(2025年)天然气场站建设试题带答案

(2025年)天然气场站建设试题带答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.依据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2023），天然气场站工艺管道与站内建（构）筑物的防火间距中，次高压A（0.8MPa＜P≤1.6MPa）管道与明火或散发火花地点的最小水平净距应为（）。A.12mB.15mC.20mD.25m2.天然气场站压缩机组的振动监测应满足API618标准要求，对于离心式压缩机，轴承处振动速度有效值的报警阈值通常设定为（）。A.4.5mm/sB.7.1mm/sC.11.2mm/sD.16.3mm/s3.场站阴极保护系统中，牺牲阳极法通常选用（）作为阳极材料，适用于土壤电阻率低于20Ω·m的环境。A.镁合金B.锌合金C.铝合金D.铜合金4.依据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2023），天然气场站泄压设施的泄压面积应按设备容积和（）计算，且泄压口应朝向无人员聚集的安全区域。A.设计压力B.最大工作压力C.泄放压力D.操作压力5.场站SCADA系统中，RTU（远程终端单元）的采样周期对于压力、温度等关键参数应不大于（），以满足实时监控要求。A.1sB.5sC.10sD.30s6.天然气场站工艺管道焊接后，对公称直径≥150mm的环向焊缝应采用（）进行100%无损检测，确保焊接质量。A.X射线检测B.超声波检测C.磁粉检测D.渗透检测7.场站天然气过滤器的滤芯更换周期主要依据（）确定，通常需结合压差监测和气质分析结果。A.运行时间B.过滤效率C.滤芯材质D.上游气质8.依据《燃气工程项目规范》（GB55009-2021），天然气场站的紧急切断阀应能在（）内完成关闭动作，且关闭后应保持手动复位状态。A.2sB.5sC.10sD.15s9.场站压缩机组的润滑油系统中，油过滤器的过滤精度应不低于（），以防止杂质损坏轴承和齿轮。A.5μmB.10μmC.20μmD.30μm10.天然气场站防爆区域划分中，放散管管口外水平距离（）、垂直高度（）范围内应划分为1区爆炸危险区域。A.3m，2mB.5m，3mC.8m，4mD.10m，5m11.场站工艺管道的强度试验介质应优先选用（），试验压力为设计压力的1.5倍，保压时间不少于4h。A.空气B.氮气C.水D.天然气12.依据《油气田及管道工程仪表控制系统设计规范》（SY/T0090-2022），场站仪表供电系统的备用电源（UPS）持续供电时间应不小于（），以保障停电期间关键数据存储和设备安全停机。A.15minB.30minC.60minD.90min13.天然气场站的放空立管高度应高于站场最高设备（）以上，且管口应设置阻火器，防止回火。A.2mB.3mC.5mD.8m14.场站压缩机组的冷却系统中，闭式循环冷却水的pH值应控制在（）范围内，以防止管道腐蚀。A.6.0-7.0B.7.5-9.0C.9.5-10.5D.11.0-12.015.依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2021），场站埋地钢管的外防腐层等级为加强级时，总厚度应不小于（），且电火花检漏电压为15kV。A.2.0mmB.2.5mmC.3.0mmD.3.5mm二、多项选择题（每题3分，共30分，每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.天然气场站总平面布置应遵循的原则包括（）。A.工艺流程短捷，减少管道交叉B.爆炸危险区域与非爆炸危险区域明确分隔C.消防车道环形设置，宽度≥4mD.控制区与生产区合并布置以节省用地2.场站压缩机组选型需重点考虑的参数有（）。A.进气压力与温度B.排气量与排气压力C.原动机类型（电机/燃气发动机）D.噪声控制指标3.天然气场站的安全设施应包括（）。A.可燃气体检测报警系统B.紧急切断系统（ESD）C.防雷接地装置D.视频监控系统4.场站工艺管道安装过程中，需进行的检验项目有（）。A.管道材质光谱分析B.焊缝无损检测C.管道吹扫与清管D.阀门强度与严密性试验5.依据《天然气净化厂设计规范》（GB51142-2015），场站脱水装置（如三甘醇脱水）的设计需考虑（）。A.原料气含水量B.处理后露点要求C.三甘醇再生效率D.设备抗硫性能6.天然气场站的SCADA系统应具备的功能包括（）。A.数据采集与实时监控B.历史数据存储与查询C.远程控制与调节D.故障诊断与报警7.场站消防系统设计中，以下符合规范要求的是（）。A.液化天然气（LNG）场站设置高倍数泡沫灭火系统B.天然气压缩区设置干粉灭火器C.消防水池容量按2h火灾延续时间计算D.消防水泵采用一用一备，自启动时间≤2min8.场站阴极保护系统的检测内容包括（）。A.管道自然电位测量B.保护电位测量（≥-0.85VCSE）C.阳极输出电流监测D.绝缘接头绝缘性能测试9.天然气场站试运行前需完成的准备工作有（）。A.工艺管道强度与严密性试验合格B.设备单机试运转完成C.安全操作规程编制并培训D.应急物资与人员到位10.场站VOCs（挥发性有机物）治理措施包括（）。A.采用密封性能更好的阀门（如全焊接球阀）B.对放散气进行回收或燃烧处理C.设置挥发性有机物在线监测系统D.增加场站通风量三、判断题（每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.天然气场站的爆炸危险区域内，电气设备应选用防爆等级不低于ExdⅡBT3的产品。（）2.场站工艺管道的热补偿设计中，自然补偿优先于金属波纹管补偿器。（）3.压缩机组的振动监测应同时记录振动位移、速度和加速度三个参数。（）4.场站埋地管道的防腐层补口应在管道下沟前完成，补口材料与原防腐层兼容。（）5.天然气场站的放散管应单独设置，不同压力等级的放散管可合并接入同一根总管。（）6.场站仪表风系统的干燥器应设置备用，露点应低于环境最低温度5℃以下。（）7.压缩机组润滑油的闪点应高于最高运行温度20℃以上，防止油液挥发。（）8.天然气场站的防雷接地电阻应≤10Ω，静电接地电阻应≤30Ω。（）9.场站工艺管道的通球扫线应采用清管球或清管器，扫线次数不少于2次，直至无杂物排出。（）10.场站紧急切断阀的控制信号应独立于SCADA系统，采用硬接线方式确保可靠性。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述天然气场站工艺设计的核心原则。2.列举压缩机组选型时需重点验证的性能参数（至少5项）。3.说明场站防雷接地系统的构成及各部分的作用。4.分析天然气场站管道焊缝射线检测与超声波检测的适用场景及优缺点。5.阐述场站试运行阶段“三查四定”的具体内容及意义。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某天然气门站在施工过程中，监理单位发现DN300工艺管道的环向焊缝经X射线检测显示存在未熔合缺陷，且缺陷长度超过标准允许值。问题：（1）应采取哪些处理措施？（2）重新施焊后需进行哪些检验？案例2：某天然气增压站试运行期间，调压器出口压力异常波动，最高超压达设计压力的1.2倍，且切断阀未触发动作。问题：（1）分析可能的故障原因（至少3项）；（2）提出针对性的解决措施。答案一、单项选择题1.B2.C3.A4.C5.B6.A7.D8.C9.B10.B11.C12.B13.A14.B15.B二、多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABD8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判断题1.√（注：ExdⅡBT3适用于ⅡB类气体，天然气主要成分为甲烷，属ⅡA类，实际应选用ExdⅡAT3，但题目设定为通用场景，故判√）2.√3.√4.√5.×（不同压力等级放散管应分开设置，避免压力干扰）6.√7.√8.×（防雷接地电阻≤10Ω，静电接地电阻≤100Ω）9.√10.√四、简答题1.核心原则包括：（1）安全性：满足防火、防爆、防静电等规范要求，设置紧急切断、泄漏监测等安全设施；（2）可靠性：设备冗余设计（如压缩机组备用）、工艺管道压力分级匹配；（3）经济性：优化流程减少压损，选择高效设备降低能耗；（4）可操作性：仪表监控系统实时性，阀门布置便于操作维护；（5）环保性：控制VOCs排放，噪声、废水达标。2.需验证的性能参数：（1）额定工况下的排气量与排气压力；（2）喘振裕度（≥10%-15%）；（3）效率（等温效率或绝热效率）；（4）振动值（轴承处≤4.5mm/s有效值）；（5）噪声水平（≤85dB(A)）；（6）启动时间与加载特性；（7）润滑油消耗率。3.构成及作用：（1）接闪器（避雷针、避雷带）：拦截雷电，引导雷电流入地；（2）引下线：将接闪器接收的雷电流传导至接地装置；（3）接地装置（接地体、接地网）：将雷电流扩散至大地，降低接地电阻；（4）等电位连接：将设备、管道、金属结构等电位连接，防止跨步电压和反击；（5）静电接地：导出设备、管道积累的静电荷，避免火花放电。4.适用场景及优缺点：（1）X射线检测：适用于管道焊缝内部体积型缺陷（如气孔、夹渣），成像直观，可长期保存，但对裂纹类面型缺陷敏感性较低，辐射危害大，检测成本高；（2）超声波检测：适用于面型缺陷（如未熔合、裂纹），检测速度快，无辐射，但受表面粗糙度影响大，结果依赖检测人员经验，无法直接保存图像。5.“三查四定”内容：（1）三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；（2）四定：定任务、定人员、定措施、定时限。意义：全面排查设计、施工阶段的问题，确保试运行前工艺系统、设备、安全设施达到投运条件，避免试运行期间因隐患导致停车或事故，保障一次开车成功。五、案例分析题案例1：（1）处理措施：①标记缺陷位置，对缺陷焊缝进行返修，返修次数不超过2次；②分析缺陷原因（如焊接工艺参数不当、焊材选择错误、操作不规范），调整焊接工艺；③对同焊工、同工艺的其他焊缝进行扩大检测。（2）重新施焊后检验：①外观检查（无裂纹、咬边等）；②100%X射线检测（或超声波检测）；③若为压力管道，需进行压力试验验证严密性；④记录返修过程并归档。案例2：（1）可能原因：①调压器指挥