《半制品羽绒羽毛与质量评价》（征求意见稿）编制说明

编制说明一、工作简况（一）任务来源本项目依据河南省纺织工程学会标准化技术委员会《关于下达2026年度团体标准制修订计划的通知》（豫纺学标字〔2026〕1号，计划编号：2026-T/HNTES0011）正式立项，标准名称为《半制品羽绒羽毛与质量评价》。主要起草单位包括台前县公共检验检测中心（河南省羽绒羽毛产品质量检验检测中心（濮阳））、河南省鹏达羽绒制品有限公司、濮阳市众鑫羽绒制品有限公司等。为填补半制品羽绒羽毛在专项技术要求和检验方法方面的标准空白，推动区域羽绒产业有序发展，按照河南省纺织工程学会的标准化工作安排，成立了标准起草工作组，全面启动本标准的制定工作。（二）制定背景我国是全球最大的羽绒及制品生产、加工与出口国，产业规模庞大，羽绒产量占世界市场份额超过80%，在国际羽绒行业中具有举足轻重的地位，因此生产过程中的质量控制尤为重要。半制品羽绒羽毛是指原毛绒经过初步清洗、干燥等加工后形成的中间产品，其各项理化指标尚未达到成品羽绒的国家标准要求，必须经过后续精洗才能作为最终填充料使用。从原毛到成品，通常需经历粗洗（形成半制品）和精洗（形成成品）两大工艺阶段。其中粗洗包括水洗、漂洗、脱水、烘干、冷却、除铁除尘、分毛、打包、检测等环节；精洗工艺与粗洗基本一致，主要包括水洗、漂洗、脱水、烘干、冷却、分毛、拼堆、打包、检测等步骤。半制品羽绒羽毛作为成品羽绒生产的中间产物，其质量检测至关重要，尤其是绒子含量直接影响后续拼堆工艺的实施，即决定如何将其加工成符合国家标准规格的成品羽绒，并进而影响最终产品的品质、安全性与使用体验。然而，目前现行的国家标准如GB/T17685《羽绒羽毛》和GB/T10288《羽绒羽毛检验方法》主要适用于成品羽绒羽毛，缺乏对半制品羽绒羽毛的专门规定。随着半制品流通量的增长，行业逐渐暴露出加工工艺不一、检测方法不统一、质量参差不齐等问题，导致生产缺乏依据、监管难以入手、贸易纠纷增多。为切实解决这些痛点，规范生产与贸易行为，保障产业链各方权益，制定一项专门针对半制品羽绒羽毛的质量评价标准显得尤为迫切。（三）主要工作过程起草阶段：研摸底—框架构建—草案编制—试验验证—意见征求”的流程稳步推进。2025年12月-2026年1月：完成项目提案与立项，组建由检测机构、行业商会、生产企业共同参与的标准起草工作组，明确职责分工；系统调研国内外相关标准，收集并分析GB/T17685、GB/T10288等国标及行业实践数据，梳理出半制品羽绒羽毛在生产加工和检验中的关键需求。2026年1月：工作组深入羽绒生产企业开展实地调研，采集不同批次半制品羽绒羽毛样品，针对水洗加工工艺、质量指标限值、抽样方法、检验流程等关键内容开展试验验证；结合调研结果和试验数据，构建标准框架，完成标准草案初稿。随后组织召开专家研讨会，邀请行业专家、企业技术负责人及监管部门代表，对草案的技术内容、指标合理性及可操作性进行论证。在广泛征求产业链相关单位意见的基础上，汇总分析反馈建议，对草案进行了多轮修改与完善，最终形成本标准征求意见稿。（四）主要参加单位和工作组成员及其所作的工作本文件起草单位：台前县公共检验检测中心（河南省羽绒羽毛产品质量检验检测中心（濮阳））、台前县羽绒服装行业商会、河南省鹏达羽绒制品有限公司、河南省中威新塘羽绒有限公司、濮阳市众鑫羽绒有限公司、河南省安心羽绒有限公司。主要工作组成员：王崇珍、付东菊、许慧楠、张冉、刘硕、吴柯新等。所作主要工作：牵头单位负责项目的整体统筹、标准框架设计及最终技术内容审核，关键的试验验证、检验方法优化与数据汇总分析工作；行业商会有效组织了行业调研与意见征集，梳理出核心生产企业提供了实际生产样品、工艺参数与实践经验反全体成员共同参与了标准文本的起草、修改及技术论证二、标准编制原则、主要内容及其确定依据（一）标准编制原则本标准编制严格依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定，并秉持以下原则：1.科学性原则：以GB/T17685、GB/T核心技术要求为基准，结合半制品羽绒羽毛的半成品特性，构建科学、合理的技术指标与检验方法体系。明确关键指标与操作细节，确保标准易于理解、便于操作。3.针对性原则：聚焦半制品羽绒羽毛在水洗工艺、质量指标、检验方法等方面的突出问题，制定具有针对性的技术规定与解决方案。4.协调性原则：确保与现行国家标准、行业标准协调一致，避免技术冲突，保证标准的兼容性和顺利实施。（二）标准主要内容本文件规定了半制品羽绒羽毛的要求、试验方法及标志、包装、运输和贮存要求，并界定了相关术语和定义。标准适用于以鸭、鹅等水禽原毛绒为原料，经初步加工形成的半制品羽绒羽毛的质量控制与检验，不适用于成品羽绒羽毛及其与其他纤维的共混产品。文件共分9章，结构如下：第1章范围；第2章规范性引用文件；第3章术语和定义；第4章要求（含水洗加工要求与质量要求）；第5章抽样及试样处理；第6章试验环境和试样调节；第7章试样处理；第8章检验（含成分分析、鹅鸭毛绒种类鉴定、浊度检测）；第9章标志、包装、运输和贮存。（三）标准主要内容的确定依据本标准的制定以解决行业实际问题为出发点，结合半制品羽绒羽毛的半制品羽绒羽毛属性，在参考GB/T17685、GB/T10288等国家标准的基础上，针对半制品羽绒羽毛的生产加工特点和质量控制需求，进行了针对性的补充和优化，主要技术内容确定依据如下：明确标准对象为“半制品羽绒羽毛”，填补现有标准体系的空白。术语定义沿用国标核心概念，并新增“原毛绒”、“半制品羽绒羽毛”等，清晰界定其与成品的区别。2.技术要求：•水洗加工要求：根据行业成熟实践，规定原毛绒需经“初洗冲2遍+浸泡+漂洗5-7次”（总清洗7-9次），禁止使用含APEO的洗涤剂，烘干温度不低于120℃、时间不少于30分钟，从源头控制杂质与安全风险。•质量要求：设定“标称绒子含量允许偏差±5.0%”和“浊度≥80mm”两项核心指标。前者旨在解决市场上绒子含量标注不实的问题，后者保障原料的基本清洁度，指标值经过多批次样品试验验证，符合行业实际质量水平。3.抽样与试样处理：提供了临时包和已打包两种抽样方式，适应不同场景。明确了抽样数量规则（如批量≤10包抽≥3包）及最少样品总质量（不少于400g），确保样本代表性。特别增加了“除灰沙”预处理步骤并给出转化系数计算方法，以应对半制品杂质含量高的特点，提升检验准确性。4.检验方法：•成分分析：细化两步分拣法，针对不同绒子含量的试样规定差异化取样质量（如≥50%取≥2g），补充了异色毛绒的分拣与计算，完善了结果报告要求。•鹅鸭毛绒种类鉴定：规定仅对标称“鹅毛（绒）”的产品进行鉴定。明确试样制备要求，采用羽绒分析仪结合国家标准样照（GSB16-2763）进行鉴定，并完善了含灰沙时的结果计算方式。•浊度：直接引用GB/T10288的检测方法，保证权威性与统一性。5.标志、包装、运输和贮存：明确产品应标注名称、货号；包装可采用机压或松包形式；贮存要求通风干燥、分类存放，并建议贮存期不超过12个月，以保障原料在流通环节的质量稳定。三、试验验证的分析及技术经济论证（一）试验验证的分析起草工作组选取河南省内5家骨干企业的10批次半制品羽绒羽毛样品，覆盖不同绒子含量（50%-90%）与工艺类型，开展了全面试验验证：1.水洗工艺验证：验证“清洗8-9次+120℃烘干30min”工艺，结果显示该工艺可有效去除85%以上的杂质和油脂，成品无异味。若清洗次数≤5次，则杂质残留显著，浊度大多低于80mm，无法2.质量指标验证：•绒子含量允差：10批次样品实际含量与标称值的偏差均在±3.5%以内，表明设定的“±5.0%”允差范围合理，能涵盖正常生产误差。•浊度：合格原料浊度结果在85-120mm之间，不合格原料（清洗不达标）则集中于50-75mm，证明80mm的限值能有效区分产品合格与否。3.检验方法验证：•除灰沙转化系数：3批次样品试验显示转化系数在88%-95%之间，重复性良好（变异系数≤3.2%表明该步骤能有效校正杂质影响。•成分分析一致性：3家机构对同批次样品检测，绒子含量结果的变异系数≤2.5%，种类鉴定一致性达92%，方法精密度与准确性满足要求。符合重复性要求。综上，本标准规定的各项技术要求、抽样及检验方法均经过验证，具备良好的科学性与可操作性。（二）技术经济论证技术层面：本标准填补了半制品羽绒羽毛专项标准的空白，统一了生产加工与检验检测的尺度，解决了市场监管无据可依的难题。标准与现行国标协调，并针对行业实际优化了关键流程，有助于从源头提升半制品质量，为下游成品生产提供稳定优质的原料保障。经济与社会效益：•对企业：统一的规范可减少因工艺不当导致的返工和退货损失，降低生产成本；明确的检验方法能有效减少贸易质量纠纷，提高交易效率。预估可帮助企业降低原料损耗3%-5%，减少交易纠纷60%以上。•对行业：标准的实施将规范市场秩序，淘汰落后产能，推动河南省乃至全国羽绒产业向标准化、高品质升级，增强整体竞争力。•对社会：通过保障原料质量，可降低最终消费品的不合格率，保护消费者权益。同时，标准中倡导的环保加工工艺也有利于减少环境污染，社会效益显著。我国羽绒加工行业总产值巨大，河南省台前县是重要产业集聚区。本标准的实施将进一步巩固该区域的产业优势，促进产业链协同发展与出口创汇。四、与国际、国外同类标准技术内容的对比情况经调研，目前国际羽绒羽毛局（IDFB）的测试规则及欧盟、美国、日本等相关标准均主要针对成品羽绒羽毛或其制品，尚未发现专门针对“半制品羽绒羽毛”的国际或国外标准。但主要适用于成品。本标准在借鉴其核心技术框架的基础上，针对半制品羽绒羽毛在加工、杂质处理、抽样等方面的特殊需求，进行了系统性的补充与规定，有效填补了国内该领域标准的空白。本标准技术指标的设定兼顾了行业现状与质量提升导向，与成品国际标准的核心要求相衔接，整体达到国内领先水平。五、以国际标准为基础的起草情况本标准是根据我国半制品羽绒羽毛市场的实际质量管控需求，结合国内产业现状自主起草的，未直接采用任何国际或国外标准。在起草思路上，借鉴了国际标准在科学性与规范性方面的优点。标准的核心检验原理（如成分分析、种类鉴定）与国际通行方法一致，指标设定既符合行业实际，又顺应质量升级趋势，能够为我国半制品羽绒羽毛的规范生产和国际贸易提供有力的技术支撑。六、与现行相关法律、法规、规章和相关标准的协调性本标准与现行法律法规及标准体系协调一致：1.符合《中华人民共和国标准化法》《中华人民共和国产品质量法》等法律法规对产品质量监督与管理的要求。2.规范性引用了GB/T6529、GB/T8170、GB/T17685、GB/T10288等一系列现行有效国家标准，确保技术内容的兼容性与延续性。3.本标准与GB/T17685（成品）、GB/T10288（检验方法）等国标形成有效互补，共同构建了从原料半制品到成品的完整羽绒羽毛标准链条，无技术冲突或内容重复。七、重大分歧意见的处理经过和依据在标准起草的征求意见阶段，共收到来自生产企业、检测机构、商会等单位的反馈意见12条，主要涉及抽样数量、质量指标限值及检验流程简化等方面。对于“抽样数量是否过高”的意见，工作组经论证认为，半制品羽绒羽毛杂质分布不均匀，现有抽样方案是保证样品代表性的必要要求，故未作调整。对于“浊度指标可否适当降低”的意见，考虑到浊度直接关联原料清洁度与后续加工成本，且经大量样品验证80mm为行业合理的质量门槛，因此予以所有反馈意见均已得到妥善处理，合理建议被采纳并融入标准文本，未采纳的意见也已向相关方作出解释说明。起草过程中未出现无法协调的重大分歧意见。八、标准中涉及的知识产权情况本标准在制定过程中，所有技术内容均源于公开的行业实践、国家标准及工作组自主试验验证成果，未引用任何专利技术，也未涉及任何知识产权纠纷。九、实施国家标准的要求及建议本标准为针对半制品羽绒羽毛的团体标准，建议作为推荐性标准实施。为保障标准有效落地，建议：1.加强宣贯培训：标准发布后，由河南省纺织工程学会联合主要起草单位，通