2026年炼油装置操作与运行面试含答案

2026年炼油装置操作与运行面试含答案一、单选题（共10题，每题2分）1.题目：在催化裂化装置中，提升管出口温度过高可能导致什么问题？A.催化剂结焦加剧B.油气比下降C.产品辛烷值提高D.催化剂活性增强答案：A解析：提升管出口温度过高会导致催化剂过度反应，加速结焦，影响装置运行周期。2.题目：常压蒸馏塔顶温度升高，通常表明什么情况？A.进料量增加B.回流比过大C.塔板堵塞D.蒸汽量不足答案：C解析：塔顶温度升高通常意味着轻组分流失过多，可能由塔板堵塞或汽液接触不良引起。3.题目：延迟焦化装置中，提高反应温度的主要目的是什么？A.延长装置寿命B.减少焦炭生成C.提高轻油收率D.降低能耗答案：C解析：提高反应温度能促进裂化反应，增加轻油收率，但会伴随焦炭生成增加。4.题目：重整装置中，氢油比过高可能导致什么问题？A.裂解深度增加B.催化剂中毒C.产品辛烷值下降D.压力损失减小答案：C解析：氢油比过高会抑制裂化反应，导致重整液相选择性下降，辛烷值降低。5.题目：换热网络中，采用热集成的主要目的是什么？A.减少泵的能耗B.提高换热效率C.增加设备投资D.简化操作流程答案：B解析：热集成通过余热回收减少蒸汽或冷却水消耗，优化换热效率。6.题目：酸性水处理装置中，硫酸亚铁的作用是什么？A.去除油污B.氧化硫化物C.去除酚类物质D.调节pH值答案：B解析：硫酸亚铁作为氧化剂，用于去除酸性水中的硫化氢和硫醇。7.题目：原油中含有高硫组分时，应优先采用哪种脱硫技术？A.FGD（烟气脱硫）B.MTO（甲醇制油）C.MDEA（胺法脱硫）D.铂重整答案：C解析：胺法脱硫（MDEA）适用于炼油过程中脱除硫化氢和硫醇。8.题目：空冷器列管结垢会导致什么后果？A.冷却效率提高B.循环水流量增加C.冷却效果下降D.能耗降低答案：C解析：结垢会阻碍水流，降低换热效率，导致冷却效果变差。9.题目：加氢裂化装置中，使用保护剂的主要目的是什么？A.增加产品收率B.防止催化剂失活C.降低反应温度D.减少氢气消耗答案：B解析：保护剂（如镍基脱金属剂）用于去除原料中的金属杂质，防止催化剂中毒。10.题目：火炬系统在紧急情况下主要用于处理什么？A.正常排放气体B.联锁保护排放C.蒸汽加热D.燃烧多余氢气答案：B解析：火炬系统用于紧急情况下安全排放可燃气体，防止爆炸风险。二、多选题（共5题，每题3分）1.题目：影响催化裂化浆料床反应的因素有哪些？A.催化剂循环量B.油气接触时间C.反应压力D.原料性质E.氢油比答案：A、B、C、D解析：浆料床反应受催化剂循环量、接触时间、压力及原料性质影响，氢油比主要影响重整反应。2.题目：常压炉管泄漏的常见原因有哪些？A.操作超温B.管道腐蚀C.安装质量差D.烟气侧结焦E.循环水流量不足答案：A、B、D解析：超温、腐蚀和结焦是炉管泄漏的主要诱因，循环水不足主要影响水冷器。3.题目：加氢装置中，影响产品质量的关键参数有哪些？A.反应温度B.氢分压C.原料硫含量D.催化剂类型E.产品收率答案：A、B、C、D解析：反应条件、原料性质和催化剂性能直接影响产品质量，产品收率受工艺优化影响。4.题目：延迟焦化装置操作中，需要监测的关键指标有哪些？A.反应温度B.油炭比C.焦炭塔液位D.燃料气流量E.催化剂循环量答案：A、B、C解析：反应温度、油炭比和焦炭塔液位是核心控制指标，燃料气和催化剂循环量辅助调整。5.题目：酸性水处理系统的主要设备有哪些？A.脱硫塔B.氧化器C.药剂加注泵D.除沫器E.中和罐答案：A、B、C、E解析：脱硫塔、氧化器、药剂加注中和罐是核心设备，除沫器主要用于分离气体。三、判断题（共5题，每题2分）1.题目：重整装置中，提高循环比会降低氢油比。答案：正确解析：循环比增加意味着重整液相中重组分比例上升，相对降低氢油比。2.题目：换热器管束压降过大通常是由于水流速过高。答案：错误解析：压降过大可能是管束结垢或堵塞，而非流速过高。3.题目：酸性水中的硫化氢可通过燃烧法去除。答案：错误解析：燃烧法适用于含硫废气，酸性水中硫化氢需化学或生物处理。4.题目：延迟焦化装置中，焦炭塔液位过高时应减少进料。答案：正确解析：液位过高可能导致冲料，应降低进料速率。5.题目：加氢裂化装置中，循环氢的作用是提高反应温度。答案：错误解析：循环氢主要用于稀释原料，控制反应深度，而非直接加热。四、简答题（共3题，每题5分）1.题目：简述催化裂化装置中，如何通过操作调整产品分布？答案：-调整反应温度：提高温度促进裂化，增加轻油收率；降低温度则提高焦炭收率。-调整油炭比：油炭比高时，轻油收率增加；油炭比低时，焦炭收率上升。-调整回炼比：回炼比高时，汽油产率增加；回炼比低时，柴油产率提高。-调整循环比：循环比高时，提高轻油产率；循环比低时，增加焦炭产率。2.题目：简述重整装置中，为何要控制氢油比？答案：-氢油比影响重整反应平衡，过高会抑制裂化反应，降低轻油收率（尤其是芳烃）；过低则反应深度不足，辛烷值下降。-控制氢油比能优化产品分布，提高汽油辛烷值和芳烃产率。-高氢油比还会增加能耗，因此需根据原料和产品要求调整。3.题目：简述酸性水处理工艺的流程及其目的。答案：-流程：酸性水→除油→气液分离→氧化处理（去除H₂S）→胺法脱硫（去除硫醇）→pH调节→排放或回用。-目的：去除酸性水中的硫化氢（H₂S）和硫醇，防止设备腐蚀；满足环保排放标准；部分回用可节约新鲜水。五、论述题（共2题，每题10分）1.题目：论述加氢裂化装置中，如何通过工艺调整提高轻质油收率？答案：-调整反应温度：适当提高反应温度能促进深度裂化，增加轻质油收率，但需控制生焦率。-优化氢油比：增加氢油比能提高反应选择性，减少重质油生成，增加汽油和柴油产率。-调整反应压力：提高压力有利于提高液体收率和产品密度，但需平衡能耗。-选择合适的催化剂：使用高活性、高选择性催化剂可提高轻油产率。-控制循环比：降低循环比可减少重组分循环，提高轻油收率。-原料预处理：去除原料中的金属杂质可延长催化剂寿命，稳定轻油收率。2.题目：论述延迟焦化装置中，如何防止焦炭塔超装？答案：-控制进料速率：根据焦炭塔液位和装填量调整进料量，避免超装。-优化操作温度：保持适宜的反应温度，防止结焦过快。-定期切换焦炭塔：按计划切换焦炭塔，确保每个焦炭塔有足够的装填空间。-加强监测：通过液位