2025年高职（数控技术）机床精度校准阶段测试题及答案

2025年高职（数控技术）机床精度校准阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.机床精度校准中，激光干涉仪主要用于测量（）A.直线度B.垂直度C.定位精度D.重复定位精度2.以下关于机床几何精度检测的说法，正确的是（）A.检测前机床不需要预热B.检测环境对结果无影响C.检测工具需定期校准D.检测顺序无关紧要3.机床的定位精度是指（）A.刀具实际运动位置与指令位置的符合程度B.机床各坐标轴所能达到的实际运动精度C.机床各运动部件之间的位置精度D.机床在加工过程中保持加工精度的能力4.用球杆仪检测机床的（）A.平面度B.圆度C.轮廓精度D.圆柱度5.机床精度校准中，温度对测量结果影响较大，一般要求检测时环境温度波动不超过（）A.±1℃B.±2℃C.±3℃D.±4℃6.以下哪种精度属于机床的工作精度（）A.主轴定心轴颈的径向圆跳动B.工作台面的平面度C.加工零件的尺寸精度D.导轨的直线度7.机床精度校准的周期一般为（）A.半年B.一年C.两年D.三年8.检测机床的垂直度时，常用的工具是（）A.水平仪B.百分表C.激光干涉仪D.球杆仪9.机床的重复定位精度是指（）A.刀具在相同条件下，从某一位置移动到另一位置后，到达目标位置的一致性程度B.机床各坐标轴在多次运动中所能达到的实际运动精度C.机床各运动部件之间的位置精度在多次运动中的稳定性D.机床在加工过程中保持加工精度的能力在多次加工中的稳定性10.机床精度校准中，对于丝杠螺距误差的补偿方法主要有（）A.软件补偿B.硬件补偿C.机械调整D.以上都是第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述机床精度校准的重要性。12.（15分）说明激光干涉仪在机床精度校准中的测量原理及应用范围。13.（15分）机床精度包括哪些方面？分别简要阐述其对加工的影响。14.（15分）材料：某机床在进行精度校准时，发现X轴定位精度超差。已知该机床采用闭环控制系统，丝杠螺距为10mm，滚珠丝杠副的传动效率为90%，减速比为1:10。经检测，丝杠的螺距累积误差为0.05mm。问题：分析导致X轴定位精度超差的可能原因，并提出改进措施。15.（15分）材料：在对一台加工中心进行精度校准时，使用球杆仪检测出机床的轮廓精度存在问题。问题：请说明轮廓精度对加工的影响，并提出提高轮廓精度的方法。答案：1.C2.C3.A4.C5.B6.C7.B8.A9.A10.D11.机床精度校准至关重要。它能确保机床加工出的零件符合设计要求，保证产品质量。可及时发现机床各部件的磨损、变形等问题，以便提前采取措施修复或更换，延长机床使用寿命。校准后的机床能提高加工效率，减少废品率，降低生产成本。还能提升机床的可靠性和稳定性，增强企业在市场上的竞争力。12.激光干涉仪测量原理：通过激光束的干涉条纹来测量长度变化。当激光束在测量光路中传播时，遇到反射镜反射回来，与原始光束形成干涉条纹。根据条纹的变化数量可精确计算出测量长度的变化。应用范围：可测量直线度、垂直度、定位精度、重复定位精度等多种机床精度指标，能对机床的各坐标轴进行高精度测量和校准。13.机床精度包括几何精度、运动精度、传动精度、定位精度、工作精度等方面。几何精度影响机床各部件的相对位置精度；运动精度决定了机床运动部件的运动准确性；传动精度关系到运动传递的准确性；定位精度影响刀具到达目标位置的准确性；工作精度直接反映机床加工零件的实际精度，这些精度方面共同影响着加工质量。14.可能原因：丝杠螺距累积误差过大，影响了X轴的定位精度。改进措施：对丝杠进行螺距误差补偿，可通过软件补偿或硬件补偿的方式。调整控制系统参数，根据检测到的螺距累积误差值，在控制系统中输入相应的补偿值，以提高X轴的定位精度。同时，定期检查丝杠的磨损情况，如有必要及时更换丝杠。15.轮廓精度对加工的影响：轮廓精度不佳会导致加工出的零件形状不符合设计要求，影响零件的外观和装配性能。提高轮廓精度的方法：优化机床的运动控制算法，提高坐标轴运动