煤矿皮带运输制度规范

PAGE煤矿皮带运输制度规范一、总则（一）目的为加强煤矿皮带运输管理，确保皮带运输系统安全、高效、稳定运行，保障煤矿生产顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本制度规范。（二）适用范围本制度规范适用于本煤矿内所有皮带运输系统的设计、安装、运行、维护、检修及管理等相关活动。（三）引用文件1.《煤矿安全规程》2.《煤矿井下带式输送机安全规范》3.《煤矿在用带式输送机安全检测检验规范》4.其他相关法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保皮带运输系统的安全运行，防止发生各类安全事故。2.预防为主原则：通过加强日常管理、维护保养、安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用技术、管理、教育等多种手段，对皮带运输系统进行全面治理，提高整体安全性和可靠性。二、皮带运输系统设计与安装（一）设计要求1.皮带运输系统的设计应符合煤矿生产布局和工艺流程要求，满足运输能力、运输距离、运输坡度等条件。2.设计应充分考虑安全因素，如设置防护装置、安全保护装置等，确保人员和设备安全。3.设计图纸应详细准确，包括设备选型、巷道布置、电气系统、控制系统等内容，并经相关部门和人员审核批准。（二）设备选型1.根据运输量、运输距离、运输物料特性等因素，合理选择皮带输送机的型号、规格和性能参数。2.选用的皮带输送机应具有良好的可靠性、安全性和先进性，符合国家相关标准和行业要求。3.设备采购应选择具有资质的供应商，签订采购合同，明确设备质量、技术服务等条款。（三）安装要求1.皮带运输系统的安装应按照设计图纸和安装说明书进行，确保安装质量。2.安装过程中应严格遵守施工安全规程，做好安全防护措施，防止发生人员伤亡和设备损坏事故。3.安装完成后，应进行全面的调试和试运行，检查设备运行情况，确保设备正常运行。4.安装工程竣工后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。三、皮带运输系统运行管理（一）运行前检查1.每班运行前，应由专职司机对皮带输送机进行全面检查，包括设备外观、各部件连接、防护装置、安全保护装置等。2.检查皮带是否有撕裂、划伤、跑偏等情况，托辊是否转动灵活，滚筒是否有异常声响。3.检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，接地是否可靠。4.检查控制系统是否灵敏可靠，各操作按钮、信号装置是否正常。5.检查清扫装置、拉紧装置等是否正常工作。（二）运行操作1.皮带输送机应严格按照操作规程进行操作，司机应经过专业培训，持证上岗。2.启动前应发出开机信号，确认沿线无人后，方可启动设备。启动时应先空载运行一段时间，检查设备运行情况，无异常后再加载运行。3.运行过程中应密切关注设备运行状态，注意观察皮带运行情况、各部件温度、声音等，发现异常应立即停机检查处理。4.严格控制皮带输送机的运行速度，不得超速运行。严禁在皮带运行时进行清理、检修等工作。5.停机时应先停止给料，待皮带上物料排空后，再停止设备运行。停机后应切断电源，做好设备清理和保养工作。（三）运行记录1.建立皮带运输系统运行记录台账，详细记录设备运行时间、运行状态、故障情况、维修情况等信息。2.运行记录应及时、准确、完整，由专人负责填写和保管。运行记录应保存一定期限，以备查阅。四、皮带运输系统安全保护装置（一）防滑保护装置1.应安装防滑保护装置，当皮带输送机运行速度低于规定速度的75%时，防滑保护装置应能自动报警并停机。2.防滑保护装置应定期进行检查和试验，确保其灵敏可靠。（二）堆煤保护装置1.在皮带输送机机头和机尾应安装堆煤保护装置，当煤位达到规定高度时，堆煤保护装置应能自动报警并停机。2.堆煤保护装置应定期进行清理和检查，确保其正常工作。（三）防跑偏保护装置1.应安装防跑偏保护装置，当皮带输送机皮带跑偏量达到规定值时，防跑偏保护装置应能自动报警并停机。2.防跑偏保护装置应定期进行调整和检查，确保其对皮带跑偏的有效监测。（四）温度保护装置1.在驱动滚筒、改向滚筒等部位应安装温度保护装置，当滚筒温度超过规定值时，温度保护装置应能自动报警并停机。2.温度保护装置应定期进行校验和检查，确保其准确可靠。（五）烟雾保护装置1.在皮带输送机机头、机尾等部位应安装烟雾保护装置，当皮带输送机发生火灾产生烟雾时，烟雾保护装置应能自动报警并停机。2.烟雾保护装置应定期进行检查和试验，确保其灵敏有效。（六）超温自动洒水装置1.在驱动滚筒附近应安装超温自动洒水装置，当滚筒温度超过规定值时，超温自动洒水装置应能自动喷水降温。2.超温自动洒水装置应定期进行检查和维护，确保其正常工作。（七）沿线急停保护装置1.在皮带输送机沿线应安装急停保护装置，当发生紧急情况时，任何人员都可通过急停按钮使设备立即停机。2.急停保护装置应定期进行检查和试验，确保其灵敏可靠。（八）低速自动停车装置1.应安装低速自动停车装置，当皮带输送机运行速度低于规定速度时，低速自动停车装置应能自动报警并停机。2.低速自动停车装置应定期进行校验和检查，确保其正常工作。五、皮带运输系统维护保养（一）日常维护1.每班运行前、运行中、运行后，司机应对皮带输送机进行日常维护检查，及时发现和处理设备运行中的问题。2.日常维护内容包括设备清洁、紧固部件检查、润滑情况检查、设备运行状况观察等。（二）定期维护1.制定皮带运输系统定期维护计划，明确维护周期、维护内容和维护人员。2.定期维护内容包括设备全面检查、部件更换、润滑保养、电气系统检查、安全保护装置试验等。3.定期维护应做好记录，记录维护时间、维护内容、更换部件等信息。（三）专项维护1.当皮带运输系统出现故障或异常情况时，应及时进行专项维护。专项维护应制定详细的维护方案，明确维护措施和安全注意事项。2.专项维护完成后，应进行验收，确保设备恢复正常运行。（四）维护保养记录1.建立皮带运输系统维护保养记录台账，详细记录每次维护保养的时间、内容、更换部件等信息。2.维护保养记录应及时、准确、完整，由专人负责填写和保管。维护保养记录应保存一定期限，以备查阅。六、皮带运输系统检修管理（一）检修计划1.根据皮带运输系统的运行状况和设备使用寿命，制定年度、季度、月度检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员、安全措施等内容，并经相关部门和领导审核批准。（二）检修准备1.检修前应组织检修人员学习检修计划和安全措施，熟悉检修内容和要求。2.准备好检修所需的工具、材料、设备等物资，并确保其质量合格。3.对检修现场进行清理和安全防护，设置警示标志，确保检修工作安全进行。（三）检修实施1.检修人员应严格按照检修计划和安全措施进行检修工作，确保检修质量。2.检修过程中应做好记录，记录检修项目、检修方法、更换部件等信息。3.检修过程中如需动火作业、高处作业等特殊作业，应严格遵守相关安全规定，办理审批手续，做好安全防护措施。（四）检修验收1.检修完成后，应组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括检修质量、设备运行情况、安全保护装置等。2.验收合格后，应填写检修验收报告，办理验收手续。验收不合格的，应责令检修人员限期整改，直至验收合格。（五）检修记录1.建立皮带运输系统检修记录台账，详细记录每次检修的时间、内容、更换部件、验收情况等信息。2.检修记录应及时、准确、完整，由专人负责填写和保管。检修记录应保存一定期限，以备查阅。七、皮带运输系统安全培训与教育（一）培训对象1.皮带运输系统操作人员（司机、检修人员等）2.皮带运输系统管理人员3.其他相关人员（二）培训内容1.国家相关法律法规和行业标准2.皮带运输系统的工作原理、操作规程、安全注意事项3.皮带运输系统安全保护装置的功能、使用方法和维护要求4.皮带运输系统常见故障的判断与处理方法5.应急救援知识和技能（三）培训方式1.内部培训：由煤矿内部专业人员进行培训，包括集中授课、现场讲解、实际操作演示等。2.外部培训：根据需要邀请专业培训机构或专家进行培训。3.在线学习：利用网络平台提供的在线课程，供员工自主学习。（四）培训计划1.制定年度皮带运输系统安全培训计划，明确培训对象、培训内容、培训时间、培训方式等。2.培训计划应根据员工的岗位需求和实际情况进行合理安排，确保培训效果。（五）培训考核1.对参加培训的人员进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。2.考核合格的人员颁发培训合格证书，作为其上岗作业的依据。考核不合格者应进行补考或重新培训，直至合格。（六）培训记录1.建立皮带运输系统安全培训记录台账，详细记录培训时间、培训内容、培训人员、考核情况等信息。2.培训记录应及时、准确、完整，由专人负责填写和保管。培训记录应保存一定期限，以备查阅。八、皮带运输系统应急管理（一）应急预案制定1.制定皮带运输系统应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施、应急救援物资和设备等内容。2.应急预案应根据皮带运输系统的特点和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。（二）应急演练1.定期组织皮带运输系统应急演练，演练内容包括火灾、皮带撕裂、断带等事故的应急处置。2.应急演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、演练内容、演练步骤、演练人员等。3.应急演练结束后，应及时进行总结评估，针对演练中存在的问题，提出改进措施，完善应急预案。（三）应急救援物资和设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、备用皮带等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于完好状态。3.建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、