回填土施工方案

一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20《XXX设计施工图》。二、工程概况XXX工程，坐落于XXX路与左西街。该工程融合了住宅与车库等多重功能，总建筑面积达到约58000万平方米。主楼地下均为两层，均采用剪力墙结构与筏板基础设计。三、施工部署1施工总体规划

回填土源选用粘土，并通过自卸汽车从场外运至13#楼南侧出入口。基础周边回填土将分层、分段进行，沿基础周边构建台阶式斜坡，逐步回填至顶面。地下室顶板则根据现场实际情况，采用分层分区的方式进行回填土施工。回填土压实作业将依托机械碾压完成。2施工程序

首先进行基坑底清理，包括地下室外墙和顶板防水层的验收。随后进行土质检验，确认合格后进行分层铺土和碾压密实作业。完成后检验密实度，进行修整找平，最后进行验收。3施工准备

需准备的材料和主要机具包括：粘土、自卸汽车、碾压机械等。同时确保施工现场安全措施到位，施工人员熟悉施工流程和安全操作规范。1）在回填土施工前，必须对基土进行仔细检查，确保其中不含有淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土以及建筑杂物等不合格填土，同时填土的土块粒径也不得大于50mm。2）对回填土的含水率进行严格检验，只有达到设计控制范围的土料才能投入使用。2准备主要机具为确保回填土施工的顺利进行，需准备挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等运土机械，以及平碾等压实机械。3确保作业条件在施工前，需根据工程特点、填方土料种类等因素，合理确定填方土料的含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等关键参数。同时，还需对填方基底和地下防水层、保护层等进行仔细检查验收，并办理相关手续。此外，还应做好水平高程标志布置，确定好土方机械、车辆的行走路线，并进行必要的加固加宽准备工作。四、施工方法1清理基底在填土前，必须将基底上的洞穴或树根、垃圾等杂物彻底清除干净。2检验土质对回填土料的种类、粒径、含水量等进行全面检验，确保其符合规定要求。回填土一般选用含水量适中、无杂质的干净粘性土。3控制碾压速度使用平碾进行压实作业时，应严格控制行驶速度，不得超过规定限制。4确保压实质量碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，应分段进行填土作业，每层接缝处应作成斜坡形，以保证上下层错缝距离不少于1m。5注重边缘部位压实填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。如设计不要求边坡修整，可适当宽填5m；如设计要求边坡修平拍实，则宽填可为2m。6环刀取样检测在机械施工碾压不到的部位，应按规定进行环刀取样检测干土质量密度，达到要求后方可进行下一层铺土作业。7做好雨期施工准备在雨期施工时，需采取必要的防雨措施，确保回填土施工的顺利进行。（1）在雨期进行回填土施工时，应尽可能避免在雨天进行，并确保施工的连续性，以尽快完成工作。工作面不宜过大，而应采用分层分段的方式进行逐片回填，必要时需停止土方回填作业。（2）必须采取有效的防雨措施，以防止地面水流入基坑和地坪内，从而避免边坡塌方或基土遭到破坏。8冬季施工注意事项（1）在冬季进行回填土施工时，土中不得含有冻土，其粒径不得大于15厘米，且体积含量不得超过15%。这些冻土应分散回填并分层夯实，同时回填厚度需相应减少20%。（2）在填土前，必须彻底清除基底或下层土中的冰雪和杂物。回填完成后，表面应采用毛毯或草袋进行覆盖，以确保表面不洒水且无积水。五、质量标准1主控项目：1）标高：指回填后的表面标高，需用水准仪进行测量并检查测量记录。2）分层压实系数：必须符合设计要求，按规定方法取样、试验测量，不满足要求时需及时返工处理直至达到标准，并检查测试记录。2一般项目：1）回填土料：需符合设计要求，可通过取样检查或直观鉴别进行验收，并做出相应记录和检查试验报告。2）分层厚度及含水量：应符合设计要求，使用水准仪检查分层厚度，并取样检测含水量，同时检查施工记录和试验报告。

3）表面平整度：需用水准仪或靠尺进行检查，确保在允许偏差范围内。在土方回填前，必须清除基底的垃圾、树根等杂物，并去除积水、淤泥。基底标高需进行验收。若在松土上填方，则需在基底压实后再进行。填方土料应按设计要求进行验收。在填方施工过程中，应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制以及压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具来确定。最后，还需进行室外土方回填工程的质量检验，包括标高、分层压实系数、回填土料、分层厚度及含水量、表面平整度等方面的检查。3成品保护（1）在施工过程中，必须小心保护定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，确保在填运土方时不会发生碰撞。同时，应定期对这些标准桩点进行复测检查，以确保其准确性。（2）夜间施工时，要合理安排施工顺序，并确保有充足的照明设施，以防止铺填超厚或汽车直接将土倒入基坑（槽）内的情况发生。但大型地坪不受此限制。（3）在回填土方之前，必须确保基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度，以防止因回填土而受到破坏。4应注意的质量问题（1）必须按照要求测定土的干土质量密度。每层回填土都应进行测定，只有符合设计要求后才能铺摊上层土。同时，试验报告应详细注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。对于未达到设计要求的部位，应有相应的处理方法和复验结果。（2）防止回填土下沉。这可能是由于虚铺土超过规定厚度、冬季施工时有较大的冻土块、夯实不够遍数或漏夯等原因造成的。因此，在施工中应认真执行规范规定，并严格检查，发现问题及时纠正。（3）确保回填土夯压密实。如果回填土太干或太湿，都可能影响夯压效果。对于干土，可以适当洒水润湿；而对于湿土，则应挖出“橡皮土”，换入好土后再进行夯压实。（4）在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取相应措施（如设置排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。（5）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应采用人工先在管子周围填土夯实的方法，并从管道两边同时进行直至管顶5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。同时，在抹带接口处和防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料进行回填。（6）填方应按设计要求预留沉降量。如设计无明确要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等因素与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。5机械使用安全技术规程（1）振动压路机在使用过程中需注意的安全事项。（此处可接续关于振动压路机安全操作的详细内容）（2）振动压路机安全操作规程1）启动前准备

在启动压路机前，必须确保内燃机已置于中速，并逐步调至高速。起步前，应先启动压路机，然后再进行起振。2）变速与换向操作

在变速或换向时，必须先停机，并降低内燃机转速。严禁在高速行驶时结合振动，以确保安全。3）禁止在坚实地面振动

压路机严禁在坚实的地面上进行振动作业，以防止对机器造成损害。4）碾压松软路基时的操作要点

在碾压松软路基时，应首先在不振动的情况下进行1～2遍的碾压，然后再开启振动进行碾压。同时，应保持振动频率的一致性。5）换向离合器、起振离合器和制动器的调整

这些离合器的调整应在主离合器脱开后进行，以确保操作的安全与顺畅。6）坡道行驶时的注意事项

在上、下坡时，应避免使用快速档，以防发生意外。在急转弯或小转弯绕圈碾压时，也严禁使用快速档。7）停机操作

停机前应先停振，将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，然后拉起手制动操纵杆。内燃机应在怠速运转数分钟后熄火。（2）自卸汽车安全操作规程1）液压系统与固定锁的检查

自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳且操纵灵活。各节液压缸表面应保持清洁，且固定锁应无裂纹、插入或拔出灵活可靠。2）配合挖掘机、装载机装料时的注意事项

在配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器。当铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。3）卸料时的操作要点与安全要求

在卸料前，应听从现场专业人员指挥，并确认车厢上方无电线或障碍物、四周无人员来往后再将车停稳。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，并在车箱升到顶点时降低内燃机转速，以减少车厢振动。同时，不得边卸边行驶。4）向坑洼地区卸料时的安全措施

向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，以防塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸，以确保安全。5）起步与行驶时的