焊接结构生产教学课件02坯料的边缘加工-

10.8坯料的边缘加工

机械切削加工坡口，常采用刨边机、坡口加工机和铣床、刨床等。2026/1/16刨边机碳弧气刨开坡口2026/1/16小结下料常用设备及其工作原理：影响剪切和冲裁下料质量的影响因素；火焰切割和等离子切割的原理。正确选择合理的切割方法。2026/1/16

10.7弯曲

弯曲：使用机械设备将金属板料弯曲成形的加工方法10.7.1弯曲的基本原理及弯曲过程

1、弯曲过程2026/1/16窄板弯曲时宽度变化对弯曲半径的影响2026/1/16

板料弯曲后，在弯曲区内厚度一般要变薄，并产生冷作硬化，因此刚度增加，弯曲区内的材料显得又硬又脆。所以如果反复弯曲，或弯曲圆角太小时，由于拉压及冷作硬化很易断裂。因此弯曲时，对弯曲次数和圆角半径要加以限制。2026/1/162、最小弯曲半径

最小弯曲半径，一般是指用压弯方法可以得到的零件内边半径的最小值。

弯曲时，最小弯曲受到板料外层最大许可拉伸变形程度的限制，超过这个变形程度，板料将产生裂纹。2026/1/163、影响弯曲半径的因素

（1）弯曲角度

（2）材料的纤维方向

2026/1/16（3）板料边缘的毛刺2026/1/16表5-124、弯曲回弹

材料的弯曲和其它变形方式一样，在塑性变形的同时，存在有弹性变形。由于弯曲时，板料外表面受拉，内表面受压，所以当外力去掉后，弯曲件要产生角度和半径的回弹(又称回跳)。回弹的角度称回弹角(或回跳角)。（0-10度）

2026/1/16卷弯设备2026/1/1610.7.2折弯设备及弯模

1、折弯设备折弯设备主要是各种类型的折弯机，利用折弯机弯折各种几何截面形状的金属板箱、柜、盒壳、翼板、肋板、矩形管、U形梁和屏板等薄板制件。

2026/1/162、弯曲模具

折弯机上用的弯曲模具可分为通用和专用模具两类。上模一般是V型的，有直臂式和曲臂式两种，下端的圆角半径是做成几种固定尺寸组成一套，圆角较小的上模夹角制成15°。2026/1/163、通用模具弯曲

采用通用弯曲模弯制多角的复杂零件时，根据弯角的数目、弯曲半径和零件的形状，须经多次调整挡板和更换上模及下模。2026/1/1610.7.3卷弯

1、卷弯的基本原理

通过旋转的辊轴使坯料弯曲的方法2026/1/16W11-30X2500卷板机2026/1/16W12-60X2500四辊卷板机2026/1/16二辊卷板机2026/1/16两辊卷板机2026/1/16多用卷板机2026/1/16W24h-160型材卷板机2026/1/16ZYW24S-140发兰型弯机2026/1/16弯管机2026/1/162、卷弯工艺（1）卷板工艺

卷板由预弯、对中和卷弯三个过程组成。

预弯(压头)板料在卷板机上弯曲时，两端边缘总会有剩余直边，一般对称弯曲时剩余直边约为板厚的6～20倍，不对称弯曲时为对称弯曲时的1／6～1／10。为了消除剩余直边应先对板料进行预弯，使剩余直边弯曲到所需曲率半径后再卷弯。

2026/1/162026/1/16预弯预弯模2026/1/16

对中

在卷弯时如果板料放不正，卷弯后会发生歪扭，如果在卷弯前将辊的中心线与钢板的中心线平行，即所谓对中。2026/1/16

卷弯（热卷、冷卷）

当碳素钢钢板厚度大于或等于圆筒内径的四十分之一时应进行热卷。常用低碳钢、普低钢的热卷加热温度为900～1050℃，终止温度不低700℃。热卷能防止板料的加工硬化现象，但热卷时操作困难，氧化皮危害较大，板料变薄也较严重。因此，也可以试用温卷，即把钢板加热到500～600℃时进行卷弯。2026/1/16矫圆2026/1/16卷圆矫正2026/1/16

（2）圆锥面的卷弯

圆锥面的素线不是平行的，所以不能用三个辊互相平行的卷板机卷制出来，但是，可采取调整上棍使其倾斜适当角度，然后在很小的区域内压制并稍作滚动。

这样每次压卷一个小区域后，必须转动钢板后再压卷下一个区域，也可卷制出质量较好的圆锥面。2026/1/16（3）

标准型材的弯曲

2026/1/16型材卷弯机2026/1/16轧型机

1-手柄；2-辊轮；3-挡板；

4-床座；5-传动机构卷弯工艺2026/1/16卷弯2026/1/16传动原理示意图2026/1/16轧型机工作原理

1-电动机；2-带轮；3、4-齿轮组；5-下辊轮；6-上辊轮；7-滑块；8-手柄；9-工作辊轮3、管子弯曲按弯曲方式分：绕弯、压弯和滚弯按加热与否：热弯、冷弯按有无填料：有芯弯曲、无芯弯曲（1）管子弯曲时的应力与变形

2026/1/16相对弯曲半径：管子中心线的弯曲半径与管子外径之比；

相对壁厚：管子壁厚与管子外径之比

表5-132026/1/16（2）有芯弯管（2）芯弯管

2026/1/16圆头式尖头式勺式单向关节式万向关节式软轴式弯管芯尺寸2026/1/16（3）无芯弯管

2026/1/16管弯头2026/1/16弯管头生产2026/1/16弯管头生产2026/1/16弯管头生产2026/1/162026/1/16弯管头生产2026/1/1610.8压制成型1、拉延

拉延也称为拉深或压延。它是将平板毛坯或空心半成品，利用拉延模拉延成一个开口的空心零件。拉延具有生产率高，成本低，成形美观等特点。2026/1/161）拉延基本原理2026/1/16拉延前拉延中拉延结束2）拉延易产生的缺陷2026/1/163）拉延中壁厚变化2026/1/16碳钢封头可达8%~10%铝封头可达12%~15%可达12%~14%封头分类2026/1/164）球形封头坯料的计算表5-145-154）球形封头坯料的计算表5-145-152026/1/162、旋压

设备简单、机动性好，大大缩短了生产准备周期；

加工表面粗糙度细，形状准确，不起皱，精度高。

对于Φ5200×32mm以下的封头，只需12套简单的压鼓模和6套翻边小滚轮，节省了封头模具的费用。

2026/1/161）旋压成形的基本原理2026/1/161-主轴；2-模胎；3-毛坯；4-尾顶针；5-压块；6-旋棒；7-支架；8-助力臂3、爆炸成形

爆炸成形：将爆炸物质（炸药）放在一特制的装置中，引爆后利用产生的化学能在极短的时间内转化为周围介质（空气或水）中的高压冲击波，使坯料在很高的速度下变形并贴在模具上，从而达到成形的目的。

2026/1/16爆炸胀形2026/1/16平板爆炸成形2026/1/164、缩口、缩颈、扩口成形

1）缩口将筒形坯件的开口端直径缩小的冲压方法2026/1/16管子扩口机2026/1/16板料-卷圆-咬口机2026/1/16真空成型2026/1/16气压成型2026/1/1610.11封头备料成型工艺卡编制2026/1/16小结弯曲变形的原理极其特点；弯曲设备及其工艺；成型加工特点。2026/1/162026/1/16讨论题1.金属制作件的坯料一般可用方法下料？2.火焰切割、等离子切割原