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2025年中职模具设计与制造(模具制造工艺)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题共40分)答题要求:本大题共20小题,每小题2分,共40分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。1.模具制造工艺中,以下哪种加工方法常用于制造高精度的模具零件?A.电火花加工B.普通铣削加工C.手工锉削加工D.钻削加工2.模具装配时,零件的清洗目的不包括以下哪一项?A.去除零件表面的油污B.去除零件表面的杂质C.提高零件表面硬度D.保证零件装配的清洁度3.模具制造中,用于制造模具型腔的主要材料是?A.铝合金B.模具钢C.铜合金D.不锈钢4.以下哪种热处理工艺可以提高模具零件的耐磨性?A.退火B.正火C.淬火D.回火5.模具制造工艺中,数控加工的优点不包括?A.加工精度高B.生产效率低C.自动化程度高D.可加工复杂形状零件6.在模具制造中,电火花线切割加工常用于?A.切割模具零件的外形B.加工模具的型腔C.去除模具零件的余量D.切割模具的分型面7.模具装配时,零件的定位方法不包括?A.定位销定位B.定位块定位C.划线定位D.过盈配合定位8.模具制造中,以下哪种加工方法属于特种加工?A.车削加工B.铣削加工C.电火花加工D.镗削加工9.模具零件的表面处理工艺中,能提高零件耐腐蚀性的是?A.镀铬B.氮化C.淬火D.抛光10.模具制造工艺中,模具的装配顺序一般是?A.先下后上,先内后外B.先上后下,先内后外C.先下后上,先外后内D.先上后下,先外后内11.用于制造注塑模具的钢材,其硬度要求一般在?A.HRC20-30B.HRC30-40C.HRC40-50D.HRC50-6012.模具制造中,钳工在模具装配过程中的主要工作不包括?A.零件的修配B.模具的调试C.模具的编程D.模具的装配13.以下哪种模具制造工艺适用于制造大型模具?A.电火花加工B.数控加工中心加工C.普通铣削加工D.手工加工14.模具制造工艺中,模具零件的加工精度主要包括尺寸精度、形状精度和?A.表面粗糙度B.位置精度C.硬度精度D.材料精度15.在模具制造中,模具的分型面设计原则不包括?A.便于塑件脱模B.保证塑件质量C.增加模具制造难度D.简化模具结构16.模具制造工艺中,模具零件的毛坯选择主要取决于零件的?()A.尺寸大小B.形状复杂程度C.材料性能要求D.以上都是17.模具装配时,零件之间的配合间隙一般根据什么来确定?()A.模具的使用要求B.零件的加工精度C.装配工艺要求D.以上都有18.模具制造中,以下哪种加工方法常用于加工模具的顶出机构?()A.车削加工B.铣削加工C.钻削加工D.电火花加工19.模具零件的表面粗糙度对模具的性能有重要影响,一般来说,模具型腔表面粗糙度要求在?()A.Ra0.8-1.6μmB.Ra1.6-3.2μmC.Ra3.2-6.3μmD.Ra6.3-12.5μm20.模具制造工艺中,模具的调试目的不包括?()A.检查模具的装配质量B.调整模具的工作状态C.提高模具的使用寿命D.修正模具的设计缺陷第II卷(非选择题共60分)21.填空题(本大题共5小题,每空2分,共20分)(1)模具制造工艺包括模具的设计、______、装配和调试等环节。(2)模具零件的加工工艺路线一般包括毛坯制造、______、热处理和精加工等阶段。(3)模具装配时,常用的连接方式有______连接和______连接。(4)模具制造中,数控编程的主要步骤包括零件建模、工艺规划、______和后置处理。(5)模具的表面处理工艺可以提高模具的______、耐磨性和耐腐蚀性等性能。22.简答题(本大题共3小题,每小题10分,共30分)(1)简述模具制造工艺中电火花加工的原理及特点。(2)在模具装配过程中,如何保证模具零件的装配精度?(3)说明模具制造中模具材料选择的原则。23.材料分析题(本大题共10分)材料:在模具制造过程中,发现某模具零件在热处理后出现了变形现象,影响了模具的精度和使用性能。经分析,可能是热处理工艺不当导致的。问题:请分析可能导致零件热处理变形的原因,并提出相应的解决措施。24.工艺设计题(本大题共10分)设计一个简单的注塑模具的制造工艺路线,包括零件的加工工艺、装配工艺和调试工艺。要求简要说明各工艺环节的主要内容和注意事项。答案1.A2.C3.B4.C5.B6.A7.D8.C9.A10.A11.D12.C13.B14.B15.C16.D17.D18.C19.A2C21.(1)零件加工(2)粗加工(3)可拆卸固定(4)刀具路径生成(5)表面质量22.(1)原理:电火花加工是利用工具电极与工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用来去除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。特点:可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料;加工时无切削力,有利于加工小孔、薄壁、窄槽及各种复杂形状的零件;加工中工具电极损耗小,有利于加工低刚度零件等。(2)保证模具零件装配精度的方法有:合理选择装配方法,如互换装配法、分组装配法、修配装配法和调整装配法;控制零件的加工精度,提高零件的制造质量;在装配过程中,采用合适的定位和夹紧方法,保证零件的正确位置;对装配后的模具进行检验和调整,及时发现和解决装配误差问题。(3)模具材料选择的原则:满足模具的使用要求,如具有足够的强度、硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等;根据模具的类型和工作条件选择合适的材料;考虑材料的加工性能,便于加工制造;材料的成本要合理,在满足性能要求的前提下,尽量降低成本。23.原因:加热速度过快,零件内外温差大,产生热应力导致变形;淬火冷却速度不均匀,引起零件变形;零件结构设计不合理,存在薄弱环节,在热处理过程中易变形。解决措施:合理控制加热速度,采用预热等方式减小热应力;优化淬火冷却工艺,选择合适的冷却介质和冷却方式,保证冷却均匀;改进零件结构设计,避免壁厚不均等不合理结构;对变形零件进行适当的校正处理,如采用热校或冷校等方法。24.加工工艺:模具零件毛坯准备,如采购合适规格的模具钢;粗加工,如铣削、车削去除大部分余量;半精加工,进一步提高尺寸精度和形状精度;精加工,如磨削、电火花加工保证最终精度。装配工艺:清洗零件,去除油污和杂质;按照装配顺序,先装配关

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