沿空掘巷管理制度规范

PAGE沿空掘巷管理制度规范一、总则（一）目的为加强沿空掘巷作业管理，确保施工安全与工程质量，提高生产效率，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及沿空掘巷作业的部门、班组及相关人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，采取有效措施预防各类安全事故发生。2.质量为本原则：严格把控工程质量，确保沿空掘巷符合设计要求和相关标准。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高管理效能。4.责任明确原则：明确各部门、各岗位在沿空掘巷作业中的职责，做到责任到人。二、施工准备管理（一）地质资料收集与分析1.施工前，地质部门应详细收集沿空掘巷区域的地质资料，包括煤层赋存状况、顶底板岩性、地质构造等。2.对收集到的地质资料进行认真分析，评估可能存在的地质风险，为施工方案的制定提供依据。（二）施工方案编制1.由技术部门牵头，组织相关人员编制沿空掘巷施工方案。施工方案应包括工程概况、施工方法、工艺流程、安全技术措施、质量保证措施等内容。2.施工方案应根据地质资料、巷道用途及生产要求进行科学合理设计，确保方案的可行性和可靠性。3.施工方案编制完成后，需经相关部门会审，报公司领导审批后方可实施。（三）设备与材料准备1.根据施工方案，提前准备好所需的施工设备，如掘进机、支护设备等，并确保设备完好、性能可靠。2.按照施工进度计划，及时供应所需的材料，如支护材料、锚杆、锚索等，确保材料质量符合要求。3.建立设备与材料台账，对设备的采购、租赁、维修、保养以及材料的出入库进行详细记录。（四）人员培训1.对参与沿空掘巷作业的人员进行专门培训，培训内容包括施工工艺、安全操作规程、质量标准等。2.培训结束后，组织人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。3.定期对作业人员进行复训，不断提高其业务水平和操作技能。三、施工过程管理（一）巷道掘进1.严格按照施工方案进行巷道掘进，控制好掘进速度和方向，确保巷道断面符合设计要求。2.加强对掘进设备的维护和保养，及时处理设备故障，保证设备正常运行。3.掘进过程中，密切关注顶板、瓦斯等情况，发现异常及时采取措施进行处理。（二）临时支护1.掘进后及时进行临时支护，临时支护应符合设计要求，确保施工安全。2.临时支护方式应根据巷道围岩情况合理选择，如采用前探梁支护、锚杆临时支护等。3.加强对临时支护的检查和维护，发现问题及时整改。（三）永久支护1.永久支护应紧跟掘进工作面，确保支护及时有效。2.严格按照支护设计参数进行施工，保证锚杆、锚索的安装质量，确保支护强度。3.对永久支护进行质量检验，检验内容包括锚杆的锚固力、锚索的预紧力、喷射混凝土的强度等，确保支护质量符合标准。（四）通风与瓦斯管理1.合理安排通风系统，保证巷道内有良好的通风条件，防止瓦斯积聚。2.加强对瓦斯的监测，配备必要的瓦斯检测设备，定期进行瓦斯检测。3.严格执行瓦斯超限管理制度，瓦斯超限立即停止作业，采取措施进行处理。（五）顶板管理1.加强对顶板的监测，采用顶板离层仪等设备实时监测顶板变化情况。2.根据顶板监测结果，及时调整支护参数，采取有效的顶板管理措施，防止顶板事故发生。3.严禁空顶作业，在顶板破碎等特殊情况下，应采取相应的加强支护措施。（六）排水管理1.完善巷道排水系统，确保排水畅通。2.定期对排水设备进行检查和维护，保证排水设备正常运行。3.加强对巷道积水情况的观察，及时排除积水，防止积水影响巷道施工和安全。四、安全管理（一）安全责任制1.建立健全沿空掘巷安全责任制，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。2.签订安全责任书，将安全责任落实到每个岗位、每个人。3.定期对安全责任制的执行情况进行检查和考核，对违反安全责任制的行为进行严肃处理。（二）安全检查1.建立定期安全检查制度，由安全管理部门组织，相关部门和人员参加，对沿空掘巷作业现场进行全面检查。2.安全检查内容包括施工安全、设备安全、通风安全、顶板安全等方面，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，责令限期整改。3.对重大安全隐患实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。（三）安全教育培训1.加强对沿空掘巷作业人员的安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。2.安全教育培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.定期组织安全应急演练，如瓦斯爆炸应急演练、顶板事故应急演练等，提高作业人员的应急处置能力。（四）安全技术措施1.根据沿空掘巷的特点和施工要求，制定针对性的安全技术措施，如防止瓦斯突出措施、防止冒顶片帮措施等。2.安全技术措施应在施工前向作业人员进行详细交底，确保作业人员熟悉并严格执行。3.对安全技术措施执行情况进行监督检查，及时发现和纠正不执行或执行不到位的行为。五、质量管理（一）质量责任制1.建立沿空掘巷质量责任制，明确质量管理部门、施工单位及相关人员的质量职责。2.将质量责任分解到每个工序、每个岗位，确保质量责任落实到人。3.对质量责任制的执行情况进行考核，对质量事故责任人进行严肃处理。（二）质量检验1.建立质量检验制度，对沿空掘巷的各个工序进行质量检验。2.质量检验内容包括巷道断面尺寸、支护质量、锚杆锚索的安装质量等，检验结果应符合相关标准要求。3.使用合格的质量检测设备，确保检测数据的准确性和可靠性。（三）质量验收1.巷道施工完成后，由质量管理部门组织相关部门和人员进行质量验收。2.质量验收应严格按照质量标准进行，验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。3.对质量验收中发现不合格的项目，责令施工单位限期整改，整改合格后重新进行验收。（四）质量问题处理1.对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理。2.质量问题处理应制定专门的处理方案，明确处理措施和责任人，确保问题得到彻底解决。3.对质量问题进行跟踪复查，防止问题再次出现。六、进度管理（一）进度计划制定1.根据工程总体要求，制定沿空掘巷施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。2.施工进度计划应合理安排施工顺序，充分考虑各工序之间的衔接和影响因素。3.将施工进度计划分解到月、周、日，确保进度计划具有可操作性。（二）进度跟踪与监控1.建立进度跟踪制度，定期对施工进度进行检查和分析，及时掌握进度动态。2.对比实际进度与计划进度，找出偏差原因，采取有效措施进行调整。3.对影响进度的关键因素进行重点监控，如设备故障、材料供应不及时等，确保进度不受影响。（三）进度调整措施1.当实际进度与计划进度出现偏差时，应及时采取进度调整措施。2.进度调整措施包括增加施工人员和设备、优化施工工艺、合理调整工序顺序等。3.进度调整措施应经相关部门和领导审批后实施，并对调整效果进行跟踪评估。七、成本管理（一）成本预算编制1.根据沿空掘巷施工方案和工程量，编制成本预算，明确各项费用支出。2.成本预算应包括设备购置费用、材料费用、人工费用、运输费用等。3.成本预算编制要科学合理，充分考虑各种因素，确保预算的准确性和可靠性。（二）成本控制措施1.加强对设备、材料的管理，降低设备购置成本和材料消耗成本。2.优化施工组织设计，提高劳动效率，降低人工成本。3.严格控制运输费用，合理安排运输路线和运输方式。4.加强成本核算，定期对成本支出进行分析和对比，及时发现成本控制中的问题并采取措施进行改进。（三）成本核算与分析1.建立成本核算制度，对沿空掘巷施工成本进行详细核算。2.成本核算内容包括实际成本与预算成本的对比分析，并找出成本节约或超支的原因。3.根据成本核算结果，提出成本控制建议和改进措施，为后续施工提供参考。八、环境保护管理（一）粉尘防治1.采取综合防尘措施，如湿式打眼、喷雾洒水、安装除尘设备等，减少粉尘产生和飞扬。2.加强对作业现场粉尘浓度的监测，确保粉尘浓度符合国家规定标准。3.为作业人员配备合格的个体防尘用品，如口罩等，并监督其正确佩戴。（二）废水处理1.对施工过程中产生的废水进行收集和处理，达标后排放。2.建立废水处理设施，采用沉淀、过滤等方法对废水进行处理。3.