2025年铸造工中级模拟考试及答案

2025年铸造工中级模拟考试及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项填入括号内）1.灰铸铁HT250中“250”代表的含义是（）。A.抗拉强度≥250MPaB.屈服强度≥250MPaC.布氏硬度≥250HBWD.冲击韧性≥250J/cm²答案：A2.在湿型砂中加入煤粉的主要作用是（）。A.提高透气性B.降低发气量C.防止粘砂并获得光亮碳膜D.增加湿压强度答案：C3.球墨铸铁孕育处理时，最常用的孕育剂是（）。A.FeSi75B.FeMn70C.FeCr60D.FeTi30答案：A4.下列缺陷中，属于侵入性气孔特征的是（）。A.孔壁光滑，呈圆球状，位于铸件表皮以下B.孔壁粗糙，形状不规则，内部有氧化色C.孔壁光亮，呈条虫状，沿晶界分布D.孔壁有石墨片，颜色发黑答案：A5.冷铁的主要作用是（）。A.补缩B.排气C.激冷，调节凝固顺序D.提高流动性答案：C6.树脂自硬砂中，固化剂加入量过多会导致（）。A.型砂强度不足B.可使用时间延长C.发气量降低D.脱模时间缩短但型脆答案：D7.铝合金精炼时，通入氩气的目的是（）。A.脱氢B.脱氧C.脱硫D.增硅答案：A8.下列因素中，对铸铁石墨长度影响最小的是（）。A.碳当量B.冷却速度C.硫含量D.浇注温度答案：D9.EPC（消失模）铸造中，泡沫模样密度过高易产生的缺陷是（）。A.粘砂B.皱皮C.渗碳D.气孔答案：B10.熔模铸造用模料，国内最常用的低温模料熔点是（）。A.45～55℃B.60～70℃C.80～90℃D.100～110℃答案：B11.采用感应电炉熔炼灰铸铁时，为降低白口倾向，应优先采取（）。A.提高出炉温度B.增加废钢比C.炉前添加硅铁D.延长保温时间答案：C12.下列检测方法中，可定量评定球化率的是（）。A.敲击法B.金相法C.超声波法D.磁粉法答案：B13.砂型铸造中，提高型砂紧实率将使（）。A.透气性升高B.湿压强度升高C.流动性下降D.韧性下降答案：B14.低压铸造升液管漏气的直接后果是（）。A.铸件缩松B.浇不足C.氧化夹渣D.反喷，无法充型答案：D15.高铬铸铁中，Cr的主要作用是（）。A.细化石墨B.提高韧性和淬透性C.形成碳化物，提高耐磨性D.促进珠光体转变答案：C16.采用覆膜砂热芯盒制芯时，固化温度一般控制在（）。A.180～220℃B.230～280℃C.300～350℃D.380～420℃答案：B17.下列元素中，对球墨铸铁球化衰退影响最大的是（）。A.MgB.REC.SD.Si答案：C18.铸件图样上标注“未注起模斜度≤1°”，其含义是（）。A.所有加工面均需≤1°B.非加工面起模斜度≤1°即可C.起模斜度方向必须与分型面垂直D.起模斜度仅适用于砂型铸造答案：B19.采用水玻璃CO₂硬化砂造型时，型砂中水玻璃加入量过高会导致（）。A.溃散性差B.硬化速度过快C.粘模严重D.透气性过高答案：A20.下列缺陷中，与浇注系统设计不合理最相关的是（）。A.缩孔B.渣眼C.热裂D.冷隔答案：D21.铸铁件电弧焊补时，为防止裂纹应预热至（）。A.50～100℃B.150～250℃C.300～400℃D.500～600℃答案：C22.在树脂砂再生系统中，最重要的再生质量指标是（）。A.灼烧减量B.含泥量C.粒度分布D.水分答案：A23.下列铝合金中，最适合金属型重力铸造的是（）。A.ZL101B.ZL102C.ZL201D.ZL301答案：A24.采用底注式浇注系统时，最有利于（）。A.补缩B.排气C.减少氧化夹渣D.提高冷却速度答案：C25.球铁曲轴铸件进行正火处理的主要目的是（）。A.提高硬度与耐磨性B.消除白口，获得珠光体基体C.提高塑韧性D.消除应力答案：B26.下列因素中，对镁合金压铸件热裂影响最小的是（）。A.模具温度B.压射速度C.合金含铁量D.铸件壁厚差答案：C27.砂型铸造中，型砂的“有效粘土”是指（）。A.总粘土量B.活性粘土量C.失效粘土量D.水分饱和粘土量答案：B28.采用差压铸造生产铝轮毂时，充型压力曲线一般由（）阶段组成。A.升压—保压—卸压B.抽真空—升液—充型—保压—卸压C.升液—充型—保压—卸压D.升压—充型—抽真空—保压答案：B29.下列材料中，最适合用作大型铸钢件用砂芯骨的是（）。A.钢管B.铸铁棒C.旧钢丝绳D.木棒答案：C30.铸件射线检测等级按GB/T56772018分为（）。A.三级B.四级C.五级D.六级答案：C二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.球墨铸铁的缩孔倾向比灰铸铁小。（×）32.湿型砂的湿压强度越高，其透气性必然越低。（×）33.低压铸造的充型压力一般控制在0.02～0.06MPa。（√）34.熔模铸造的型壳面层涂料常用锆英粉。（√）35.铝合金晶粒细化剂AlTiB加入量越多，细化效果越好。（×）36.高锰钢铸件必须在水韧处理后使用。（√）37.树脂砂再生砂的灼烧减量应≤0.25%。（√）38.采用发热冒口可显著减小冒口体积。（√）39.铸铁件表面出现皱皮是球化不良的特征之一。（×）40.金属型铸造铝合金时，涂料主要作用是保温而非冷却。（×）41.砂型紧实率越高，铸件尺寸精度越高。（√）42.差压铸造可获得比低压铸造更高的致密度。（√）43.铸钢件焊补后必须回火以消除应力。（√）44.水玻璃砂再生采用干法再生即可满足生产要求。（×）45.镁合金熔炼时必须使用SF₆或R134a保护气体。（√）46.覆膜砂的固化速度与乌洛托品加入量成正比。（√）47.灰铸铁的弹性模量随石墨片粗化而升高。（×）48.铸件射线检测灵敏度用像质计丝径表示。（√）49.采用发热保温冒口套可延长冒口凝固时间。（√）50.铸态铁素体球铁可通过退火获得更高塑性。（√）三、填空题（每空1分，共20分）51.球墨铸铁中，残余镁量一般控制在________%可获得良好球化。答案：0.03～0.0652.湿型砂的“三性”指透气性、湿强度和________。答案：韧性（或可塑性）53.熔模铸造脱蜡时，型壳在________℃热水槽中快速脱蜡可减少型壳开裂。答案：90～9554.低压铸造升液管材质常用________铸铁或氮化硅陶瓷。答案：高镍铬耐热55.铝合金精炼除气后，测氢仪测得密度指数≤________%视为合格。答案：2.056.树脂自硬砂中，固化剂磺酸加入量占树脂量的________%。答案：30～6057.高铬铸铁淬火后硬度可达________HRC以上。答案：5858.铸件图样未注起模斜度时，木模手工造型一般取________°。答案：1～359.采用________法可快速测定型砂的有效粘土含量。答案：亚甲基蓝吸附60.球铁曲轴进行感应淬火，淬硬层深度一般控制在________mm。答案：2.5～4.561.铸钢件正火后组织为________+铁素体。答案：珠光体62.镁合金压铸模温过低易产生________缺陷。答案：冷隔或流痕63.砂型铸造中，型砂水分每增加1%，透气性约下降________%。答案：15～2064.覆膜砂熔点试验中，试样开始流动温度称为________点。答案：熔融（或流动）65.采用________冒口可实现在线自动去除。答案：易割（或发热易割）66.铝合金晶粒细化剂Al5Ti1B加入量一般为________‰。答案：0.5～1.067.水玻璃砂再生采用________法可去除残留Na₂O。答案：湿法擦洗（或湿法再生）68.铸件射线检测像质计置于________侧。答案：射线源69.差压铸造的保压时间由铸件________和凝固系数决定。答案：壁厚70.高锰钢水韧处理后，组织为单一________奥氏体。答案：过冷（或奥氏体）四、简答题（每题6分，共30分）71.简述湿型砂中有效粘土与失效粘土的区别及其对性能的影响。答案：有效粘土指仍具有粘结活性、可包裹砂粒的蒙脱石类粘土，能显著提高湿压强度和韧性；失效粘土为已失去层间水、被灼烧或污染的死粘土，颗粒细但无粘结力，会堵塞空隙导致透气性下降、韧性变差。生产中通过亚甲基蓝法测定有效粘土，控制其占总粘土量≥60%，失效粘土通过除尘系统排出，保持型砂性能稳定。72.说明球墨铸铁孕育衰退的原因及防止措施。答案：原因：孕育剂中Si、Ba、Ca等元素在高温铁液中逐渐氧化失效，石墨核心减少；铁液停留时间长、硫氧含量高、温度高加速衰退。措施：1.采用迟后孕育（随流、型内、喂丝），缩短孕育至凝固时间；2.选用长效孕育剂（BaSi、SrSi）；3.降低原铁液含S量≤0.02%；4.控制出炉温度≤1500℃，加快浇注；5.采用保温包减少温降。73.低压铸造铝合金轮毂时，升液速度过快会产生哪些缺陷？如何调整？答案：升液速度过快易卷气、氧化夹渣，形成针孔、气孔及表面流痕；反压冲击还可能使升液管颤动，产生冷隔。调整：1.降低升液段压缩空气流量，使升液速度≤15cm/s；2.采用PID曲线控制，先慢后快再慢；3.增大升液管直径降低流速；4.检查升液管密封，防止瞬时气压波动；5.涂料中加入保温层，减少铝液温降。74.简述熔模铸造型壳面层与背层涂料配方差异及原因。答案：面层涂料：锆英粉+硅溶胶+润湿剂，粉液比3.5～4.0:1，粒径细（D50≈25μm），以获得光洁表面并抗高温冲刷；背层：莫来石粉+硅溶胶，粉液比1.8～2.2:1，粒径粗，成本低且透气性好。面层需高耐火度与化学惰性，背层需强度与透气，故配方差异大。75.铸钢件焊补后为何需回火？回火温度如何确定？答案：焊补区因快速加热冷却形成粗大马氏体，硬度高、脆性大，存在焊接应力，易开裂。回火可消除应力、降低硬度、提高韧性。温度依据碳当量及母材强度等级：一般碳钢选580～620℃，低合金钢选550～600℃，保温时间按最大壁厚×1h/25mm计算，空冷。五、综合计算题（共20分）76.某灰铸铁件重45kg，材质HT250，采用侧顶注工艺，平均壁厚20mm，需设计冒口补缩。已知：收缩率ε=3.5%，冒口补缩效率η=14%，冒口形状为圆柱形，高径比H/D=1.2，密度7.2g/cm³。求：(1)计算所需冒口体积；(2)确定冒口直径与高度；(3)校核冒口模数是否大于铸件模数（铸件模数Mc=1.8cm）。答案：(1)补缩金属体积V补=ε×V件=0.035×(45000/7.2)=0.035×6250=218.75cm³冒