钻机操作岗位安全规程手册

钻机操作岗位安全规程手册一、前言为规范钻机操作岗位的安全作业行为，保障操作人员生命安全与设备稳定运行，结合现场作业实际，特制定本安全规程手册。本手册适用于煤矿、非煤矿山及工程钻探领域的钻机操作人员、现场管理人员及相关安全监管人员。全体作业人员须严格遵守本规程，杜绝违规操作，确保作业全过程安全可控。二、岗位职责（一）操作人员严格遵守本规程及现场安全管理制度，熟练掌握钻机操作技能与应急处置方法；作业前全面检查设备状态，作业中实时监控运行参数，发现异常立即停机排查；做好设备日常维护保养，填写《钻机运行记录》，如实报告设备故障与安全隐患；配合现场安全检查，参与应急演练与安全培训，提升安全意识与操作能力。（二）现场管理人员监督操作人员规程执行情况，制止违规行为并督促整改；组织作业前安全交底，明确当班作业风险与防控措施；协调现场资源，保障作业环境安全（如支护、通风、供电等），处理突发安全事件。三、操作前准备（一）个人防护操作人员须按要求佩戴符合国家标准的防护用品：头部：佩戴防砸安全帽，帽带系紧；足部：穿防砸、防滑安全鞋；身体：着阻燃或耐磨工作服；手部：戴防滑、防割防护手套（钻进含尖锐物或旋转部件时，严禁戴手套）；特殊环境：粉尘作业戴防尘口罩，有毒有害气体环境配备气体防护面罩，涉水作业穿防水服。（二）设备检查1.钻机本体：钻杆、钻头连接牢固，钻架无变形、裂纹；液压管路接头密封良好，无漏油、渗油；操作手柄、按钮动作灵活，急停开关功能有效。2.动力系统：发动机（或电机）外观完好，燃油（或电源）供应正常；冷却液位、机油液位（或电机绝缘）符合要求。3.辅助装置：卷扬机、夹持器等制动装置灵敏可靠；照明、信号装置完好，警示标识清晰。（三）环境检查1.作业区域：支护完好，无片帮、冒顶隐患；通风良好，有害气体浓度低于规定限值（如瓦斯≤0.5%、一氧化碳≤24ppm）；场地平整坚实，钻机基础（或履带）稳固，周边无障碍物、积水或易燃物。2.配套设施：供电线路无破损，接地（接零）可靠；供水管路畅通，水压、水量满足钻进需求；逃生通道畅通，应急物资（灭火器、急救箱、警示标志）配备齐全。四、操作流程（一）开机前准备1.清理钻机周边杂物，确认人员处于安全区域（钻具旋转半径外）；2.打开动力系统开关（电机需检查相序，发动机需排空气、预热）；3.启动液压泵，空载运行2~3分钟，观察压力、温度是否正常，听辨有无异响。（二）启动与试运行1.低速启动钻机，空载旋转钻具，检查钻杆同心度、夹持器松紧度；2.试运行提升、推进机构，确认动作平稳，限位装置有效；3.若发现异常（如异响、抖动、压力骤变），立即停机排查，严禁带故障运行。（三）钻进作业1.参数控制：按设计要求调整钻进参数（转速、压力、给进速度），严禁超载荷运行；钻进过程中，密切监控仪表数据（如液压压力、电机电流、钻具温度），每15分钟记录一次。2.排渣与冷却：干式钻进需及时清理钻渣，防止堆积引燃或掩埋设备；湿式钻进确保冷却水（或泥浆）连续供应，防止钻具过热或卡钻。3.异常处理：遇卡钻、抱钻时，严禁强行提升/反转，应尝试轻提慢转、调整参数或注浆解卡；发现孔内返水异常（如突增、浑浊）或瓦斯涌出，立即停钻，报告现场管理人员。（四）停机操作1.完成钻进后，将钻具提至孔口安全位置，关闭给进、旋转机构；2.断开动力系统电源（或熄火发动机），释放液压系统压力；3.清理钻具、设备表面杂物，对钻杆、钻头进行防锈处理，填写《运行记录》。五、安全注意事项（一）设备操作禁忌严禁酒后、疲劳或带病操作钻机；严禁擅自拆除安全防护装置（如防护罩、限位器）；钻机运行时，严禁触摸旋转部件（钻杆、钻头、联轴器）或调整液压管路；雷雨、大风（≥6级）天气，露天作业须停止钻机运行，切断电源并做好防护。（二）协同作业要求多人作业时，明确指挥人员，作业人员听从统一指令；钻具起吊、装卸时，使用专用工具，严禁用手直接扶握钻杆；钻机移位时，须切断动力，使用牵引装置（或履带行走），严禁硬拉硬拽。（三）特殊环境作业井下作业：严格执行“敲帮问顶”制度，作业前检测瓦斯浓度，通风不良时严禁开机；高空作业：钻机平台须设护栏、防滑垫，操作人员系安全带，下方严禁站人；带电区域：钻机与带电体保持安全距离（≥1.5米），严禁在雨中操作电动钻机。六、应急处置（一）机械伤害立即停机、切断动力，对伤口加压止血（用干净纱布/绷带），骨折者就地固定；呼叫急救人员，若出血量大，可临时使用止血带（每30分钟放松1~2分钟），避免组织坏死。（二）触电事故立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），严禁直接接触触电者；对心跳骤停者，立即实施心肺复苏，同时拨打急救电话，等待专业救援。（三）顶板/边坡坍塌作业人员迅速撤离至安全区域，严禁返回危险区抢救财物；现场管理人员组织救援，用支护材料加固坍塌区域，防止二次坍塌。（四）瓦斯/有害气体超限立即停钻、切断电源，人员撤离至新鲜风流处；开启通风设备（或启动局部通风机），待气体浓度降至安全值以下，经检测确认后，方可恢复作业。七、维护保养（一）日常维护（每班作业后）1.清理钻机表面油污、泥渣，检查各部件连接螺栓是否松动；2.对液压系统、链条、钢丝绳等部位加注润滑油（脂），确保润滑良好；3.检查轮胎（或履带）磨损情况，气压（或张紧度）符合要求。（二）定期检修（每周/每月，按设备说明书执行）1.每周：检查液压油质、油量，更换污染滤芯；检查钻杆、钻头磨损，超标者报废；2.每月：测试制动装置、安全保护装置性能；对电机、发动机进行全面保养（如换油、清灰）。（三）维护记录操作人员须填写《钻机维护保养记录》，详细记录维护时间、内容、故障处理情况，存档备查。八、违规处罚与责任追究1.违规操作：对违反本规程的行为，视情节给予警告、罚款、调岗培训等处罚；造成设备损坏的，照价赔偿。