建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点

第一章、工程概况第一节、钢结构安装工程概况和特点1、工程基本情况2、建筑概况项目占地面积7812.29㎡，总建筑面积17488.98㎡，其中，体育馆屋面面积51478.6㎡（单体最大跨度约为57米）。屋面为大跨度钢管桁架结构。3、工程相关环境及条件（1）建设地点气象状况本工程建设地点位于XXXX，曲属低纬高原季风型湿润气候。干、湿季节分明，春、冬风大干旱，夏、秋雨量集中，冬无严寒，夏无酷暑，气候具有垂直分明的特点。多年平均气温14.5℃，夏季均温19.4℃，最热为7月，平均最高温度20.5℃，极值高温33.1℃，冬季均温8℃，最冷为1月，平均最低温度-9.4℃,极值最低温-14.1℃，年温差12.8℃，无霜期240-247天。（2）建设地点水文地质状况水资源总量160.1亿立方米。截止1996年底全市共建各类蓄水工程2825项，总库容18.2亿立方米。全市人均占有水资源量2871立方米，略高于全国平均水平。年平均降水量1044.8mm，11月至下年4月为旱季，历年平均降雨量165.4-127.7mm，占全年的13-16%，雨季为5-10月，历年平均降水量881.2-834.3mm，6、7、8月是降水量最多的月份，年平均相对湿度71%，蒸发量1157.9mm；3、4月份为最干旱月，相对湿度仅54-55%，蒸发量可高达130.8-149.6mm。（3）地基现状现场已回填压实，地基基础设计等级为乙级。（4）与项目施工有关的道路情况项目位于校区多功能体育馆位于区龙华街道太和社区，万宇国际商贸城西侧（龙华大道西侧），交通方便；施工场地内无水、电、煤气、电缆等管线，在基础施工前场地平整工作已经平整到位，并根据建筑物布置情况将施工临时道路修至栋号处。（5）供水、供电状况现场校园市政管网已经基本形成，生活用水和施工用水可从校区市政自来水管接入，直接引入建设场地，可直接饮用和作为施工用水。供电线，引自就近380V/220V电源。由于现场用电设备少，现场设置3~5台二级配电箱，再通过三级开关箱接到施工现场。第二节、屋面钢管桁架结构工程概况及特点多功能体育馆屋面B-J轴为大跨度倒三角钢管立体桁架，跨度支座中到支座中为57m，立体桁架高3m，字母轴方向为主桁架跨度为57m，数字轴方向为系杆，最大跨度10.2m。主桁架最大安装高度15.6m。各榀桁架通过刚性系杆相互连接，形成一个稳定受力体系。见下图：图一：整体框架图，主桁架沿字母轴方向整体布置，数字轴方向系杆每跨与主桁架焊接连接，在主次桁架安装完成后进行吊装。第三章施工计划第一节、进度计划根据现场实际进度及合同要求等情况，结合实际施工经验和现有的施工力量及技术装备，具体开工完工时间及持续时间如下：第二节、施工材料计划1、桁架主材第四章施工工艺技术第一节、技术参数1、设计技术参数双向桁架结构，字母轴方向为主桁架8榀，杆件贯通设置，跨度57m，数字轴方向为系杆连接，杆件与主桁架焊接连接，最大跨度10.2m；桁架安装最大高度15.6m，桁架由上下弦杆及腹杆刚性连接组成，上下弦杆、腹杆由Q355-B热轧圆钢管制作，规格型号祥材料计划表。腹杆与弦杆连接方式：相贯线切割后用焊透的坡口焊连接。下图为主次桁架规格型号及重量表。焊缝质量等级：桁架杆件连接为一级焊缝；杆件间的相贯节点对接焊缝为二级焊缝，角焊缝为三级焊缝；板件对接和拼接焊缝为二级焊缝；其余角焊缝、半熔透焊缝及角接的组合焊缝为三级焊缝。所有三级焊缝外观质量均需达到二级焊缝标准。2、吊装机械技术参数本项目主桁架最大单榀重约22.20t，采用1台50t和1台25t汽车吊进行辅助拼装；汽车吊参数详下表:d)定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3，且不大于8mm，但不应小于4mm。e)定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接。3、焊接重点部位控制（1）对接焊接对接焊接是本次安装焊接的重中之重，必须从组对、校正、复验、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、焊接、焊后热调、质量检验等工序严格控制，才能确保接头焊后质量全面达到标准。（2）组对组对前将坡口内壁10-15mm仔细去除锈蚀。坡口外壁自坡口边10-15mm范围内也必须仔细驱除锈蚀与污物；组对时，不得在接近坡口处管壁上引弧点焊夹具或硬性敲打，以防圆率受到破坏；同径管错口现象必须控制在规范允许范围之内。注意必须从组装质量始按I级标准控制。（3）校正复验、预留焊接收缩量加工制作可能产生的误差以及运输中产生的变形，到现场组对时将集中反映在接头处。因此，组对后校正是必须的，焊前应经专用器具对同心度、圆率、纵向、曲率过渡线等认真核对，确认无误差后采用千斤顶之类起重机具布置在接头左右不小于1.5m距离处，预先将构件顶升到管口上部间隙大于下部间隙1.5-2mm。应当注意的是正在焊接的接头禁止加荷载，否则对焊接接头十分不利。（4）对接接头的焊接采用特殊的左右两端同时施焊方式，操作者分别采取共同先在外侧起焊，后在内侧施焊的顺序，自根部起始至面缝止，每层次均按此顺序实施。（5）根部焊接根部施焊应自下部超始出处超越中心线10mm起弧，与定位焊接接头处应前行10mm收弧，再次始焊应在定位焊缝上退行10mm起弧，在顶部中心处熄弧时应超越中心线至少15mm并填满弧坑；另一半焊接前应将前半部始焊及收弧处修磨成缓坡状并确认无未熔合即为熔透现象后在前半部焊缝上引弧。仰焊接头处应用力上顶，完全击穿；上部接头处应不熄弧连续引带到至接头处5mm时稍用力下压，并连弧超越中心线至少一个熔池长度（10-15mm）方允许熄弧。（6）次层焊接焊接前剔除首层焊道上的凸起部分及引弧收弧造成的多余部分，仔细检查坡口边沿有无未熔合及凹陷夹角，如有必须除去。飞溅与雾状附着物，采用角向磨光机时，应注意不得伤及坡口边沿。此层的焊接在仰焊部分时采用小直径焊条，仰爬坡时电流稍调小，立焊部位时选用较大直径焊条，电流适中，焊至爬坡时电流逐渐增大，在平焊部位再次增大，其余要求与首层相同。（7）填充层焊接填充层的焊接工艺过程与次层完全相同，仅在接近面层时，注意均匀流出1.5-2mm的深度，且不得伤及坡边。面层的焊接：管、贯面层焊接，直接关系到接头的外观质量能否满足质量要求，因此在面层焊接时，应注意选用较小电流值并注意在坡口边熔合时间稍长，接头重新燃弧动作要快捷。（8）焊后清理与检查：上、下弦主管焊后应认真出去飞溅与焊渣，并认真采用量规等器具对外观几何尺寸进行检查，不得有低凹、焊瘤、咬边、气孔、未熔合、裂纹等缺陷存在。经自检满足外观质量标准的接头应鉴上焊工编号钢印，并采用氧炔焰调整接头上、下部温差。处理完毕立即采用不少于两层石棉布紧裹并用扎丝捆紧。（9）上、下弦管、管接头焊接完毕后，应待冷却至常温后进行UT检验，经检验合格后的接头质量必须符合GB11345-89的I级焊缝标准。经确认达到设计标准的接头方可允许拆去防护措施。4、变形的控制（1）下料、装配时，根据制造工艺要求，预留焊接收缩余量，预留焊接反变形量。（2）装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求；（3）使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。（4）在同一构件上焊接时，应尽可能采用热量分散，严格控制层间温度，对称分布的方式施焊。5、焊后处理（1）焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应焊补或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。（2）对于重要构件或重要节点焊缝，焊工自行检查焊缝外观合格后，在焊缝附近打上焊工的钢印。（3）外露钢构件对接接头，应磨平焊缝余高，达到被焊材料同样的光洁度。6、钢结构现场安装关键控制点（1）施工前对吊装时的工况进行受力分析，确定吊装机械的吊点，以保证每个吊装构件起吊的稳定安全性，检查临时固定支架的稳定性以及与结构连接的可靠性；（2）现场定位放线的准确性；（3）高空连接的焊接质量保证；（4）管桁架高空拼接的位置和标高准确控制等；（5）钢结构施工过程中的安全措施和保护装置的落实；（6）温差因素；要充分考虑加工厂与施工地点、下料时与安装时的温差，加工厂下料时必须考虑温差及焊接对杆件长度的影响。7、钢结构施工定位放线控制（1）采用全站仪、经伟仪、水准仪进行测量，本结构为主桁架两端支座支撑、四周次桁架悬挑结构，在制作时充分考虑了大跨度主桁架及悬挑桁架自重引起的标高下沉，主桁架的制作按1/500起拱，次桁架、环带桁架跨度较小，不考虑起拱。（2）平面轴线测量控制1）钢结构施工前要对现场的施工测量控制点的现场点位和有关资料进行复核和办理交接手续；2）检测上道工序所提供的测量控制点的精度，且点位数应满足以下要求：平面控制点至少三个，高程控制点至少二个，并将检测数据及时绘制成测量成果，上报监理；3）依据上道工序提供的测量控制点在图上进行控制点的加密布置设计；4）根据总包监理确定或同意的控制点的加密布置设计方案，进行测量控制点的定位；5）联测起算依据点，将平差结果报监理；6）根据监理反馈的信息，将测量点归化至设计位置；7）定期组织复测测量控制点，并进行必要的归化改正。（3）高程标高控制1）水准测量作业用高差法，中丝测微器读数法进行往返施测，水准尺选用铟钢尺，并在控制点间控制测站数为偶数，以消除零点差的影响，观测程序为后—前—前—后；2）用П等水准方法，Ⅲ等水准精度要求，闭合水准路线确定各高程点的高程；8、定位放线控制重点（1）本工程的定位放线控制重点是管桁架的成型和标高控制。但由于是高空作业，因此单纯从测量角度来加以控制有难度。主桁架安装就位尺寸保证了，其他环桁架及附属构件尺寸位置就很容易保证。（2）首先保证主桁架的组装、焊接完成后尺寸必须符合设计要求。这是地面作业、平面测量，方便控制。（3）其次保证钢柱上与主桁架的连接的牛腿上伸出的钢管的位置正确。（4）保证钢柱吊装的垂直度。通过以上三步的保证措施，主桁架吊装完成后的成型就有保证。（5）在拼装场地上放出桁架中柱的位置线，这个点是所有放线、测量工作的重点，在保证平面位置的准确性的前提下，可以控制结构的整体形状。（具体措施贺根据现场情况补充完善）9、屋面桁架防腐及防火（1）相关要求防腐：钢结构在进行涂装前，必须将内件表面的毛刺，斜管，氧化皮、油污及附着物物流清除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，达到Sa2.5级。经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在要求的时限内进行涂装。钢结构出厂前涂装水性无机富锌底漆（耐盐雾时间为1万小时），喷砂除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不大于3小时。油漆应能同防火涂料配合使用。第四节、操作要求（1）钢结构定位放线前，需检查柱顶混凝土强度及试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验收。（2）任何节点及构件均不得强迫就位。（3）不得用桁架构件和未完全就位桁架体作提升，撬压、纠偏工具。（4）平面轴线有较大误差时（预埋件与设计要求）只能采用帮板的方法，同时不能将多余的预埋件余量切除，应保持支座的承压面。（5）桁架在需要调整以符合设计、土建、安装轴线重合度时，要采用顶升桁架，并尽量减少桁架各支点对预埋件的接触面积，纠偏，在调整时注意保护桁架体不向任何方向滑落。（6）钢桁架安装结束后，应及时涂刷防油漆；应对成品桁架保护，勿在桁架上方集中堆放物件。（7）组装前对零、部件的规格、尺寸及数量等应进行检查确认，合格后方可组装。钢板、型钢需要拼接时，应先拼接、对焊、检验、矫正合格后，再按零件尺寸划线、切割，其拼接部位，焊接方法，焊接要求等由技术部门确定。一般情况，型钢拼接的最小长度应大于等于2倍截面长边宽或直径，且不小于600㎜。（8）凡参加吊装人员，必须熟悉本方案内容，并严格执行本方案中安全、技术要求。（9）凡参加安装的工人，必须持有本岗位的操作合格证和政府劳动部门颁发的有效安全操作合格证。（10）进入现场人员要做好个人防护用品的佩戴。（11）高处作业（2m以上），要设置可靠防护措施，带好安全带并栓挂在稳固点上。高挂低用，不准随意抛投物件、工具。（12）吊装前要严格检查各种吊装索具，保证合理、完好、符合要求。（13）正式起吊前，要进行试吊，合格后方可正式吊装。（14）吊装时，吊装现场设警戒线，设专人警戒，非吊装施工人员严禁入内。（15）吊装时，施工人员不得在工件、吊臂下和旋转范围内、竖井工件正下方逗留和通过，不得随同工件或机具升降。（16）吊装时设专人指挥信号，井上、井下传递信号准确及时，每个岗位要各施其责，不得误指挥、操作。（17）必须严格按各工种的安全操作规程进行操作。（18）严禁酒后作业，严格执行“十不吊”1）必须持证上岗，不准未经培训无操作经验的人员参与拆除作业；2）必须做好班前安全教育，不准无安全意识人员上岗；3）必须做好安全交底，不准违反作业拆除程序；4）必须有专人指挥，不准无安全监督进行支架拆除工作；5）必须正确使用防护用品，不戴安全帽、安全带不准上岗；6）必须设置安全警戒范围，不准垂直方向多工种交叉作业；7）必须精力充沛、思想集中，不准酒后或精神疲惫的人员上岗；8）必须拆除工作开始前，先检查后操作，不准带隐患拆除支架；9）必须文明施工正确运输，不准野蛮操作，直接向下抛物；10）必须注意天气，不准在六级大风、雨天、夜晚、钢构件打滑的环境下作业。（19）没有安全防护措施，禁止在桁架上的上下弦、支撑、桁架上等未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并设专人负责。（20）高空作业时所用工具应随手放入工具袋内，作业中走道、通道和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物禁止抛掷。（21）操作人员佩戴安全带、安全帽。（22）从事高空作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业者，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（23）遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8m/s，温度39度以上）影响操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。（24）高空作业时，临时搭设的脚用架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，打闹嘻笑，梯子马道应设有监护围栏。（25）对每一个职工必须经过三级安全教育，对特殊工种如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工必须持有安全操作合格证。（26）吊装时，在保证桁架不变形的情况下，还要注意吊点的合理，平衡，经常检查索具、夹扣等，各固定绳索一定要拴牢固，可靠。（27）若遇有暴雨、台风前后，高空作业安全员要检查工地临时设施，如脚手架、机电设备及临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修补加固，有严重危险的立即排除。（28）吊运构件时，用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，吊物下面严禁站人。严格安全责任制，保证达零事故目标。（29）施工现场严格执行动火申请制度，凡电焊、气焊及用明火处，周围不得有易燃易爆物，并且派专人监护，作业期间不得高岗。（30）起重机要进行充分的保养，并且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证。吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。吊耳必须有材质合格证，吊耳和加固的焊接应可靠，并通过联合检查。（31）按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当堆放。按构件的形状和大小进行合理堆放，必要时用条木等垫实，确保堆放安全，构件不变形。零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的应做好防雨、雾处理。厂内、厂外堆放都必须整齐、合理、标识明确、记录完整。高低不平、低洼积水等地块不能堆放。（32）根据运输量、构件特点，提前与运输承揽单位签订运输合同，提前制订运输计划，本项目采用汽车运输。应根据构件长度、形状、重量选择运输工具，确保运输过程中的安全和产品质量。装卸时应轻拿轻放，文明装卸，车上构件应绑扎牢固，堆放合理。与运输承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。（33）喷涂过程中应注意安全，注意防火：涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。涂装现场或车间严禁烟火，并有明显的禁止烟火的标志，涂装现场或车间，必须备有消防水源和消防器材。擦过溶剂和涂料的棉纱、布料应存放在安全处，并定期处理掉。严禁向下水道倾倒涂料和溶剂。（34）曲臂车操作要求1）必须在平坦、坚实的地面上操作机器。2）切勿使用存在缺陷的机器(液压泄漏、轮胎破损、出现故障)。4）切勿将机器靠在桩及桩间护壁上维持平衡。5）切勿使用机器进行牵引或拖拽操作，工作时，起重臂下严禁站人。6）操作人员要精神集中，防止误操作并严格禁止酒后作业。7）切勿在工作平台内架设梯子或放置垫物加高作业，以防倾翻。切勿借助保护拉杆爬上或爬下升降平台。升降平台配有专用阶梯供操作员爬上或爬下升降平台。切勿攀爬到保护栏杆上。8）曲臂车司机应根据场地情况进行支腿，必须支在坚硬的平面上并且下方应放置垫板。9）工作平台四周应有护栏或其他防护结构，高度不应小于1100mm并应设有中间栏杆。踢脚板高步不应小于150mm，人员进出口处不应小于100mm。10）升降平台上面的人员必须系上安全带，戴上安全帽。11）提升和行驶期间，请抓紧保护栏杆。12）请勿坐在、站在或攀爬到保护栏杆上。13）保持升降平台的整洁。高空作业的作业斗(平台)。作业臂及支腿应有反光安全标志。14）机器未处于收起位置时，请勿离开升降平台。15）从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，年老体弱人员、视力衰退人员、身体不适人员以及心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。16）施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。17）在高处作业应谨慎小心，衣着要轻便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋，不准嬉闹玩笑。18）遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。大风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。19）高空作业车在作业中发现有异常声响或现象，应马上停止作业，查找原因，严禁带病作业。对车的液压系统要做到经常检查，发现漏油或截止阀、换向阀动作不灵敏，应马上检修。不得将就使用。20）当平台上操作开关失灵时，操作人员不得试图从高空作业车的臂杆上爬下来。当车出故障平台斗内有人时，不得进行检修，应采取措施将平台斗内人员运下后，再进行检修。第五节、检查要求1、施工前必须编制专项方案，经专家论证、公司及监理审批手续完备。2、吊装前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场。（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；（3）构配件进场要进行抽样检测，检测合格后才能使用。3、吊索具的检查（1）钢桁架构配件加工安装时，起重吊具、索具应符合下列要求：1）吊具与索具产品应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的规定；2）吊具与索具应与吊重种类，吊运具体要求以及环境条件相适应；3）作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用；4）吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷；5）起重机吊钩的吊点，中心与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。6）新购置或修复的吊具、索具，应进行检查，确认合格后，方可使用。7）吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求后，方可继续使用。当发现行缺陷时，应停止使用。（2）钢丝绳1）钢丝绳作吊索时。其安全系数不得小于6倍。2）钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定。3）当钢丝绳的端部采用编结固按时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。用其他方法插接的应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。第三节、应急处置措施1、处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警。应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。项目部制定出安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。2、触电事故应急措施当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。（1）触电事故发生后，立即停止现场作业活动，首先应迅速切断电源。若电源开关距离较远，可用绝缘物体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者的身体，以防自身触电。（2）救护时，救护人最好用一只手操作，以免自身触电。（3）要防触电人脱离电源后再从高处坠落。（4）当触电者脱离电源后，应根据具体情况，迅速对症救治。现场有救护经验的人员立即对伤员按照《电业安全规程》中“紧急救护法——触电急救”实施紧急救护。（5）对伤势不重、神志清醒者，应使其安静休息一小时，再送往医院观察。（6）对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将伤员安置平坦的地方，使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。（7）对伤势严重、呼吸停止或心脏跳动停止，或二者都已停止，应立即实施人工呼吸和胸外挤压，并立即送往医院。（8）立即拨打当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（9）立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持（10）维护现场秩序，严密保护事故现场。（11）注意事项：急救要尽快进行，不能等待医生来了再进行，在送往医院的途中也不能终止急救措施。（12）应急物资：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、木桩、锄头等物资。3、火灾事故应急措施（1）立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。（2）组织扑救火灾。当项目部或施工现场发生火灾后，除及时警报外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火：救人重于救火：先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。（3）协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。（4）伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在底上滚动，或用水洒扑灭火焰。（5）保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。（6）火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢救领导小组和上级主管部门。（7）应急物质：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器、消防砂、水桶、等救火物资。4、物体打击应急措施（1）组长1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助；2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（2）副组长(即现场管理者)1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（3）技术支持组1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（4）抢险组1)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。4)寻找受害者并转移至安全地带。5)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。6)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（5）后勤保障组1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。4)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。5)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。5、高处坠落应急措施（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度，尽快送医院进行抢救治疗。应采用担架或硬质木板搬运和转送伤员，避免颈部和躯干前屈或扭转，使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免造成截瘫；（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近医院治疗；（3）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣；（4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，甚至死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过