电机与电气控制技术 课件 任务7.3 三菱变频器控制电机正反转

2025任务7.3三菱变频器控制电机正反转01一、任务目标02二、任务要求03三、任务分析04四、知识准备05五、任务实施06六、任务考评07七、小结与思考目录任务目标Part011.掌握三菱变频器外接控制端子的分类与功能，如数字量、模拟量端子。2.理解模拟量输入端子参数设定的意义，如电压、电流输入范围。1.正确接线并设置变频器参数，确保电机按要求运行。2.完成电机正反转调速调试，达到任务要求的性能指标。1.在任务实施中树立正确的团结协作、互帮互助的合作精神2.强化严谨工作态度，注重操作规范和参数设置的准确性知识目标技能目标素养目标任务目标任务要求Part02控制要求现有一台功率为1.1KW的三相异步电动机拖动传送带运行，变频器通过电动机调节传送带的速度，要求用外部开关控制变频器启停，通过外部电位器给定0~5V的电压，让变频器在0~50Hz之间进行正、反转调速运行，加减速时间为5S。利用变频器外部端子控制正反转点动，点支频率为10Hz，点动加减速时间为1S。01.实施要求1、进行硬件接线，确保接线正确、规范，避免短路、断路等问题。2、完成参数设置。3、调试运行设备，记录各设备运行情况。02.任务要求任务分析Part03某工厂使用三菱FR-E740变频器控制1.1kW三相异步电动机，通过外部电位器调节传送带速度。需求：正反转点动控制，适应不同物料分拣场景，提高生产灵活性。问题：参数设置错误导致电机反转异常，需排查端子功能与模拟量输入配置，找出问题根源。传送带调速系统工业场景案例知识准备Part0401基本控制端子（STF正转、STR反转），实现电机正反转控制。可编程多功能端子（Pr.178~Pr.184参数设定），可根据需求灵活配置功能。端子2（0-5V/0-10V）与端子4（0-20mA/4-20mA），用于频率调节与速度控制。02数字量输入端子模拟量输入端子外接端子分类数字量端子功能Pr.178设定STF端子为正转指令，Pr.179设定STR端子为反转指令，确保控制逻辑正确。模拟量输入配置Pr.73=1（端子2输入0-5V），Pr.267=0（端子4电流输入），配置输入信号类型。可逆运行配置Pr.73=11（端子2输入0-5V可逆），偏置频率调整：C3=25Hz（2.5V对应中点），实现正反转切换。关键参数设定（FR-E700）任务实施Part05电位器→端子2-5（0-5V输入），用于频率调节，控制电机速度。02正转按钮→STF端子，反转按钮→STR端子，实现外部开关控制。01硬件接线Pr.1=50Hz（上限频率），Pr.2=0Hz（下限频率），Pr.7=5s（加速时间），Pr.8=5s（减速时间），Pr.9=2.5A（电子过电流保护），Pr.73=1（

端子2输入0~5V电压信号），Pr.178=60（

端子STF设定为正转端子），Pr.179=61（

端子STR设定为反转端子）Pr.79=2（外部运行模式），完成基本参数配置。参数设置闭合正转按钮，观察电机转向与加速情况，确保正转正常。01切换反转按钮，验证反转功能，调整Pr.7/Pr.8至1S，测试点动响应，达到任务要求。02调试运行任务考评Part0601接线规范：工具使用正确，接线无错误，20分。02参数设置：参数完整且无错误，30分。03调试结果：正反转功能正常，点动响应符合要求，30分。04职业素养：安全操作、团队协作、8S执行，20分。评分标准小结与思考Part07外接端子分类与参数设定逻辑，明确数字量与模拟量端子的功能与配置。01