脚手架工程安全技术方案

脚手架工程安全技术方案一、脚手架工程安全技术方案

1.1脚手架工程概述

1.1.1工程概况及脚手架类型

脚手架工程安全技术方案针对特定建筑项目制定，主要涉及外脚手架、内脚手架以及满堂脚手架的搭设与拆除作业。项目位于市中心区域，建筑高度为68米，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。根据施工需求，外脚手架采用双排钢管脚手架，步距1.8米，立杆纵距1.5米，横距1.2米，满堂脚手架则用于地下室柱筋绑扎，采用落地式钢管脚手架，立杆间距不超过1.2米。脚手架材料均为Q235钢管，壁厚4-5毫米，且经检测合格。方案需确保脚手架在施工全过程中的稳定性与安全性，符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）及地方相关规定。脚手架搭设前需进行专项设计，明确荷载分布、连墙件设置及基础处理要求，确保结构安全可靠。

1.1.2施工现场环境特点

施工现场位于繁华市区，周边紧邻商业街及居民区，交通流量大，噪声及粉尘控制要求高。脚手架搭设高度超过24米，需遵守超高脚手架搭设规定，并设置醒目的安全警示标志。地面为硬化混凝土路面，但部分区域存在地下管线，需提前探明并预留作业空间。脚手架搭设期间，需协调周边商户及行人的通行安全，避免因施工影响正常生活秩序。同时，夏季高温多雨，需制定防雷防滑措施；冬季则需考虑保温防冻措施，确保脚手架在极端天气下仍能保持稳定。

1.2脚手架工程安全目标

1.2.1安全管理目标

脚手架工程安全管理目标为“零事故、零伤害”，即在整个搭设、使用及拆除过程中，杜绝重大安全事故，控制轻伤事故发生率低于1%。通过完善安全管理体系、加强人员培训及严格执行操作规程，实现脚手架工程的全过程安全控制。目标分解为：搭设阶段确保基础处理、杆件连接、连墙件设置等关键环节符合规范；使用阶段定期检查脚手架变形、沉降等情况；拆除阶段遵循自上而下原则，防止构件坠落伤人。

1.2.2质量控制目标

脚手架工程质量控制目标为“设计合理、搭设规范、验收合格”，即脚手架结构满足设计荷载要求，搭设过程符合施工图纸及规范标准，最终通过验收并投入使用。具体细项包括：钢管弯曲度不超过规范限值，扣件拧紧力矩在40-65牛米范围内；连墙件间距均匀，水平方向不大于4米，竖向不大于6米；脚手板铺设严密，无探头板；剪刀撑设置符合角度要求，与立杆夹角在45-60度之间。质量目标需通过首件验收、过程巡检及完工验收三级控制，确保每一环节均符合标准。

1.3脚手架工程危险源辨识

1.3.1高处坠落风险

脚手架工程的主要危险源为高处坠落，包括：工人攀爬时踩空、失稳导致坠落；脚手板破损或探头板引发人员滑落；连墙件失效导致脚手架整体失稳；拆除过程中构件突然坠落伤人。为控制该风险，需加强工人安全意识教育，规范攀爬行为，设置安全防护栏杆及挡脚板，定期检查连墙件紧固情况，并在拆除前设置警戒区域。

1.3.2脚手架坍塌风险

脚手架坍塌风险主要源于：基础承载力不足导致沉降；超载使用引发结构破坏；连墙件设置不足或间距过大；钢管腐蚀或变形导致承载力下降。为防范坍塌风险，需进行详细的地基承载力计算，采用垫板或桩基加固；严格控制脚手架使用荷载，严禁堆放杂物；按规范设置连墙件，并使用可承受拉压的连墙件材料；定期检查钢管锈蚀情况，及时更换不合格构件。

1.3.3物体打击风险

物体打击风险主要来自：高处坠物，如工具、材料从脚手架坠落；脚手架周边施工人员被坠落物砸伤；起重机械吊装时碰撞脚手架。为控制该风险，需设置安全网及兜网，禁止高空抛物；在脚手架周边设置警戒线，并悬挂警示标志；吊装作业时与脚手架保持安全距离，使用低角度吊装，并配备专人指挥。

1.3.4其他安全风险

其他安全风险包括：触电风险，如电线搭设不规范引发漏电；火灾风险，如动火作业未审批或灭火器材不足；恶劣天气影响，如大风、暴雨导致脚手架变形；机械伤害，如施工机械靠近脚手架作业时发生碰撞。需通过规范临时用电、设置动火作业区、配备灭火器材、制定恶劣天气应急预案、设置机械作业限位等措施，全面控制各类风险。

二、脚手架工程安全管理措施

2.1安全管理体系建立

2.1.1组织机构及职责分工

脚手架工程安全管理遵循“项目经理负责制、安全总监监督制、专职安全员执行制”三级管理体系。项目经理作为总负责人，统筹脚手架工程的安全管理，审批安全方案并监督执行；安全总监负责制定安全规章制度，组织安全检查并处理重大隐患；专职安全员负责日常安全监督，包括人员培训、现场巡查及应急预案管理。各施工班组设兼职安全员，负责本班组安全教育工作，并配合专职安全员完成隐患排查。职责分工明确，形成“横向到边、纵向到底”的安全责任网络，确保每一环节均有专人负责。

2.1.2安全管理制度及流程

脚手架工程制定《安全操作规程》《隐患排查治理制度》《应急响应预案》等制度，并严格执行。安全管理制度包括：脚手架搭设前需进行技术交底，工人需持证上岗；搭设过程中实行“三检制”（自检、互检、交接检），确保每道工序合格后方可进入下一阶段；使用阶段每日检查脚手架稳定性，发现异常立即停用整改；拆除阶段需编制专项方案，并设专人指挥。安全流程覆盖从设计、搭设、验收、使用到拆除的全过程，形成闭环管理。

2.1.3安全教育培训与考核

脚手架工程实施全员安全教育培训，包括：新入场工人必须参加三级安全教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员（如架子工）需持《特种作业操作证》上岗，并每年复审；定期组织安全知识讲座、事故案例分析及应急演练，提高工人安全意识。培训内容涵盖脚手架搭设规范、高处作业安全、个人防护用品使用等，考核方式为笔试与实操相结合，考核不合格者强制补训。培训记录存档备查，确保持续提升工人安全技能。

2.2脚手架搭设阶段安全控制

2.2.1材料验收与检验

脚手架材料进场后需严格验收，包括：钢管需检查外观无锈蚀、弯曲，壁厚符合规范；扣件需检查是否有裂纹、变形，扣件拧紧力矩使用扭矩扳手抽检，合格率需达100%；脚手板需检查是否有破损、探头板，并涂刷防滑漆。不合格材料严禁使用，并做好记录及时清退。材料检验报告需存档，作为质量追溯依据。

2.2.2基础处理与连墙件设置

脚手架基础处理需根据地质报告进行，对软弱地基采用垫板或桩基加固，确保承载力满足要求。基础表面需平整夯实，并设置排水沟防止积水。连墙件设置需按设计图纸执行，采用刚性连墙件，间距水平不大于4米，竖向不大于6米，并使用可承受拉的连墙件材料。连墙件安装前需清除障碍物，确保连接牢固。

2.2.3搭设过程质量控制

脚手架搭设需遵循“一杆一接一验收”原则，即每安装一根立杆后检查垂直度，每完成一步架后进行整体验收。立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/200，水平杆步距偏差不超过±20毫米。剪刀撑设置需按规范角度，与立杆夹角在45-60度之间，且每道剪刀撑跨距不大于9米。搭设过程中设专职安全员监督，发现不符合规范立即整改。

2.3脚手架使用阶段安全防护

2.3.1安全防护设施设置

脚手架使用阶段需设置安全防护设施，包括：脚手板铺设严密，设置两道护身栏和一道挡脚板，高度分别为1.2米、1.0米和18厘米；作业层边缘设置安全网，网目不大于2.5厘米，并兜底严密；脚手架外侧设置全封闭防护网，防止人员坠落或物品掉落。防护设施材料需符合规范，安装牢固，并定期检查。

2.3.2荷载控制与人员管理

脚手架使用荷载不得超过设计值，严禁堆放超过规范的物料。作业人员需佩戴安全帽、安全带，安全带高挂低用，并使用合格的安全绳。禁止酒后或疲劳作业，高处作业前需进行身体检查。同时，设置安全警示标志，提醒行人注意安全。

2.3.3定期检查与维护

脚手架使用阶段实行定期检查制度，包括：每日班前检查脚手架稳定性、防护设施完好性；每周由项目部组织全面检查，重点检查连墙件、剪刀撑、基础等情况；发现异常立即停止使用，并采取加固措施。检查记录需存档，作为安全管理的依据。

2.4脚手架拆除阶段安全措施

2.4.1拆除方案编制与审批

脚手架拆除前需编制专项方案，明确拆除顺序、人员分工、安全措施及应急预案。方案需经项目部技术负责人、总监理工程师审批后方可实施。拆除前设警戒区域，禁止无关人员进入。

2.4.2拆除过程安全控制

脚手架拆除遵循“自上而下、分层分段”原则，严禁上下同时作业。拆除顺序与搭设顺序相反，先拆除剪刀撑、脚手板，再拆除水平杆、立杆。使用绳索传递构件，禁止抛掷。拆除过程中设专人指挥，并配备灭火器材，防止发生火灾。

2.4.3拆除后清理与验收

拆除完成后及时清理现场，回收钢管、扣件等材料，并分类存放。拆除工程需经项目部及监理单位验收合格后方可移交给下一工序。验收内容包括：拆除范围是否彻底、现场是否遗留构件、安全措施是否落实等。

三、脚手架工程专项安全技术措施

3.1高处作业安全防护

3.1.1个人防护用品配置与使用

脚手架工程高处作业人员必须配备符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。安全帽需通过型式检验，安全带需选用静载荷不小于22kN的整绳式安全带，并确保高挂低用，严禁低挂高用。防滑鞋需鞋底纹路深度不小于4毫米，并定期检查鞋底磨损情况。根据《建筑施工个人防护用品管理暂行规定》，安全防护用品需定期检测，安全帽每年检测一次，安全带每半年检测一次，不合格者立即报废。同时，设置安全防护用品领用登记制度，确保每一件用品均有使用记录，防止混用或超期使用。

3.1.2临边洞口防护措施

脚手架工程沿边防护需符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）要求，脚手架高度超过24米时，需设置两道护身栏和一道挡脚板，护身栏高度1.2米，挡脚板高度18厘米，并设置高度不低于80厘米的防护网。脚手架平台边缘设置安全防护栏杆，栏杆柱距不大于2米，并设置踢脚板。预留洞口、通道口等部位需安装防护门或护栏，防护门高度不低于1.5米，护栏立杆间距不大于1米。防护措施需在脚手架搭设完成后立即安装，拆除前不得擅自拆除。

3.1.3作业平台安全要求

脚手架作业平台需满足承载力要求，每平方米荷载不得超过250公斤，严禁堆放超重物料。平台铺设需使用厚度不小于5厘米的竹跳板或木跳板，并确保铺设平稳，无探头板。平台边缘设置安全防护栏杆，中间每隔2米设置水平扶手，扶手高度不低于1米。作业平台需定期检查，发现变形、破损等情况立即加固或更换。

3.2脚手架结构稳定性措施

3.2.1连墙件设置与维护

脚手架连墙件设置需按设计图纸执行，采用刚性连墙件，水平间距不大于4米，竖向间距不大于6米，并使用可承受拉的连墙件材料。连墙件安装前需清除障碍物，确保连接牢固，使用镀锌螺栓拧紧，并加装垫圈。连墙件需定期检查，发现松动、变形等情况立即紧固或更换。根据《建筑脚手架安全技术规范》（GB50924），连墙件连接强度需达到设计要求，并做抗拔力试验，确保安全可靠。

3.2.2基础加固与排水措施

脚手架基础需根据地质报告进行承载力计算，对软弱地基采用垫板或桩基加固，确保承载力满足要求。基础表面需平整夯实，并设置排水沟防止积水。基础垫板需使用宽度不小于20厘米、厚度不小于5厘米的木垫板或钢垫板，每根立杆下设置独立垫板，不得直接放置在土层上。基础周边设置排水沟，沟深不小于30厘米，宽不小于20厘米，防止雨水浸泡地基导致沉降。

3.2.3剪刀撑与横向斜撑设置

脚手架剪刀撑设置需按规范角度，与立杆夹角在45-60度之间，且每道剪刀撑跨距不大于9米。剪刀撑需采用双杆交叉设置，与立杆连接处使用扣件紧固，并确保每根杆件都连接牢固。剪刀撑底部需伸入地面30厘米，并设置垫板。对于高度超过24米的脚手架，需设置横向斜撑，横向斜撑间距不大于6米，并与立杆成45度角连接。剪刀撑与横向斜撑需定期检查，发现松动、变形等情况立即加固或更换。

3.3脚手架应急救援预案

3.3.1应急组织机构与职责

脚手架工程设立应急救援小组，由项目经理担任组长，安全总监担任副组长，专职安全员、项目部医生及附近医院急救人员组成。应急救援小组负责制定应急预案、组织应急演练、处理突发事件。项目部设置应急物资储备室，存放急救箱、担架、灭火器、通讯设备等应急物资，并定期检查，确保可用。

3.3.2高处坠落应急救援流程

高处坠落事故发生后，现场人员立即停止作业，并呼叫周围人员协助，检查伤者伤情。轻微伤者由项目部医生进行现场处理，重伤者立即拨打120急救电话，并报告项目经理。项目经理启动应急预案，组织人员疏散，设置警戒区域，防止二次事故发生。救援过程中需使用安全带、绳索等工具，确保救援人员安全。

3.3.3坍塌事故应急措施

脚手架坍塌事故发生后，现场人员立即停止作业，并报告项目经理。项目经理启动应急预案，组织人员疏散，设置警戒区域，并通知相关部门（如消防、医疗）到场处置。救援过程中需使用安全绳、撬棍等工具，小心清理坍塌区域，防止发生二次坍塌。坍塌事故后需进行事故调查，分析原因，并改进安全管理措施。

3.4脚手架季节性施工措施

3.4.1高温季节施工防护

高温季节施工需采取防暑降温措施，如搭设遮阳棚、提供防暑药品、调整作息时间等。脚手架材料需避免暴晒，钢管可覆盖湿麻袋或草帘，防止变形。作业人员需定时补充水分，禁止高温时段进行高空作业。同时，加强脚手架基础检查，防止因高温导致地基干裂、沉降。

3.4.2雨季施工安全措施

雨季施工需采取防滑、防雷措施，脚手板铺设需钉防滑条，栏杆设置防滑垫。脚手架基础需设置排水沟，防止积水导致地基软化。雷雨天气停止高处作业，并切断脚手架临时用电。同时，检查接地装置，确保接地电阻不大于4欧姆，防止雷击事故发生。

3.4.3大风天气应急措施

大风天气（风速超过6级）停止高处作业，并加固脚手架，必要时设置临时支撑。检查连墙件是否牢固，剪刀撑是否到位。大风过后需检查脚手架变形、沉降等情况，确认安全后方可恢复作业。同时，设置警戒区域，防止构件突然坠落伤人。

四、脚手架工程质量控制与验收

4.1脚手架搭设过程质量控制

4.1.1材料进场验收与过程抽检

脚手架工程材料进场后需严格验收，包括钢管、扣件、脚手板等，需检查外观、尺寸、材质证明及检测报告。钢管壁厚偏差不超过±5%，弯曲度每米不大于3毫米，且锈蚀深度不超过允许值。扣件外观无裂纹、变形，扣件扭矩值使用扭矩扳手抽检，合格率需达95%以上。脚手板需检查是否有破损、探头板，并涂刷防滑漆。验收合格后，材料需分类存放，并做好标识，防止混用或错用。施工过程中，专职安全员需对材料使用进行抽检，发现不合格材料立即清退出场。

4.1.2搭设过程工序控制

脚手架搭设需遵循“一杆一接一验收”原则，即每安装一根立杆后检查垂直度，每完成一步架后进行整体验收。立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/200，水平杆步距偏差不超过±20毫米。剪刀撑设置需按规范角度，与立杆夹角在45-60度之间，且每道剪刀撑跨距不大于9米。搭设过程中设专职安全员监督，发现不符合规范立即整改。同时，搭设记录需详细记录每一工序的检查结果，确保质量可追溯。

4.1.3脚手板铺设与防护设施安装

脚手板铺设需严密，禁止出现探头板，铺设宽度不小于作业层宽度。作业层边缘设置两道护身栏和一道挡脚板，护身栏高度1.2米，挡脚板高度18厘米。平台边缘设置安全防护栏杆，栏杆柱距不大于2米，并设置踢脚板。安全网需兜底严密，网目不大于2.5厘米，并定期检查，确保无破损。防护设施安装完成后，需由项目部组织验收，合格后方可使用。

4.2脚手架验收标准与方法

4.2.1验收依据与标准

脚手架工程验收需依据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑脚手架安全技术规范》（GB50924）及施工图纸，确保脚手架结构、材料、防护设施等符合规范要求。验收内容包括：基础承载力、连墙件设置、剪刀撑角度、防护设施完好性等。验收不合格的，需立即整改，整改完成后重新验收，直至合格。

4.2.2验收程序与记录

脚手架验收分为自检、互检、交接检三级，自检由施工班组完成，互检由项目部组织，交接检由监理单位监督。验收合格后，需填写验收记录，并由参与验收人员签字确认。验收记录需存档备查，作为脚手架工程质量的依据。同时，验收不合格的，需制定整改方案，明确整改责任人、整改措施及整改期限，并跟踪落实。

4.2.3验收内容与要求

脚手架验收需重点检查以下内容：基础是否平整、夯实，垫板是否到位；立杆是否垂直，间距是否均匀；水平杆步距是否符合规范；剪刀撑设置是否到位，角度是否正确；连墙件是否牢固，间距是否合理；防护设施是否齐全，安装是否规范。验收不合格的，需立即整改，整改完成后重新验收，直至合格。

4.3脚手架拆除阶段质量控制

4.3.1拆除方案审批与准备

脚手架拆除前需编制专项方案，明确拆除顺序、人员分工、安全措施及应急预案。方案需经项目部技术负责人、总监理工程师审批后方可实施。拆除前设警戒区域，禁止无关人员进入。同时，准备好拆除工具，如绳索、撬棍等，并检查完好性。

4.3.2拆除过程安全控制

脚手架拆除遵循“自上而下、分层分段”原则，严禁上下同时作业。拆除顺序与搭设顺序相反，先拆除剪刀撑、脚手板，再拆除水平杆、立杆。使用绳索传递构件，禁止抛掷。拆除过程中设专人指挥，并配备灭火器材，防止发生火灾。同时，定期检查拆除区域的稳定性，防止发生坍塌。

4.3.3拆除后清理与验收

拆除完成后及时清理现场，回收钢管、扣件等材料，并分类存放。拆除工程需经项目部及监理单位验收合格后方可移交给下一工序。验收内容包括：拆除范围是否彻底、现场是否遗留构件、安全措施是否落实。验收合格后，需填写验收记录，并做好标识，防止遗漏。

五、脚手架工程环保与文明施工措施

5.1脚手架工程废弃物管理

5.1.1废弃物分类与收集

脚手架工程废弃物主要包括钢管、扣件、脚手板、安全网等，需按可回收物、有害垃圾等进行分类收集。钢管、扣件等金属废弃物需集中堆放，并设置标识，定期交由有资质的单位回收处理。安全网、脚手板等可重复利用的物料，需进行清洗、消毒后重新使用。废弃安全网需剪成小块，防止大面积破损。所有废弃物需及时清运，禁止随意丢弃在施工现场。

5.1.2废弃物处理与合规性

废弃物处理需符合《建筑垃圾处理条例》要求，与有资质的单位签订处置合同，确保废弃物得到合规处理。项目部设专人负责废弃物管理，定期检查废弃物堆放情况，防止污染环境。同时，建立废弃物台账，记录废弃物种类、数量、处理时间等信息，确保可追溯。

5.1.3建筑垃圾减量化措施

脚手架工程通过优化设计、规范施工，减少废弃物产生。如采用可重复利用的脚手板，减少木制材料使用；加强材料验收，减少不合格品产生；设置废弃物回收箱，方便工人分类投放。同时，鼓励工人节约材料，减少浪费，降低废弃物产生量。

5.2脚手架工程噪声与粉尘控制

5.2.1噪声控制措施

脚手架搭设与拆除过程中，需采取降噪措施，如使用低噪音工具，避开夜间施工。对于必须进行的夜间作业，需提前报备相关部门，并设置降噪警示标志。同时，合理安排施工时间，尽量减少对周边居民的影响。

5.2.2粉尘控制措施

脚手架工程通过洒水、覆盖等措施控制粉尘，如对施工现场道路、材料堆放区定期洒水，防止扬尘。脚手板铺设前需清理干净，防止施工过程中产生粉尘。同时，设置围挡，防止粉尘扩散到周边环境。

5.2.3环境监测与记录

脚手架工程定期进行环境监测，包括噪声、粉尘等指标，确保符合国家标准。监测数据需记录存档，并作为环境管理的依据。如监测数据超标，需立即采取整改措施，防止环境污染。

5.3脚手架工程文明施工管理

5.3.1施工现场布局与标识

脚手架工程施工现场需合理布局，设置材料堆放区、废弃物收集区、安全通道等，并做好标识。施工现场道路需硬化，防止扬尘。同时，设置宣传栏，张贴安全文明施工标语，提高工人文明意识。

5.3.2施工人员行为规范

脚手架工程施工人员需遵守文明施工规定，如佩戴安全帽、穿着统一工装、不在施工现场吸烟等。项目部定期组织文明施工培训，提高工人文明意识。同时，设立文明施工奖惩制度，对文明施工表现好的班组给予奖励，对违反规定的工人进行处罚。

5.3.3施工现场动态管理

脚手架工程设专职文明施工管理员，负责施工现场的动态管理，包括检查工人行为、清理现场、维护秩序等。文明施工管理员需定期巡查，发现不文明行为立即制止，并做好记录。同时，建立文明施工考核制度，将文明施工纳入班组考核，确保文明施工措施落实到位。

六、脚手架工程安全管理投入

6.1安全防护设施投入

6.1.1安全防护设施配置

脚手架工程安全防护设施配置需符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）要求，包括护身栏、挡脚板、安全网、安全带等。护身栏设置两道，高度分别为1.2米和1.0米，挡脚板高度18厘米。安全网需兜底严密，网目不大于2.5厘米，并定期检查，确保无破损。安全带需选用静载荷不小于22kN的整绳式安全带，并确保高挂低用。防护设施材料需符合国家标准，进场时需进行验收，不合格者严禁使用。

6.1.2安全防护设施维护

脚手架工程安全防护设施需定期检查维护，包括：每周检查护身栏、挡脚板是否牢固，安全网是否破损；每月检查安全带是否磨损、变形，并做静载荷试验；每年检查接地装置，确保接地电阻不大于4欧姆。维护记录需存档备查，确保防护设施始终处于良好状态。

6.1.3安全防护设施经费保障

脚手架工程安全防护设施经费纳入项目预算，确保及时到位。防护设施采购需选择合格供应商，并签订采购合同，明确质量要求及售后服务。项目部设专人管理防护设施经费，确保专款专用，防止挪用或浪费。