(2025年)焊工职业技能鉴定题库附答案

(2025年)焊工职业技能鉴定题库附答案一、单项选择题（每题2分，共30题）1.下列焊接方法中，属于熔化极气体保护焊的是（）。A.TIG焊B.MIG焊C.等离子弧焊D.电子束焊答案：B2.低碳钢焊接时，若焊接热输入过大，可能导致的主要问题是（）。A.焊缝晶粒粗大B.产生冷裂纹C.焊缝硬度显著增加D.熔深不足答案：A3.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应控制焊缝中的（）。A.碳含量B.铬含量C.镍含量D.钼含量答案：A4.手工电弧焊中，碱性焊条（低氢型）的烘干温度通常为（）。A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C5.气焊过程中，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）。A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B6.焊接电流过大时，焊条电弧焊的常见缺陷是（）。A.未焊透B.咬边C.气孔D.夹渣答案：B7.埋弧焊焊接速度过慢时，可能导致的问题是（）。A.焊缝余高过小B.热影响区晶粒细化C.焊缝成形差（如焊瘤）D.熔深不足答案：C8.焊接厚板时，为减少焊接应力，应优先采用（）。A.刚性固定法B.反变形法C.分层多道焊D.强制冷却法答案：C9.下列气体中，不能作为惰性保护气体用于TIG焊的是（）。A.氩气B.氦气C.二氧化碳D.氩氦混合气体答案：C10.焊接铝及铝合金时，最常用的清除氧化膜的方法是（）。A.机械打磨+化学清洗B.火焰加热C.电弧吹除D.超声波清洗答案：A11.低合金高强钢焊接时，预热的主要目的是（）。A.提高焊缝强度B.降低冷却速度，防止冷裂纹C.减少焊接变形D.改善焊缝成形答案：B12.手工电弧焊中，焊条直径的选择主要取决于（）。A.焊接位置B.母材厚度C.焊接电流D.焊工操作习惯答案：B13.焊接过程中，产生氢气孔的主要原因是（）。A.母材表面有油污或水分B.保护气体流量过大C.焊接速度过慢D.电弧电压过低答案：A14.下列焊接缺陷中，属于面状缺陷的是（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未熔合答案：C15.二氧化碳气体保护焊中，为减少飞溅，应采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流电源D.脉冲电源答案：B16.焊接管道时，根部焊道的关键要求是（）。A.焊缝余高尽可能大B.保证完全熔透且背面成形良好C.焊接速度尽可能快D.采用大电流快速焊接答案：B17.焊后热处理（如消除应力退火）的温度一般为（）。A.200-300℃B.400-500℃C.550-650℃D.750-850℃答案：C18.下列材料中，焊接性最差的是（）。A.Q235低碳钢B.16Mn低合金高强钢C.45号中碳钢D.奥氏体不锈钢答案：C19.钨极氩弧焊（TIG）中，直流正接主要用于焊接（）。A.铝及铝合金B.不锈钢C.铜及铜合金D.镁及镁合金答案：B20.气割时，金属的燃点应（）其熔点。A.高于B.低于C.等于D.无直接关系答案：B21.焊接接头中，热影响区的最高硬度通常出现在（）。A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：B22.下列检验方法中，属于无损检测的是（）。A.拉伸试验B.弯曲试验C.磁粉检测D.冲击试验答案：C23.焊接时，为防止触电，焊机外壳必须（）。A.串联电阻B.接地或接零C.安装熔断器D.包裹绝缘层答案：B24.焊接黄铜（铜锌合金）时，易产生的主要问题是（）。A.锌的蒸发与氧化B.裂纹敏感性高C.气孔倾向小D.熔深过大答案：A25.埋弧焊用焊剂按制造方法分类，不包括（）。A.熔炼焊剂B.烧结焊剂C.陶质焊剂D.活性焊剂答案：D26.焊接薄板时，为防止烧穿，应优先采用（）。A.大电流快速焊B.小电流慢速焊C.小电流快速焊D.大电流慢速焊答案：C27.下列焊接位置中，最难操作的是（）。A.平焊B.立焊C.横焊D.仰焊答案：D28.焊接过程中，电弧电压主要影响（）。A.熔深B.熔宽C.焊缝余高D.焊接速度答案：B29.铝及铝合金焊接时，焊缝中最常见的缺陷是（）。A.冷裂纹B.气孔C.夹渣D.未熔合答案：B30.下列焊条型号中，适用于焊接不锈钢的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：C二、判断题（每题1分，共20题）1.焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。（）答案：√2.气焊时，碳化焰适用于焊接低碳钢。（）答案：×（中性焰更适用）3.焊接不锈钢时，应采用小热输入、快速焊，以减少晶间腐蚀倾向。（）答案：√4.碱性焊条（低氢型）的抗裂性优于酸性焊条。（）答案：√5.埋弧焊可以焊接各种位置的焊缝。（）答案：×（主要用于平焊）6.焊接过程中，保护气体流量越大，保护效果越好。（）答案：×（过大可能导致紊流，引入空气）7.焊接残余应力会降低结构的承载能力，必须完全消除。（）答案：×（部分残余应力可通过工艺控制降低，无需完全消除）8.气割时，金属必须能与氧气发生剧烈的燃烧反应。（）答案：√9.钨极氩弧焊中，高频引弧会产生电磁辐射，需采取防护措施。（）答案：√10.焊接铜及铜合金时，预热可减少气孔和裂纹倾向。（）答案：√11.焊条电弧焊中，运条速度过快会导致焊缝余高过大。（）答案：×（余高过小或未熔合）12.焊接铝合金时，采用交流TIG焊可利用“阴极破碎”作用清除氧化膜。（）答案：√13.焊接过程中，产生的弧光主要包含紫外线、可见光和红外线。（）答案：√14.低合金高强钢焊接后，若冷却速度过快，易产生马氏体组织，增加冷裂倾向。（）答案：√15.埋弧焊用焊丝与焊剂的匹配需考虑母材成分和性能要求。（）答案：√16.焊接管道时，根部焊道应采用大直径焊条以保证熔透。（）答案：×（小直径焊条更易控制）17.焊后立即进行锤击可以减少焊接残余应力。（）答案：√18.二氧化碳气体保护焊的焊缝含氢量低，抗裂性好。（）答案：√19.焊接镁合金时，需采用严格的保护措施，防止镁的氧化和燃烧。（）答案：√20.无损检测（NDT）可以100%检测出所有焊接缺陷。（）答案：×（受检测方法限制）三、简答题（每题5分，共10题）1.简述焊接应力与变形的控制措施。答案：①合理设计焊接结构（减少焊缝数量、避免焊缝集中）；②选择合适的焊接顺序（如对称焊、分段退焊）；③采用反变形法或刚性固定法；④控制焊接热输入（小电流、快速焊）；⑤焊前预热、焊后缓冷；⑥焊后进行消除应力处理（如退火、锤击）。2.列举CO2气体保护焊的主要优缺点。答案：优点：成本低、效率高、焊缝含氢量低、抗裂性好、适合全位置焊接；缺点：飞溅较大、成形较差、对铁锈和水分敏感、需要防风措施。3.说明焊条电弧焊中，焊条药皮的主要作用。答案：①稳弧：药皮中的稳弧剂（如钾、钠）维持电弧稳定；②保护：产生气体和熔渣，隔绝空气，保护熔池；③冶金处理：通过脱氧、脱硫、渗合金等改善焊缝性能；④改善工艺性：控制熔滴过渡、调整熔渣凝固速度等。4.分析焊接气孔的产生原因及预防措施。答案：原因：母材或焊材表面有油污、铁锈、水分；保护气体不足或纯度低；焊接速度过快；电弧过长；熔池冷却过快。预防措施：清理母材及焊材表面；调整保护气体流量和纯度；控制焊接速度和电弧长度；采用预热或缓冷措施。5.简述不锈钢焊接的特殊要求。答案：①控制热输入（小电流、快速焊），防止晶间腐蚀；②采用惰性气体保护（如TIG焊），减少氧化；③焊前清理（去除油污、氧化膜）；④选择含稳定化元素（如Ti、Nb）或超低碳的焊材；⑤焊后可进行固溶处理或稳定化退火。6.说明埋弧焊工艺参数对焊缝成形的影响。答案：①焊接电流：电流增大，熔深增加，熔宽略增；②电弧电压：电压升高，熔宽增加，熔深减小，余高降低；③焊接速度：速度过快，熔深和熔宽减小，可能未熔合；速度过慢，熔池溢出形成焊瘤。7.列举焊接接头的基本形式及适用场景。答案：①对接接头：用于承受较大载荷的结构（如压力容器、管道）；②搭接接头：用于薄板或非主要受力结构；③T型接头：用于箱型结构、梁柱连接；④角接接头：用于箱型结构的转角部位；⑤端接接头：用于薄板边缘连接。8.分析焊接冷裂纹的产生条件及预防措施。答案：条件：①淬硬组织（马氏体）；②氢的聚集；③焊接残余应力。预防措施：①预热（降低冷却速度，减少淬硬组织）；②选择低氢焊材并严格烘干；③控制层间温度；④焊后缓冷或后热（促进氢扩散）；⑤优化结构设计，减少应力集中。9.简述气割的基本条件及不适用气割的金属类型。答案：条件：①金属燃点低于熔点；②燃烧提供的氧化物熔点低于金属熔点；③燃烧放热足够维持切割过程；④金属导热性不宜过高。不适用的金属：不锈钢（氧化物熔点高）、铜及铜合金（导热性高、燃点高于熔点）、铝及铝合金（氧化膜熔点高）。10.说明焊接检验的主要内容及常用方法。答案：内容：①焊前检验（母材、焊材、坡口、设备、工艺文件）；②焊接过程检验（参数、操作、层间清理）；③焊后检验（外观、尺寸、内部缺陷、力学性能）。方法：外观检查（目视、量具）、无损检测（射线、超声、磁粉、渗透）、破坏性检验（拉伸、弯曲、冲击、硬度）。四、综合题（每题10分，共2题）1.某工厂需焊接一条厚度为12mm的Q345R（16Mn）低合金高强钢管道（直径400mm），设计压力1.6MPa，工作温度-20℃。请制定焊接工艺方案（包括焊前准备、焊接方法、焊材选择、工艺参数、操作要点、焊后处理）。答案：（1）焊前准备：①坡口加工：V型坡口，角度60°±5°，钝边1-2mm，间隙2-3mm；②清理：去除坡口及两侧20mm内的油污、铁锈、水分；③预热：环境温度低于5℃时，预热至100-150℃（层间温度不低于预热温度）。（2）焊接方法：采用焊条电弧焊（打底）+埋弧焊（填充盖面），或全氩电联焊（保证根部质量）。（3）焊材选择：打底焊选用E5015（J507）焊条（φ3.2mm），填充盖面选用H08MnA焊丝+HJ431焊剂（埋弧焊）。（4）工艺参数：①焊条电弧焊：电流90-110A（φ3.2mm），电压22-24V，速度8-12cm/min；②埋弧焊：电流400-450A，电压30-32V，速度25-30cm/min。（5）操作要点：①打底焊采用灭弧或连弧法，保证背面成形；②层间清理彻底（清除熔渣、飞溅）；③控制层间温度≤250℃；④采用对称焊或分段退焊减少变形。（6）焊后处理：①缓冷（用保温棉覆盖）；②外观检查（无咬边、气孔、裂纹）；③无损检测（X射线或超声波探伤，Ⅱ级合格）；④消除应力退火（580-620℃，保温2-3小时）。2.某企业在焊接304不锈钢储罐时，发现焊缝表面出现大量气孔，经检测为氢气孔。请分析可能原因，并提出改进措施。答案：（1）可能原因：①母材或焊材表面有油污、水分（氢的来源）；②氩气纯度不足（含水