混凝土多孔砖施工方案

混凝土多孔砖施工方案一、工程概况本工程为[具体工程名称]，建筑总面积为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层，建筑高度为[X]米。该工程墙体采用混凝土多孔砖砌筑，主要用于填充墙和部分承重墙。混凝土多孔砖具有强度高、保温性能好、施工方便等优点，符合国家建筑节能和环保要求。二、编制依据1.《混凝土多孔砖》GB135442.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502033.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503004.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504115.本工程施工图纸及相关设计文件三、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求和施工规范。2.编制混凝土多孔砖专项施工方案，并对施工人员进行技术交底。3.进行砖砌体排砖撂底，确定组砌方法和灰缝厚度。（二）材料准备1.混凝土多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书和性能检测报告。砖的尺寸偏差应符合标准规定，不得使用有裂缝、缺棱掉角等缺陷的砖。砖进场后应按规格、强度等级分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并做好防雨、防潮措施。2.水泥：采用[具体水泥品种]，强度等级为[X]，并有出厂合格证和复试报告。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂超过三个月时，应进行复试，并按复试结果使用。3.砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛。4.水：采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。5.其他材料：如拉结筋、预埋件等，应符合设计要求，并具有质量证明文件。（三）机具准备1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应根据工程实际情况选择合适的设备，并确保其性能良好、安全可靠。2.搅拌设备：如砂浆搅拌机，应具有足够的搅拌能力，搅拌时间应符合规定要求。3.砌筑工具：如瓦刀、大铲、托线板、线坠、卷尺、皮数杆等，应配备齐全，并保持完好。4.检测工具：如靠尺、塞尺、水平尺、百格网等，应定期进行校验，确保其精度符合要求。（四）作业条件1.基础工程或主体结构已施工完毕，并经验收合格。2.轴线、标高已引测到基础或主体结构上，并做好控制桩和水准点。3.砌筑部位的灰渣、杂物等已清理干净，并浇水湿润。4.脚手架已搭设完毕，并经验收合格，安全防护设施齐全可靠。四、施工工艺（一）工艺流程施工准备→砖浇水湿润→砂浆搅拌→砌墙→质量检查→勾缝→清理（二）操作要点1.砖浇水湿润混凝土多孔砖砌筑前应提前12d浇水湿润，砖的含水率宜控制在10%15%。浇水方法可采用喷淋或浸泡的方式，以砖表面湿润但不流淌为宜。严禁干砖上墙，以免影响砖与砂浆的粘结力。2.砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，不得少于2min。砂浆配合比应根据设计要求和现场实际情况由试验室确定，并严格按照配合比进行配料。砂应过筛，水泥、砂等材料应计量准确，误差控制在规定范围内。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。3.砌墙排砖撂底根据墙体尺寸和砖的规格，在墙基顶面或楼面上进行排砖撂底，确定组砌方法和灰缝厚度。排砖时应尽量采用整砖，减少砍砖，且上下皮砖应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砖长的1/3。门窗洞口处应采用整砖砌筑，洞口两侧应砌七分头砖。立皮数杆在墙体转角处和交接处设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。皮数杆应垂直、牢固，其间距不宜超过15m。盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不得超过5皮砖，新盘的大角应及时进行吊、靠，如有偏差应及时修整。盘角时应严格按照皮数杆的标高控制灰缝厚度，保证墙体的垂直度和平整度。挂线砌墙时应双面挂线，当墙长超过4m时，应在中间设置支线点，拉紧挂线，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。挂线宜采用细尼龙线或麻线，线的松紧应适宜。砌筑砌筑时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖应放平、砌正，灰缝应饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。每砌完一层砖后，应进行一次竖缝刮缝和塞缝，以保证竖缝的密实度。墙体每日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。留槎墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如因特殊情况不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。构造柱施工构造柱钢筋应在基础或主体结构施工时预埋，其规格、数量、间距应符合设计要求。构造柱模板应采用对拉螺栓加固，模板与墙体之间应粘贴海绵条，防止漏浆。构造柱混凝土应分层浇筑、振捣密实，浇筑前应先清除柱根处的杂物和积水，并先铺50100mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。圈梁、过梁施工圈梁、过梁钢筋应按设计要求进行加工和绑扎，钢筋的锚固长度和搭接长度应符合规范规定。圈梁、过梁模板应安装牢固，尺寸准确，拼缝严密。圈梁、过梁混凝土应采用商品混凝土，浇筑时应从一端向另一端推进，振捣密实，表面平整。4.质量检查砌筑过程中应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度和饱满度等，发现问题及时整改。墙体砌筑完毕后，应进行全面的质量检查，包括墙体的轴线位移、标高偏差、墙面垂直度和平整度等，其偏差应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定。对构造柱、圈梁、过梁等混凝土构件，应检查其混凝土强度、钢筋数量和锚固长度等是否符合设计要求。5.勾缝勾缝应在墙体砌筑完毕后进行，勾缝前应先将灰缝清理干净，并浇水湿润。勾缝应采用加浆勾缝，勾缝深度宜为35mm，缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑美观。勾缝完毕后，应及时清理墙面的灰浆和杂物。6.清理每完成一层墙体砌筑后，应及时清理落地灰、碎砖等杂物，保持施工现场整洁。施工完毕后，应对整个施工现场进行全面清理，将剩余材料分类堆放整齐，工具设备清理干净并妥善保管。五、质量标准（一）主控项目1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4.构造柱、圈梁的混凝土强度等级必须符合设计要求，钢筋的品种、规格、数量和锚固长度应符合设计和规范规定。（二）一般项目1.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2的规定。|项目|允许偏差（mm）|检验方法||||||轴线位移|10|用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查||墙面垂直度|每层|5|用2m托线板检查||全高|≤10m|10|用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查||＞10m|20|||表面平整度|清水墙、柱|5|用2m靠尺和塞尺检查||混水墙、柱|8|||门窗洞口高、宽（后塞口）|±5|用尺检查||外墙上下窗口偏移|20|以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查||水平灰缝平直度|清水墙|7|拉10m线和尺检查||混水墙|10|||清水墙游丁走缝|20|吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准|六、成品保护1.墙体砌筑完毕后，应防止碰撞、撬动，严禁在墙上随意开洞、剔槽。2.对构造柱、圈梁等混凝土构件，在混凝土强度未达到设计要求前，不得在其上堆放重物或进行其他作业。3.门窗框安装后，应采取保护措施，防止碰撞损坏。4.墙面抹灰前，应对已砌好的墙体进行覆盖保护，防止污染。5.施工过程中，应注意保护好拉结筋、预埋件等，不得随意弯折、破坏。七、安全措施1.施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。2.垂直运输设备应定期进行检查和维护，确保其安全运行。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。3.脚手架应搭设牢固，符合安全要求。在脚手架上作业时，应设置防护栏杆和安全网，严禁超载和集中堆放材料。4.砂浆搅拌机等机械设备应接地良好，电线电缆应绝缘良好，不得有破损、漏电现象。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。5.施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。6.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止露天高处作业。八、环境保护1.施工现场应设置专人负责环境卫生管理，定期清扫场地，保持现场整洁。2.水泥、砂等易飞扬的材料应采取覆盖措施，防止扬尘污染。3.砂浆搅拌机等机械设备应采取降噪措施，减少噪声污染。4.施工废水应经沉淀处理后排放，严禁随意排放。5.建筑垃圾应及时清理，分类堆放，并运至指定的垃圾处理场进行处理。九、季节性施工措施（一）雨期施工1.雨期施工前，应对施工现场的排水系统进行检查和疏通，确保排水畅通。2.砖应采取防雨措施，如覆盖塑料布等，防止砖被雨水浸泡。3.在雨中砌筑时，应适当减少砂浆的用水量，并及时覆盖已砌好的墙体，防止雨水冲刷。4.雨后继续施工时，应检查墙体的垂直度和平整度，如有偏差应及时修整。5.对构造柱、圈梁等混凝土构件，应采取防雨措施，如覆盖塑料布等，防止混凝土被雨水冲刷。（二）冬期施工1.当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。2.砖在砌筑前应清除表面的冰霜、积雪等，不得使用遭水浸和受冻的砖。3.砂浆应采用热水搅拌，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂浆的出机温度不得低于10℃，使用温度不得低于5℃。4.冬期施工时，应增加一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。5.对构造柱、圈梁等混凝土构件，应采取保温措施，如覆盖草帘、棉被等，防止混凝土受冻。十、施工进度计划根据工程总体进度要求，结合混凝土多孔砖施工的特点，制定详细的施工进度计划。施工进度计划应包括各施工阶段的开始时间、完成时间、持续时间以及各工序之间的衔接关系等。在施工过程中，应严格按照施工进度计划组织施工，确保工程按时完成。如遇特殊情况需要调整施工进度计划时，应及时报监理单位和建设单位批准。十一、资源配置计划（一）劳动力配置计划根据施工进度计划和施工任务量，合理安排劳动力。劳动力配置计划应包括各工种的人数、进场时间和退场时间等。在施工过程中，应根据实际施工情况及时调整劳动力数量，确保施工进度和质量。|工种|人数|进场时间|退场时间|||||||瓦工|[X]|[具体时间]|[具体时间]||木工|[X]|[具体时间]|[具体时间]||钢筋工|[X]|[具体时间]|[具体时间]||混凝土工|[X]|[具体时间]|[具体时间]||架子工|[X]|[具体时间]|[具体时间]||电工|[X]|[具体时间]|[具体时间]||普工|[X]|[具体时间]|[具体时间]|（二）材料供应计划根据施工进度计划和材料需用量，制定详细的材料供应计划。材料供应计划应包括材料的名称、规格、数量、进场时间等。在施工过程中，应严格按照材料供应计划组织材料进场，确保材料的质量和供应的及时性。|材料名称|规格|数量|进场时间|||||||混凝土多孔砖|[具体规格]|[X]块|[具体时间]||水泥|[具体规格]|[X]吨|[具体时间]||砂|[具体规格]|[X]立方米|[具体时间]||拉结筋|[具体规格]|[X]米|[具体时间]||预埋件|[具体规格]|[X]个|[具体时间]|（三）机械设备配置计划根据施工需要，合理配置机械设备。机械设备配置计划应包括机械设备的名称、型号、数量、进场时间等。在施工过程中，应定期对机械设备进行检查和维护，确保机械设备的正常运行。|机械设备名称|型号|数量|进场时间|||