电力系统运行维护技术规范及安全操作

电力系统运行维护技术规范及安全操作电力系统作为能源供应的核心枢纽，其稳定运行直接关乎社会生产连续性与民生用电可靠性。运行维护技术规范的科学落地、安全操作体系的严格践行，是防范设备故障、杜绝安全事故的关键抓手。本文结合行业实践与技术发展趋势，系统梳理电力系统运行维护的核心技术规范，解析安全操作的关键环节，为一线运维人员提供兼具理论支撑与实操价值的参考依据。一、运行维护技术规范：设备可靠运行的“生命线”电力系统运维需贯穿设备“设计-安装-运行-退役”全周期，技术规范的核心在于通过标准化流程降低设备故障概率，延长使用寿命。（一）设备巡检与状态维护规范1.分级巡检机制依据设备重要性与风险等级，建立“日常巡检-专项检查-状态评价”三级机制：日常巡检（每日/周）：重点检查变压器油温、油位（目视与在线监测结合）、断路器分合闸指示器位置、线路绝缘子有无破损/放电痕迹；专项检查（月度/季度）：结合负荷变化、季节特点开展，如迎峰度夏前检查变压器冷却系统、线路防雷接地；状态评价（年度）：通过红外测温、油色谱分析、局部放电检测等技术，对设备健康度打分，生成“红-黄-绿”三色评价报告。2.状态监测技术应用采用“传统+智能”监测手段提升缺陷识别精度：红外热成像：检测母线接头、电缆终端过热（温差≥10K需重点关注），定位绝缘子零值；油色谱分析：监测变压器油中H₂、CH₄、C₂H₂等气体含量，预判匝间短路、铁芯故障；超声波局部放电检测：排查GIS、开关柜内部绝缘缺陷，识别放电类型（电晕/沿面放电）。3.检修工艺标准化关键设备检修需严格执行工艺导则：变压器吊芯：空气相对湿度≤75%时，器身暴露时间不超过12小时，使用无尘布清洁铁芯，螺栓紧固力矩符合厂家要求；断路器检修：分合闸时间误差≤3ms，同期性≤2ms，更换密封件时环境湿度≤60%，避免杂质混入；电缆头制作：剥切外护套时保留半导层10-15mm，压接端子后用砂纸打磨毛刺，确保电场均匀。（二）系统运行监控与调整规范1.负荷动态管理依托SCADA系统实时监控电网潮流，执行“三限”（限值、限期、限负荷）原则：重载设备（如变压器负荷率≥85%）启动预警，通过转移负荷、调整机组出力缓解压力；节假日、极端天气前，开展负荷预测，优化电网运行方式（如调整联络线功率）。2.继电保护定值管理建立“定值单-系统方式-设备参数”联动机制：新设备投运、网架调整后，72小时内完成保护定值复核；故障后立即核查保护动作逻辑，避免“误动-拒动”重复发生。3.自动化系统运维远动、PMU等装置需定期测试“四遥”功能：遥信准确率≥99.9%，遥测误差≤0.5%；配置文件备份周期≤1月，确保故障时快速恢复。二、安全操作核心要求：人员与系统的“防护网”安全操作的本质是通过流程约束与风险预控，杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），实现“零事故”目标。（一）操作票与监护制度1.倒闸操作闭环管理执行“五步法”：准备：核对操作任务、运行方式，编写操作票（复杂操作需经技术负责人审核）；核对：操作前“三看”（看设备名称、编号、状态），禁止凭记忆操作；执行：唱票-复诵-操作-确认，每步操作后打勾，严禁跳项（如拉断路器前必须检查负荷转移）；复查：操作后检查设备位置、表计指示、保护信号，与操作票要求一致；终结：汇报调度，记录操作时间、人员，存档操作票。2.特殊操作监护强化带电作业、母线倒闸等复杂操作，需配置“双监护”（技术负责人+安全员），使用“操作录音+视频监控”留痕，确保过程可追溯。（二）安全工器具管理与使用1.工器具全周期管控建立“台账-检验-使用-报废”闭环：绝缘手套、验电器每半年耐压试验，接地线按规格编号，存放于干燥通风柜；使用前检查：绝缘杆无裂纹、验电器声光正常、安全带卡扣灵活。2.现场操作防护要点登杆作业：双钩安全带高挂低用，与带电体保持安全距离（10kV≥0.7m，35kV≥1m）；雨天操作：穿绝缘靴、戴绝缘手套，禁止操作户外少油断路器；验电接地：先验电（确无电压后），再挂接地线（先接接地端，后接导体端）。（三）应急处置与故障隔离1.故障快速响应系统跳闸后，遵循“先看信号、再查设备”原则：调取保护动作报告、故障录波，初步判断故障类型（短路/接地/过负荷）；现场核查：线路故障先巡线（重点检查绝缘子、接头），变压器故障先查油位、油温、油色谱；隔离故障：采用“分段试送”法（如线路故障先送非故障段），严禁盲目强送。2.人身事故处置触电急救：立即切断电源（用绝缘杆挑开导线），实施心肺复苏（持续至医疗人员到场）；高处坠落：固定受伤部位，禁止随意搬动，联系救援。三、现场管理与隐患治理：从“被动消缺”到“主动防控”现场管理的核心是通过风险辨识与隐患闭环，将事故消灭在萌芽状态。（一）作业风险动态辨识采用JSA（工作安全分析）工具，梳理典型场景风险：停电检修：误登带电杆塔（防控：核对杆号、验电接地）、感应电伤害（防控：加装接地线）；带电作业：绝缘工具受潮（防控：使用前烘干、检测绝缘电阻）；外包施工：无证作业（防控：审核资质、现场交底）。（二）隐患排查与闭环治理1.分级管控机制一般隐患（如绝缘子脏污）：7日内整改，复查验收；重大隐患（如变压器绕组变形）：立即停运，制定“一患一策”整改方案。2.季节性排查重点雷雨前：检查防雷接地（接地电阻≤10Ω）、避雷器动作次数；冬季：检查电缆夹层防火（封堵孔洞、加装烟感）、设备防寒（加热装置投运）。四、典型案例与经验启示案例：某110kV变电站因巡检人员未按周期检查变压器油位，导致油位过低、油温过高跳闸。原因：巡检表执行不严（油位检查项被遗漏）、人工观察误差（油位计反光未准确读数）；整改：优化巡检表（增加油位拍照留痕要求）、加装油位远程监测装置、开展“油位识别”专项培训。启示：技术规范的落地需“人机结合”——既通过流程约束人员行为，又借助智能监测弥补人工短板。五、总结与展望电力系统运行维护技术规范与安全操作，是“技术+管理+人”的协同工程。未来需通过三方面升级：1.人员能力：开展“以干代训”（实操竞赛、故障模拟），提升运维人员“望闻问切”能力（看参数、听异响、问系统、测数据）；2.技术赋能：推广智能巡检机器人、