氢能储运管道焊接工程师岗位招聘考试试卷及答案

氢能储运管道焊接工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.氢能储运管道常用耐腐蚀材质包括316L不锈钢、镍基合金__________（Inconel625）。2.焊接氢能管道时，氩气纯度应不低于__________（99.99%）。3.焊工焊接氢能管道需持有__________（特种设备焊接操作人员证书）。4.检测氢能管道焊缝内部缺陷的方法是__________（RT/UT）。5.碳钢氢能管道焊接前预热温度通常为__________（100-150℃）。6.氢能管道最常用的焊接接头形式是__________（对接接头）。7.不锈钢氢能管道打底焊常用__________（TIG焊）。8.碳钢氢能管道焊后消除应力热处理温度为__________（600-650℃）。9.防止焊缝吸氢需控制__________（焊接环境湿度/保护气体干燥度）。10.不锈钢氢能管道焊接层间温度不超过__________（150-200℃）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.不适合高压氢能管道的材质是？A.316LB.20碳钢C.Inconel625D.哈氏合金C276答案：B2.保护气体含水会导致焊缝产生？A.气孔B.夹渣C.未熔合D.裂纹答案：A3.特种设备焊工证书有效期是？A.1年B.2年C.3年D.4年答案：D4.MT适用于检测焊缝？A.表面缺陷B.内部缺陷C.埋藏裂纹D.壁厚减薄答案：A5.不锈钢氢能管道焊接后通常不需要？A.酸洗钝化B.焊后热处理C.无损检测D.外观检查答案：B6.最适合氢能管道打底焊的方法是？A.TIG焊B.MIG焊C.埋弧焊D.手工电弧焊答案：A7.层间温度过高会增加？A.氢致裂纹风险B.气孔C.夹渣D.未焊透答案：A8.不需要重新焊工考试的情况是？A.换焊接方法B.换母材C.换保护气体D.换焊材规格答案：D9.焊缝咬边深度不得超过？A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：A10.高压氢能管道焊缝力学性能应？A.与母材等强B.比母材强10%C.比母材弱5%D.无要求答案：A三、多项选择题（每题2分，共20分）1.氢能管道焊接前准备包括？A.母材焊材检验B.焊工持证C.预热设定D.气体检查答案：ABCD2.氢能管道焊缝常见缺陷有？A.气孔B.夹渣C.未熔合D.氢致裂纹答案：ABCD3.氢能管道无损检测方法有？A.RTB.UTC.MTD.PT答案：ABCD4.防控氢致裂纹的措施有？A.低氢焊材B.预热后热C.控制氢含量D.降低层间温度答案：ABCD5.氢能管道常用焊接方法有？A.TIG焊B.MIG焊C.埋弧焊D.低氢手工电弧焊答案：ABCD6.不锈钢氢能管道焊接注意事项？A.纯氩保护B.控制层间温度C.防止晶间腐蚀D.焊后酸洗钝化答案：ABCD7.特种设备焊工考核内容包括？A.理论知识B.实际操作C.安全知识D.应急处理答案：ABCD8.影响焊缝质量的因素有？A.焊接参数B.焊工技能C.环境条件D.焊材质量答案：ABCD9.适合低温氢能管道的材质？A.304L不锈钢B.9Ni钢C.碳钢D.铜合金答案：AB10.高压氢能管道焊缝检测要求？A.100%RTB.100%UTC.局部MT/PTD.100%MT答案：ABC四、判断题（每题2分，共20分）1.氢能管道焊接必须用低氢焊材。（√）2.不锈钢氢能管道焊接前需预热。（×）3.普通焊工证可焊接氢能管道。（×）4.RT和UT可相互替代检测焊缝。（×）5.焊后热处理降低氢致裂纹风险。（√）6.焊接环境湿度应≤80%。（√）7.高压管道焊缝强度需高于母材。（×）8.不锈钢氢能管道焊后需酸洗钝化。（√）9.层间温度越高焊缝质量越好。（×）10.所有氢能管道焊缝100%无损检测。（×）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述氢能管道焊接氢致裂纹防控措施。答案：①选低氢焊材，焊条350-400℃烘干1-2h，焊剂250-300℃烘干2-3h；②控制环境湿度≤80%，氩气纯度≥99.99%；③碳钢管道预热100-150℃，焊后后热200-250℃保温1-2h；④层间温度≤200℃，避免过热；⑤焊后24h（碳钢）/48h（合金钢）后无损检测，排查缺陷。2.简述氢能管道焊接前准备工作。答案：①母材焊材检验：确认材质证明、规格符合设计，焊材烘干合格；②焊工确认：持有特种设备焊工证；③设备气体检查：焊机稳定，氩气纯度≥99.99%；④坡口加工：角度、钝边符合要求，表面无油污铁锈；⑤预热准备：碳钢按要求预热，不锈钢无需预热；⑥安全防护：配防护用具，清理易燃物。3.简述不锈钢氢能管道焊接注意事项。答案：①纯氩气保护（≥99.99%），防止氧化；②TIG打底+MIG填充盖面，控制热输入；③层间温度≤150℃，避免晶间腐蚀；④焊后清理飞溅氧化物，酸洗钝化；⑤禁用碳钢工具接触不锈钢，防止渗碳；⑥焊缝无气孔、咬边，缺陷符合标准。4.简述氢能管道焊缝无损检测基本要求。答案：①检测时机：焊后24h（碳钢）/48h（合金钢）后；②检测比例：高压100%RT/UT，中低压局部；③检测方法：RT（内部）、UT（裂纹）、MT/PT（表面）；④合格标准：符合GB/T12605、GB/T11345等；⑤记录归档：检测报告含结果、缺陷、评定等级，存档备查。六、讨论题（每题5分，共10分）1.对比TIG焊和MIG焊在氢能管道焊接中的应用场景及优缺点。答案：TIG焊：①场景：打底焊、薄壁/不锈钢焊接；②优点：焊缝质量高（无飞溅、成形好），单面焊双面成形；③缺点：效率低、成本高、焊工技能要求高。MIG焊：①场景：填充/盖面焊、中厚壁/批量生产；②优点：效率高（熔敷速度快）、成本低、适合自动化；③缺点：飞溅多、保护略逊、打底易未熔合。实际多采用TIG打底+MIG填充，兼顾质量与效率。2.如何根据氢能管道压力等级选择焊接工艺？答案：①低压（≤1.6MPa）：手工电弧焊（低氢型），局部检测，无需焊后热处理；②中压（1.6-10MPa）：TIG+MIG焊，提高检测比例，碳钢