设备时，应选择具有相应资质的供应商，并签订采购合同。采购合同应明确设备的型号规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等内容。3.安装与调试起重装卸设备到货后，设备管理部门应组织相关部门和人员进行验收。验收合格后，由具有相应资质的安装单位进行安装。安装单位应按照设备安装说明书和相关标准规范进行安装，确保设备安装质量。安装完成后，应进行调试，调试合格后方可投入使用。4.验收起重装卸设备安装调试完成后，设备管理部门应组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括设备的外观质量、安装质量、运行性能、安全装置等方面。验收合格后，设备管理部门应填写设备验收报告，并将设备移交使用部门。四、设备使用与维护1.操作规程设备管理部门应根据起重装卸设备的特点和使用要求，制定操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。使用部门应组织操作人员学习操作规程，并严格按照操作规程进行操作。2.日常检查操作人员应在每班作业前、作业中、作业后对起重装卸设备进行日常检查。检查内容包括设备的外观、运行状况、安全装置等方面。发现设备故障和隐患时，操作人员应及时报告，并采取相应的措施进行处理。3.维护保养设备管理部门应制定起重装卸设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养工作应按照维护保养计划进行，确保设备的正常运行。维护保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等方面。4.定期检查设备管理部门应定期组织对起重装卸设备进行全面检查。定期检查的周期应根据设备的使用情况和相关标准规范确定。定期检查内容包括设备的结构、性能、安全装置、电气系统、液压系统等方面。定期检查合格后，应填写定期检查报告，并将检查结果记录在设备档案中。5.故障处理设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报告设备管理部门。设备管理部门应及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行。维修人员应填写设备维修记录，记录设备故障原因、维修过程、维修结果等内容。五、设备修理与改造**1.修理计划设备管理部门应根据起重装卸设备的运行状况和维护保养记录，制定设备修理计划。修理计划应包括设备名称、型号规格、修理内容、修理时间、修理预算等内容。2.修理实施设备修理工作应由具有相应资质的维修单位进行。维修单位应按照修理计划和相关标准规范进行修理，确保修理质量。修理完成后，应进行验收。验收合格后，设备管理部门应填写设备修理验收报告，并将设备移交使用部门。3.改造根据公司生产经营需要和设备技术状况，设备管理部门可对起重装卸设备进行改造。改造方案应经公司相关部门和领导批准后实施。改造工作应由具有相应资质的单位进行。改造完成后，应进行验收。验收合格后，设备管理部门应填写设备改造验收报告，并将设备移交使用部门。六、设备报废**1.报废条件起重装卸设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产经营需要的。因事故或其他原因造成设备严重损坏，无法修复或修复后无法达到安全要求的。设备技术性能严重下降，能耗高，效率低，经济效益差的。国家明令淘汰的设备。2.报废申请使用部门应填写设备报废申请表，详细说明设备报废原因、设备名称、型号规格、购置时间、使用情况等内容，并提交设备管理部门。3.报废鉴定设备管理部门应组织相关部门和人员对申请报废的设备进行鉴定。鉴定内容包括设备的技术性能、运行状况、安全状况等方面。鉴定合格后，设备管理部门应填写设备报废鉴定报告，并报公司领导批准。4.报废处理经公司领导批准报废的设备，设备管理部门应及时进行处理。处理方式包括报废设备的拆除、解体、变卖等。报废设备处理后，设备管理部门应将设备报废情况记录在设备档案中。七、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应建立起重装卸设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养、修理改造、报废等情况。设备档案应包括设备台账、设备履历表、设备图纸、设备技术资料、设备运行记录、设备维护保养记录、设备修理记录、设备改造记录、设备报废记录等内容。2.档案管理设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理工作。设备档案应妥善保管，防止丢失、损坏。设备档案管理人员应定期对设备档案进行整理、归档和更新，确保档案的完整性和准确性。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案的，应填写设备档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅设备档案时，应在档案管理人员的陪同下进行，不得擅自涂改、复制、转借设备档案。八、人员培训与考核1.培训计划设备管理部门应制定起重装卸设备操作人员培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式等。培训内容应包括设备操作规程、安全知识、维护保养知识、故障处理知识等方面。2.培训实施设备管理部门应组织操作人员参加培训。培训可采用内部培训、外部培训、现场培训等方式进行。培训结束后，应进行考核。考核合格的，颁发操作资格证书；考核不合格的，应进行补考或重新培训。3.考核管理设备管理部门应建立起重装卸设备操作人员考核档案，记录操作人员的培训、考核情况。操作人员应定期参加复训和考核，确保其操作技能和安全意识符合要求。九、安全管理1.安全制度设备管理部门应制定起重装卸设备安全管理制度，明确安全管理职责、安全操作规程、安全检查制度、安全事故应急预案等内容。使用部门应严格遵守安全管理制度，确保设备安全运行。2.安全检查设备管理部门应定期组织对起重装卸设备进行安全检查。安全检查内容包括设备的安全装置、运行状况、操作人员的操作行为等方面。发现安全隐患时，应立即采取措施进行整改，确保设备安全运行。3.安全事故应急预案