酱油酿造制曲设备运维技师（初级）考试试卷及答案

酱油酿造制曲设备运维技师（初级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.酱油制曲常用的固体曲设备主要有________和通风制曲池。2.制曲设备中，风机的核心部件是________。3.通风制曲池的通风层通常填充________作为透气介质。4.制曲设备运维中，电机的日常检查重点是________和温度。5.曲料接种后，通风制曲的初始温度一般控制在________℃左右。6.制曲设备的密封件损坏会导致________泄漏，影响曲料质量。7.通风制曲池的排湿装置主要是________。8.制曲设备中，温度传感器的校准周期一般为________个月。9.固体曲盘的材质通常为________或不锈钢。10.制曲设备运维记录应包括运行时间、故障情况和________。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种设备不属于酱油制曲固体设备？A.曲盘B.通风制曲池C.滚筒式制曲机D.发酵罐2.通风制曲池风机运维时，若发现异响，首先应？A.立即停机检查B.加大风量C.继续运行D.涂抹润滑油3.制曲设备中，温度传感器失灵会导致？A.曲料水分过高B.温度失控C.风机停转D.曲盘变形4.固体曲盘的维护要点不包括？A.定期清洗消毒B.检查是否开裂C.涂抹防锈漆D.防止重物撞击5.通风制曲池的通风层厚度一般为？A.10-15cmB.20-30cmC.30-40cmD.40-50cm6.制曲设备电机过载的原因不包括？A.风机叶轮积料B.电压不稳定C.润滑良好D.负载过大7.以下哪种密封件适用于制曲设备的转动部位？A.橡胶密封圈B.塑料垫片C.纸垫D.金属片8.制曲设备日常巡检的频率一般为？A.每小时1次B.每2小时1次C.每4小时1次D.每天1次9.通风制曲池排湿时，应控制排湿量避免？A.曲料升温过快B.曲料水分过低C.风机损坏D.温度传感器失灵10.制曲设备的接地电阻应不大于？A.4ΩB.10ΩC.15ΩD.20Ω三、多项选择题（每题2分，共20分）1.酱油制曲固体设备的日常维护内容包括？A.清洁设备表面B.检查密封件C.校准传感器D.更换风机叶轮2.通风制曲池的组成部分有？A.池体B.通风层C.风机系统D.温度控制系统3.制曲设备运维中，需要定期润滑的部件有？A.风机轴承B.电机轴承C.曲盘转轴D.温度传感器4.制曲设备故障排查的步骤包括？A.观察故障现象B.检查电源C.检查部件D.直接更换部件5.影响制曲设备运行的环境因素有？A.温度B.湿度C.粉尘D.电压6.固体曲盘的消毒方法有？A.热水清洗B.蒸汽消毒C.化学消毒剂D.阳光暴晒7.通风制曲池的排湿时机是？A.曲料升温阶段B.曲料降温阶段C.菌丝生长旺盛期D.孢子形成期8.制曲设备的安全操作规程包括？A.开机前检查B.运行中巡检C.故障时停机D.断电后维修9.制曲设备中，温度控制的关键参数有？A.初始温度B.最高温度C.降温速率D.环境温度10.制曲设备运维记录的作用有？A.故障追溯B.维护计划制定C.设备寿命评估D.产量统计四、判断题（每题2分，共20分）1.通风制曲池的通风层可以用水泥直接浇筑。（）2.制曲设备电机运行时温度越高越好。（）3.曲盘使用后应及时清洗消毒，避免杂菌污染。（）4.通风制曲池的风机可以长期连续运行无需维护。（）5.温度传感器的安装位置不影响制曲温度控制。（）6.固体曲盘的材质必须为不锈钢。（）7.制曲设备运维时，应先断电再进行维修操作。（）8.通风制曲池的排湿量越大，曲料质量越好。（）9.制曲设备的接地不良会导致触电风险。（）10.定期检查风机叶轮积料可以避免电机过载。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述通风制曲池风机的日常维护要点。2.制曲设备温度传感器失灵的危害及排查方法。3.固体曲盘的维护注意事项有哪些？4.简述制曲设备运维记录的主要内容及作用。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何根据酱油制曲工艺要求，合理选择制曲设备的维护周期？2.讨论制曲设备故障对酱油品质的影响及预防措施。---答案部分一、填空题1.曲盘2.叶轮3.鹅卵石（或石英砂）4.振动5.306.杂菌7.排湿风机8.69.竹木10.维护保养情况二、单项选择题1.D2.A3.B4.C5.B6.C7.A8.A9.B10.A三、多项选择题1.ABC2.ABCD3.AB4.ABC5.ABCD6.ABC7.AC8.ABCD9.ABC10.ABC四、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.√五、简答题1.要点：①开机前查电源、叶轮松动；②运行中每小时巡检异响、电机温度（≤60℃）、风量；③每周清洁风机及叶轮积料；④每月检查轴承润滑；⑤每季度校准转速；⑥异响/高温立即停机。2.危害：温度失控，杀死米曲霉或菌丝生长慢，影响曲料质量。排查：①观察显示异常；②标准温度计对比；③检查接线；④检查安装位置；⑤确认失灵则更换校准。3.注意：①用后热水清洗；②查开裂变形；③避免重物撞击；④干燥存放；⑤每周消毒；⑥轻拿轻放。4.内容：运行时间、启停、巡检、故障处理、维护记录。作用：故障追溯、制定维护计划、评估设备寿命、优化工艺。六、讨论题1.维护周期需结合工艺和设备状态：①日常（每小时巡检、每日清洁）；②每周（清洁叶轮、消毒曲盘）；③每月（校准传感器、检查润滑）；④每季度（查通风层、换密封件）；⑤年度（全面拆解）。产