包装机模具管理制度规范

PAGE包装机模具管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司包装机模具的管理，确保模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有包装机模具的采购、验收、使用、维护、保养、维修、报废等全过程管理。（三）职责分工1.模具管理部门负责制定和完善包装机模具管理制度规范，并监督执行。负责模具的采购、验收、入库、发放、回收、盘点等工作。建立模具台账，记录模具的基本信息、使用情况、维护保养记录等。定期组织对模具进行检查和评估，提出模具维修、报废等处理意见。2.生产部门负责模具的正确使用和日常维护保养工作，确保模具的正常运行。配合模具管理部门做好模具的验收、维修、报废等工作。及时向模具管理部门反馈模具在使用过程中出现的问题。3.质量部门负责对模具生产的产品进行质量检验，确保产品质量符合要求。参与模具的验收工作，对模具的质量状况进行评估。对因模具问题导致的产品质量事故进行调查和分析。4.技术部门负责模具的设计、制造工艺制定等技术支持工作。协助模具管理部门解决模具在使用过程中出现的技术问题。参与模具的验收和维修方案的制定。二、模具采购管理（一）需求申请生产部门根据生产计划和产品需求，提前向模具管理部门提交模具采购需求申请，详细说明模具的规格、型号、数量、使用要求等。（二）采购审批模具管理部门收到采购需求申请后，进行审核，并报相关领导审批。审批通过后，由采购部门负责组织采购。（三）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和质量保证能力的供应商。2.对供应商进行评估和审核，建立供应商档案，记录供应商的基本信息、供货业绩、产品质量等情况。3.优先选择与公司长期合作、产品质量稳定、价格合理的供应商。（四）采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确模具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。合同签订后，报相关部门备案。（五）采购验收1.模具到货后，采购部门通知模具管理部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、性能等是否符合合同要求。3.质量部门对模具生产的样品进行检验，确保产品质量符合标准。4.验收合格的模具，办理入库手续；验收不合格的模具，由采购部门负责与供应商协商解决。三、模具使用管理（一）领用登记生产部门根据生产需要，到模具管理部门领用模具，并办理领用登记手续。领用登记应注明模具的名称、规格、型号、领用日期、使用部门等信息。（二）使用培训模具管理部门应对领用模具的操作人员进行使用培训，使其熟悉模具的性能、操作方法、维护保养要求等。培训合格后方可上岗操作。（三）正确使用要求1.操作人员应严格按照操作规程使用模具，不得违规操作。2.定期对模具进行清洁，防止杂物进入模具内部，影响模具的正常使用。3.在模具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告模具管理部门。（四）使用记录操作人员应做好模具的使用记录，记录模具的使用时间、生产数量、产品质量情况等。使用记录应定期上报模具管理部门。四、模具维护保养管理（一）日常维护保养1.操作人员每天在使用模具前，应对模具进行检查，包括模具的外观、各部件的连接情况、润滑情况等。2.定期对模具进行清洁、擦拭，去除油污、灰尘等。3.按照规定对模具进行润滑，确保模具各部件的正常运转。（二）一级保养1.一级保养由操作人员负责，每[X]月进行一次。2.保养内容包括对模具进行全面检查、清洁、紧固各部件、更换磨损的零部件等。3.保养后，操作人员应填写一级保养记录。（三）二级保养1.二级保养由模具维修人员负责，每[X]年进行一次。2.保养内容包括对模具进行解体检查、清洗、修复或更换磨损严重的零部件、调整模具的精度等。3.保养后，维修人员应填写二级保养记录，并提交模具管理部门存档。五、模具维修管理（一）维修申请模具在使用过程中出现故障或损坏，操作人员应及时填写维修申请单，详细说明故障情况、维修要求等，并提交给模具管理部门。（二）维修审批模具管理部门收到维修申请单后，进行审核，并报相关领导审批。审批通过后，安排维修人员进行维修。（三）维修实施1.维修人员根据维修申请单的要求，对模具进行维修。维修过程中应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。2.维修完成后，维修人员应进行试模，确保模具维修后能够正常使用。（四）维修验收1.模具维修完成后，由模具管理部门组织质量部门、生产部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括模具的维修质量、性能是否恢复正常、产品质量是否符合要求等。3.验收合格的模具，方可投入使用；验收不合格的模具，维修人员应重新进行维修，直至验收合格为止。六、模具报废管理（一）报废鉴定1.模具管理部门定期组织对模具进行检查和评估，当模具出现以下情况之一时，可申请报废：模具磨损严重，无法修复或修复后不能满足生产要求。模具因技术进步或产品更新换代，已无使用价值。模具损坏严重，维修成本过高，无维修价值。2.模具管理部门填写模具报废鉴定表，详细说明模具的基本情况、报废原因等，并提交给相关部门审核。（二）报废审批模具报废鉴定表经相关部门审核后，报公司领导审批。审批通过后，模具方可报废。（三）报废处理1.模具报废后，由模具管理部门负责组织处理。处理方式包括出售、转让、报废等。2.对于有回收价值的报废模具，应及时联系回收单位进行回收处理，并做好回收记录。3.对于无回收价值的报废模具，应按照环保要求进行妥善处理，防止对环境造成污染。七、模具库存管理（一）入库管理1.验收合格的模具，由模具管理部门办理入库手续，填写入库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、入库日期等信息。2.模具应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。（二）库存盘点1.模具管理部门定期对模具库存进行盘点，确保账实相符。2.盘点结果应填写盘点表，并上报相关部门。如发现账实不符，应及时查明原因，并进行处理。（三）库存安全管理1.加强模具库存的安全管理，做好防火、防盗、防潮、防虫等工作。2.定期对库存模具进行检查，防止模具损坏或丢失。八、模具资料管理（一）资料归档1.模具管理部门应建立模具资料档案，包括模具的设计图纸、制造工艺文件、采购合同、验收报告、使用记录、维护保养记录、维修记录、报废鉴定表等资料。2.资料应分类整理，妥善保管，便于查阅和使