《机电设备装调》-3.5.3

表3-5-3-1气缸类型的选择工作要求和条件选用气缸类型气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声缓冲气缸重量轻轻型缸安装空间窄且行程短薄型缸有横向负载带导杆气缸制动精度高锁紧气缸不允许活塞杆旋转具有杆不回转功能的气缸高温环境耐热缸有腐蚀的环境耐腐蚀气缸有灰尘等恶劣环境活塞杆伸出端要安装防护罩无污染无给油或无油润滑气缸2.确定安装形式：由安装位置、使用目的等因素决定，可参考相关手册或产品样本。在一般场合下，多用固定式气缸。在需要随同工作机连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，可选用轴销式气缸；有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。3.确定缸径:根据气缸负载力的大小确定活塞杆上的推力和拉力。根据使用压力应小于气源压力85%的原则，按气源压力确定使用压力。对单作用缸按杆径与缸径比为0.5，双作用缸杆径与缸径比为0.3～0.4预选，并根据公式计算求得缸径，将所求出的D值标准化即可。4.确定气缸行程：与使用场合和机构的行程比有关，并受加工和结构的限制。5.确定管路及控制元件：气缸进、排气口、管路内径及气路结构直接影响活塞（或缸筒）的运动速度。如果要求活塞作高速运动，应选用内径较大的排气口，还可采用快速排气阀使缸速大幅提高；如果要求活塞作缓慢、平稳的运动，可选用带节流装置的气缸或气—液阻尼缸；如果要求活塞在行程末端运动平稳，则宜选用带缓冲装置的气缸或在回路中加缓冲。二、气马达的选用方法不同类型的气马达具有不同的特点和使用范围，主要根据负载的状态要求来选择适用的气马达：叶片式气马达适用于低转矩、高速的场合，例如手提工具、传送带、升降机等中小功率的机械；活塞式气马达适用于中高转矩和中低速场合，例如起重机、绞架、绞盘、拉管机等载荷较大且启动要求高的机械；涡轮式气马达适用于高速低转矩的场合，其速度可达到2000～4000r/min,例如牙医使用的气钻，其转速可达到15000r/min。三、空气压缩机的选用在选用空气压缩机时，其额定压力应等于或略高于所需的工作压力，其流量等于系统设备最大耗气量并考虑管路泄漏等因素。容积型空气压缩机一般用于高压力中小流量的系统中，速度型空气压缩机一般用于压力不太高大流量的系统中。四、分水滤气器的选用分水滤气器的选择主要根据气压传动系统所需要的过滤度和额定流量两个参数进行。通过计算知道气动系统的流量，根据气动设备的精度知道其过滤度，然后查相关的分水滤气器的产品样本，最后定下所需的分水滤气器的型号规格。五、油雾器的选用方法油雾器的选择主要根据气压传动系统所需额定流量及油雾粒径大小来进行。所需油雾粒径在50m左右选用一次油雾器，若需油雾粒径很小，也可选用二次油雾器，因与一次油雾器相比，二次油雾器产生的油雾粒径小且细匀，可输送到较远的距离又较少发生油雾沉淀。普通型油雾器主要是用于一般气缸、气阀的润滑，对于气动轴承等润滑要求较高的场合，需用微雾型油雾器。六、消声器的选用方法消声器一般选用吸收型，因为其结构简单，有良好的消除中、高频噪声的性能，消声效果大于20db。而气动系统的排气噪声主要是中、高频噪声，尤其是高频噪声较多。七、气动管道和管接头的选用方法1.计算确定系统的压力，根据压力确定管道的材料。2.根据系统流量大小而确定管道的内径。3.确定管道的型号、规格。根据管道的材料和内径查相关的设计手册或产品样本，确定管道的型号、规格。4.选择管接头。根据管接头必须在强度足够的条件下，能在振动、压力冲击下保持管路的密封性的要求及系统需要选择不同规格的管接头。八、气—液转换器的选用方法根据所选用气—液转换器的有效容积要与气缸匹配的原则，通过查相关的设计手册或产品样本，确定气—液转换器的型号、规格。九、减压阀的选用 1.根据系统所要求的工作压力、调压范围、最大流量和稳压精度来选择直动型或先导型减压阀、定值器。 2.安装顺序：空气过滤器（分水滤气器）、减压阀、油雾器，安装时，注意按减压阀上的箭头方向安装，不得反装。 3.不用时将旋钮放松，以膜片受压变形。十、流量控制阀的选用

1.根据气动系统或执行元件的进、排气口通径来选择。 2.阀的公称流量应与系统所需的调节范围相适应。3.根据使用条件来选用阀的型式。4.选用流量控制阀控制的运动速度不得低于30mm/s。十一、方向控制阀的选用1.根据系统工作要求选择满足要求的阀的性能。根据气动自动化系统工作要求选用阀的性能，包括阀的最低工作压力、最低控制压力、响应时间、阀的功耗、气密性、寿命及可靠性。如用气瓶惰性气体作为工作介质，对整个系统的气密性要求严格。选择手动阀就应选择滑柱式阀结构，阀在换向过程中各通口之间不会造成相通而产生泄漏。2.根据所需流量选择阀的通径。根据气动执行机构在工作压力状态下的流量值来选取的。一般情况下所选阀的额定流量应大于系统所需的最大流量。目前国内各生产厂对于阀的流量的用自由空气流量（ANR），也有的用有压状态下的空气流量（一般是指在0.5Mpa工作压力下）表示。一般，对集中控制或距离在20M以内的场合，可选3mm通径的；对于距离在20m以上或控制数量较多的场合，可选6mm通径的。3.根据气动系统工作要求选用阀的功能及控制方式。包括元件的位置数、通路数、记忆功能、静置时通断状态和控制方式等要求。应尽量选择与系统所需机能相一致的阀。4.根据现场使用条件选择阀的适用范围。包括使用现场的气源压力大小、电源条件（交、直流、电压大小等）、介质温度、环境温度、湿度、粉尘、振动等条件，选择能在此条件下可靠工作的阀。5.根据实际情况选择阀的安装方式。根据阀的质量水平、系统占有空间要求和便于维修等方面，综合考虑选择阀的安装方式。一般考虑用板式连接，包括集装板式连接，ISO标准也采用板式连接。因此