螺蛳粉腐竹油炸设备调试技师（初级）考试试卷及答案

螺蛳粉腐竹油炸设备调试技师（初级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.螺蛳粉腐竹油炸设备的主要加热方式包括电加热和______加热。2.调试前需检查设备______是否接地良好，防止漏电。3.腐竹油炸常用油温范围为______℃至180℃。4.设备的______系统用于稳定油炸油位。5.调试时需确认______开关能正常切断电源。6.滤油装置主要去除油中的______。7.调试前应检查______是否齐全（工具、防护用品等）。8.温控器精度要求一般在±______℃以内。9.腐竹输送多采用______输送方式。10.调试完成后需填写______记录。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.油温超过190℃时，腐竹最可能出现______。A.未炸透B.焦糊C.油质不变D.效率低2.检查温控器的第一步是______。A.设置温度B.通电C.校准D.清洁探头3.设备接地电阻应不大于______欧姆。A.1B.4C.10D.204.腐竹油炸后需先______再进入后续工序。A.冷却B.浸泡C.烘干D.搅拌5.油位过低易导致______。A.加热管干烧B.滤油慢C.链带卡顿D.温控不准6.链带输送速度一般为每分钟______米。A.0.5-1B.1-2C.2-3D.3-47.不属于安全防护装置的是______。A.急停按钮B.防护网C.油温报警D.自动加油8.腐竹油炸前需确认______是否符合要求。A.湿度B.颜色C.长度D.重量9.调试后需试运行______小时。A.0.5B.1C.2D.410.温控偏差大时，首先应______。A.换温控器B.校准探头C.调加热功率D.查电路三、多项选择题（每题2分，共20分）1.调试前需检查的电气部分包括______。A.电源线连接B.开关功能C.接地情况D.温控校准2.影响腐竹油炸质量的因素有______。A.油温B.油炸时间C.腐竹湿度D.油质3.设备日常维护要点包括______。A.清残渣B.查加热管C.校温控D.换滤芯4.调试安全事项有______。A.戴防护手套B.远离高温C.禁带水操作D.断电查电路5.设备主要组成部分包括______。A.加热系统B.输送系统C.滤油系统D.温控系统6.油温过高的危害有______。A.腐竹焦糊B.油质劣化C.能耗增加D.安全隐患7.链带输送检查要点包括______。A.速度均匀B.无跑偏C.无卡顿D.链条松紧度8.腐竹冷却的目的是______。A.防粘连B.保口感C.便包装D.减油吸附9.调试记录应包含______。A.调试日期B.调试人员C.故障情况D.调整参数10.安全操作规范包括______。A.开机查油位B.禁开防护门C.按急停D.下班清设备四、判断题（每题2分，共20分）1.调试时可直接用手摸加热管判断温度。（）2.油温越高，生产效率越高。（）3.接地不良会导致漏电风险。（）4.滤油装置可延长油的使用周期。（）5.调试无需检查链带松紧度。（）6.急停开关可紧急切断电源。（）7.腐竹湿度越大，油炸时间越短。（）8.温控器无需定期校准。（）9.调试后需试运行确认效果。（）10.运行中可添加未处理原料。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述腐竹油炸设备调试前的准备工作。2.如何校准油炸设备的温控器？3.链带输送速度调试的要点是什么？4.简述滤油系统的调试方法。六、讨论题（每题5分，共10分）1.腐竹油炸后出现“局部焦糊、部分未炸透”，分析原因及解决方法。2.如何平衡油炸设备的生产效率与产品质量？---答案部分一、填空题1.燃气2.外壳3.1604.油位调节5.急停6.残渣7.调试用品8.59.链带10.调试二、单项选择题1.B2.D3.B4.A5.A6.B7.D8.A9.C10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.×五、简答题1.①环境工具：清周边杂物，备万用表、温度计、防护手套；②设备检查：油位浸没加热管，电源线/接地牢固，链带无卡顿、防护网完整；③原料安全：腐竹湿度≤12%，人员穿防护装备，断电查电路；④填写《调试前检查表》，确认无异常再启动。2.①备标准温度计（±1℃），与温控探头同油层放置；②加热至170℃，温控稳定后对比读数；③偏差超±5℃时，打开校准界面输入标准温度，保存；④重复2-3次，确认偏差合格，记录结果。注意：校准前断电，探头远离加热管。3.①匹配油炸时间：腐竹炸2-3分钟，链带速度1.5m/min时，油炸区长度3-4.5m；②均匀性检查：链带无跑偏、卡顿，链条下垂≤5mm；③效果验证：试炸腐竹，确认色泽金黄、无焦糊/未炸透，调整速度至稳定。4.①检查滤芯：安装牢固、无破损；②运行测试：启动滤油泵，油液流出顺畅无泄漏；③效果验证：对比过滤前后油样，残渣≤0.1%；若速度慢，查泵压力（0.2-0.3MPa），残渣多则换滤芯；记录参数。六、讨论题1.原因：①油温不均（加热管分布/探头偏差）；②链带速度不稳（链条松紧不当）；③腐竹湿度差异。解决：①校准探头，调整加热管布局；②调链条下垂至5mm内，稳定速度；③统一腐竹湿度≤12%，筛选均