2025年中职（模具设计与制造）压铸模具设计专业技能测试试题及答案

2025年中职（模具设计与制造）压铸模具设计专业技能测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.压铸模具设计中，以下哪种材料常用于制造模具型芯？（）A.铝合金B.铜合金C.模具钢D.不锈钢2.压铸工艺中，金属液填充模具型腔的速度主要影响（）。A.铸件的尺寸精度B.铸件的表面质量C.铸件的内部组织D.以上都是3.模具的分型面设计应遵循的原则不包括（）。A.便于脱模B.保证铸件质量C.简化模具结构D.增加模具成本4.压铸模具的冷却系统设计目的不包括（）。A.提高生产效率B.改善铸件质量C.延长模具寿命D.增加模具重量5.在压铸模具设计中，浇注系统的作用不包括（）。A.引导金属液平稳地进入型腔B.控制金属液的流动速度和方向C.防止金属液在型腔内产生紊流D.增加铸件的重量6.压铸模具的顶出机构设计应考虑的因素不包括（）。A.铸件的形状和尺寸B.模具的结构形式C.顶出的力量大小D.铸件的颜色7.以下哪种压铸工艺参数对铸件的收缩率影响较大？（）A.压铸温度B.压铸压力C.保压时间D.冷却速度8.模具设计中，考虑模具的制造工艺性时，应尽量避免（）。A.复杂的加工工艺B.高精度的尺寸要求C.易于加工的形状D.合理的公差配合9.压铸模具的排气槽设计主要是为了（）。A.排出型腔内的空气B.排出金属液中的气体C.防止铸件产生气孔D.以上都是10.对于压铸模具的型芯，其表面粗糙度要求一般为（）。A.Ra0.8-Ra1.6μmB.Ra1.6-Ra3.2μmC.Ra3.2-Ra6.3μmD.Ra6.3-Ra12.5μm第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述压铸模具设计的一般流程。12.（15分）分析压铸模具中滑块抽芯机构的工作原理及应用场合。13.（15分）在压铸模具设计中，如何保证铸件的尺寸精度？14.（15分）阅读以下材料：在压铸某一零件时，发现铸件表面有较多的气孔缺陷。已知该零件的压铸工艺参数为：压铸温度280℃，压铸压力50MPa，保压时间3s。模具的浇注系统设计较为合理，分型面也没有问题。请分析可能导致气孔缺陷的原因，并提出改进措施。15.（15分）设计一个简单的压铸模具，用于生产一个小型的铝合金零件。要求：画出模具的二维装配图，并标注出主要零件的名称；简述模具的工作过程。答案：1.C2.D3.D4.D5.D6.D7.D8.A9.D10.A11.压铸模具设计一般流程：首先进行产品分析，了解产品的形状、尺寸、精度要求等；然后确定压铸工艺参数，如压铸温度、压力、保压时间等；接着进行模具总体结构设计，包括分型面、浇注系统、冷却系统、顶出机构等；再进行模具零件的详细设计，计算各零件的尺寸和公差；之后进行模具的装配图和零件图绘制；最后进行模具的审核与优化。12.滑块抽芯机构工作原理：当模具开模时，滑块在斜导柱的作用下，沿着一定的方向抽出，从而使铸件上的侧向孔或凸台部分能够顺利脱模。应用场合：适用于铸件上有侧向孔、凸台或凹槽等结构，无法通过简单的顶出机构脱模的情况。13.保证铸件尺寸精度的方法：精确计算模具成型零件的尺寸和公差，考虑铸件的收缩率；采用高精度的加工设备和工艺，保证模具零件的加工精度；合理设计模具的分型面和浇注系统，减少金属液流动对尺寸精度的影响；控制压铸工艺参数的稳定性，如压铸温度、压力等；对模具进行定期的维护和保养，确保模具的精度。14.可能原因：压铸温度过高，导致金属液吸气过多；压铸压力不足，使金属液填充不完全，气体无法排出；保压时间过短，不能有效消除铸件内部的气体。改进措施：适当降低