地下管廊内部检修脚手架施工方案

地下管廊内部检修脚手架施工方案一、地下管廊内部检修脚手架施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

地下管廊内部检修脚手架施工前，施工方需组织技术人员熟悉施工图纸，明确脚手架的搭设形式、高度、荷载要求等关键参数。同时，编制详细的脚手架搭设方案，包括材料选择、基础处理、搭设顺序、安全措施等，并进行技术交底，确保所有施工人员了解施工要求和注意事项。此外，还需对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识，确保施工过程的安全性和高效性。

1.1.2材料准备

地下管廊内部检修脚手架的材料主要包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。钢管应选用符合国家标准的Q235钢材，表面应光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。扣件应采用铸铁扣件，确保其强度和稳定性。脚手板应选用竹制或木制脚手板，厚度不应小于5厘米，表面应平整，无破损。安全网应采用高强度编织布，网孔不应大于10厘米×10厘米，确保其防护性能。所有材料进场后，需进行严格检验，确保其质量符合要求，并分类堆放，防止损坏和丢失。

1.1.3机械设备准备

地下管廊内部检修脚手架施工需要使用多种机械设备，包括脚手架搭设机、垂直运输设备、安全检测设备等。脚手架搭设机应具备良好的稳定性和操作性能，确保能够高效、安全地完成脚手架的搭设工作。垂直运输设备应能够满足材料和人员的高效运输需求，减少施工时间和劳动强度。安全检测设备应包括水平仪、扭矩扳手、冲击钻等，确保脚手架的搭设质量和安全性。所有机械设备在使用前，需进行全面检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

1.1.4人员准备

地下管廊内部检修脚手架施工需要一支专业、高效的施工队伍。施工队伍应包括脚手架搭设工、安全员、质检员等，所有人员均需具备相应的资质和经验。脚手架搭设工应熟悉脚手架搭设工艺，能够按照施工方案进行操作。安全员应负责施工现场的安全管理，及时发现和消除安全隐患。质检员应负责脚手架的搭设质量检查，确保其符合设计要求。所有人员上岗前，需进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

1.2施工方案

1.2.1脚手架搭设形式

地下管廊内部检修脚手架的搭设形式应根据管廊的断面尺寸、检修需求等因素确定。常见的搭设形式包括单排脚手架、双排脚手架、满堂脚手架等。单排脚手架适用于管廊宽度较小的区域，双排脚手架适用于管廊宽度较大的区域，满堂脚手架适用于需要大面积作业的区域。搭设形式的选择应兼顾施工效率和安全性，确保能够满足检修需求。

1.2.2脚手架搭设顺序

地下管廊内部检修脚手架的搭设顺序应遵循先主体后附属、先下后上的原则。首先，进行脚手架的基础处理，确保基础平整、坚实。然后，按照从下到上的顺序进行脚手架的搭设，每搭设一层，需进行质量检查，确保其稳定性和安全性。最后，安装脚手板、安全网等附属设施，完成脚手架的整体搭设。

1.2.3脚手架荷载要求

地下管廊内部检修脚手架需承受一定的荷载，包括施工人员、材料、设备等荷载。脚手架的设计应考虑这些荷载的影响，确保其具有足够的承载能力和稳定性。荷载的计算应遵循相关规范和标准，确保其准确性和可靠性。此外，还需对脚手架进行强度和稳定性验算，确保其在荷载作用下不会发生变形或坍塌。

1.2.4脚手架安全措施

地下管廊内部检修脚手架施工过程中，需采取一系列安全措施，确保施工人员的安全。首先，设置安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等，防止人员坠落。其次，加强施工现场的安全管理，设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。此外，还需定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工过程的安全性和高效性。

1.3施工现场布置

1.3.1施工区域划分

地下管廊内部检修脚手架施工现场应进行合理划分，包括材料堆放区、设备停放区、作业区等。材料堆放区应选择平整、坚实的地面，对材料进行分类堆放，防止损坏和丢失。设备停放区应设置在通风良好、远离危险区域的位置，确保设备的安全。作业区应设置在安全可靠的位置，确保施工人员的安全。

1.3.2施工通道设置

地下管廊内部检修脚手架施工现场应设置施工通道，确保施工人员和高处作业人员能够安全通行。施工通道应设置在脚手架外侧，宽度不应小于1.5米，并设置安全防护设施，防止人员坠落。此外，还需设置紧急疏散通道，确保在发生紧急情况时，施工人员能够迅速撤离。

1.3.3施工照明设置

地下管廊内部检修脚手架施工现场应设置施工照明，确保施工现场有足够的照明，方便施工人员进行作业。照明设备应设置在脚手架外侧，并采用安全电压，防止触电事故发生。此外，还需设置应急照明，确保在停电时，施工人员能够安全撤离。

1.3.4施工排水设置

地下管廊内部检修脚手架施工现场应设置排水设施，确保施工现场的排水畅通，防止积水影响施工。排水设施应设置在施工现场的低洼处，并设置排水沟和排水管，将积水排出施工现场。此外，还需定期检查排水设施，确保其处于良好的工作状态。

二、脚手架基础处理

2.1基础验收

2.1.1基础平整度与承载力检测

在搭设地下管廊内部检修脚手架之前，需对管廊底部的基面进行详细验收，确保其满足脚手架搭设的承载力和平整度要求。首先，使用水准仪对基面进行多次测量，检测其平整度，确保水平误差在允许范围内，通常不应超过5毫米。其次，对基面进行承载力检测，可通过静载试验或回弹法等方法，验证基面能够承受脚手架及其荷载的重量，确保不会发生沉降或不均匀沉降。此外，还需检查基面是否存在裂缝、坑洼等缺陷，必要时进行修补，确保基面坚实、平整、无障碍，为脚手架的稳定搭设提供可靠的基础。

2.1.2基础标高与尺寸确认

地下管廊内部检修脚手架的基础标高和尺寸直接影响脚手架的整体高度和稳定性，因此需进行精确确认。根据施工图纸和脚手架搭设方案，确定脚手架基础的中心线、边缘线等关键尺寸，并使用钢尺和墨斗进行标记，确保其准确无误。同时，还需根据管廊的实际情况，确定脚手架基础的标高，确保脚手架顶部的作业平台能够满足检修需求。此外，还需检查基础预埋件的位置和尺寸，确保其符合设计要求，为脚手架的搭设提供准确的参考依据。

2.1.3基础排水处理

地下管廊内部检修脚手架的基础处理需充分考虑排水问题，防止积水影响脚手架的稳定性。首先，在基础四周设置排水沟，确保雨水或施工用水能够顺利排出施工现场。排水沟的深度和宽度应满足排水需求，并设置坡度，确保排水顺畅。其次，在基础表面铺设一层碎石或水泥砂浆，提高基础的透水性，防止积水。此外，还需定期检查排水沟和排水设施，确保其处于良好的工作状态，防止因排水不畅导致基础浸泡，影响脚手架的稳定性。

2.2基础处理方法

2.2.1土方开挖与夯实

对于地下管廊内部检修脚手架的基础处理，首先需根据设计要求和现场实际情况进行土方开挖，确定基础的深度和范围。开挖过程中，需注意保护管廊结构，防止损坏。开挖完成后，对基础底面进行清理，去除杂物和软弱土层。然后，使用压路机或蛙式打夯机对基础底面进行夯实，确保基础的密实度达到设计要求。夯实过程中，需分层进行，每层厚度不宜超过20厘米，并逐层检测夯实度，确保其符合规范要求。

2.2.2硬化处理

地下管廊内部检修脚手架的基础处理需进行硬化处理，以提高基础的承载力和稳定性。硬化处理可采用混凝土浇筑或水泥砂浆铺设等方法。首先，根据设计要求确定硬化层的厚度和范围，并进行放线标记。然后，进行混凝土浇筑或水泥砂浆铺设，确保硬化层表面平整、密实。浇筑过程中，需振捣密实，防止出现气泡和空隙。硬化完成后，进行养护，确保硬化层达到设计强度，为脚手架的搭设提供可靠的基础。

2.2.3预埋件安装

地下管廊内部检修脚手架的基础处理需进行预埋件安装，为脚手架的搭设提供固定点。预埋件通常包括锚栓、地脚螺栓等，其安装位置和尺寸应符合设计要求。安装过程中，需使用经纬仪和水准仪进行精确定位，确保预埋件的垂直度和水平度。安装完成后，进行防腐处理，防止预埋件锈蚀。此外，还需定期检查预埋件，确保其完好无损，为脚手架的稳定搭设提供可靠的固定点。

2.3基础验收标准

2.3.1平整度验收标准

地下管廊内部检修脚手架的基础平整度验收需严格按照规范要求进行，确保基础表面的水平误差在允许范围内。通常，使用水准仪对基础表面进行多次测量，取平均值作为最终的平整度结果。平整度误差不应超过5毫米，对于特殊要求的区域，误差不应超过3毫米。验收过程中，需在基础表面设置多个测量点，确保测量结果的准确性。此外，还需检查基础表面的坡度，确保其符合排水要求，防止积水影响脚手架的稳定性。

2.3.2承载力验收标准

地下管廊内部检修脚手架的基础承载力验收需通过静载试验或回弹法等方法进行，确保基础能够承受脚手架及其荷载的重量。静载试验需在基础表面放置重物，并逐渐增加荷载，观察基础的沉降情况，确保沉降量在允许范围内。回弹法需使用回弹仪对基础表面进行多次测量，取平均值作为最终的承载力结果。承载力应满足设计要求，通常不应低于200千帕。验收过程中，需记录详细的试验数据，并进行分析，确保基础的承载力符合要求。

2.3.3尺寸验收标准

地下管廊内部检修脚手架的基础尺寸验收需严格按照设计要求进行，确保基础的中心线、边缘线等关键尺寸准确无误。使用钢尺和墨斗对基础尺寸进行测量，并记录测量结果。尺寸误差不应超过10毫米，对于特殊要求的区域，误差不应超过5毫米。验收过程中，需在基础表面设置多个测量点，确保测量结果的准确性。此外，还需检查基础预埋件的位置和尺寸，确保其符合设计要求，为脚手架的搭设提供准确的参考依据。

三、脚手架搭设

3.1脚手架材料选择

3.1.1钢管选择与检验

地下管廊内部检修脚手架的钢管应选用符合国家标准的Q235钢材，其壁厚和尺寸必须严格控制在规定范围内。例如，立杆和横杆的直径通常为48毫米，壁厚为3.5毫米，弯曲度不应超过管长的1/500，且总弯曲度不应超过30毫米。钢管表面应光滑，无锈蚀、裂纹、结疤和压痕等缺陷。在材料进场后，需按照规范要求进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试，确保每根钢管均符合质量标准。例如，某地下管廊项目在验收时发现，某批次钢管的壁厚不均，存在多处锈蚀点，经过返场更换后，才符合搭设要求。此外，钢管的连接方式应采用扣件连接，扣件的质量同样需严格检验，确保其扭矩性能和抗滑性能满足要求。

3.1.2扣件选择与检验

地下管廊内部检修脚手架的扣件应采用铸铁扣件，其材质、尺寸和性能必须符合国家相关标准。扣件的丝扣应光滑、无损伤，活动灵活，不得有裂纹、毛刺和变形等缺陷。在材料进场后，需按照规范要求进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量和扭矩性能测试，确保每个扣件均符合质量标准。例如，某地下管廊项目在验收时发现，某批次扣件的扭矩性能不达标，经过返场更换后，才符合搭设要求。此外，扣件的连接应牢固可靠，使用前需检查其是否完好，禁止使用变形或损坏的扣件。

3.1.3脚手板选择与检验

地下管廊内部检修脚手架的脚手板应选用竹制或木制脚手板，其厚度不应小于5厘米，表面应平整，无破损、裂缝和变形等缺陷。竹制脚手板应选用毛竹或楠竹，竹筋应坚韧，板面应光滑。木制脚手板应选用松木或杉木，厚度应均匀，不得使用腐朽或扭曲的木料。在材料进场后，需按照规范要求进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量和强度测试，确保每块脚手板均符合质量标准。例如，某地下管廊项目在验收时发现，某批次木制脚手板的厚度不均，存在多处腐朽点，经过返场更换后，才符合搭设要求。此外，脚手板的铺设应平稳、牢固，禁止使用破损或变形的脚手板。

3.2脚手架搭设方法

3.2.1单排脚手架搭设

地下管廊内部检修脚手架的单排脚手架搭设方法适用于管廊宽度较小的区域。首先，根据设计要求和现场实际情况确定脚手架的搭设位置和范围，并进行放线标记。然后，进行基础处理，确保基础平整、坚实。接着，按照从下到上的顺序进行脚手架的搭设，先搭设立杆，再搭设横杆，并使用扣件连接牢固。立杆的间距不应超过1.5米，横杆的间距不应超过1.2米。搭设过程中，需使用水平仪和经纬仪进行校正，确保脚手架的垂直度和水平度。最后，安装脚手板、安全网等附属设施，完成脚手架的整体搭设。例如，某地下管廊项目在搭设单排脚手架时，采用逐层搭设的方法，每搭设一层，需进行质量检查，确保其稳定性和安全性。

3.2.2双排脚手架搭设

地下管廊内部检修脚手架的双排脚手架搭设方法适用于管廊宽度较大的区域。首先，根据设计要求和现场实际情况确定脚手架的搭设位置和范围，并进行放线标记。然后，进行基础处理，确保基础平整、坚实。接着，按照从下到上的顺序进行脚手架的搭设，先搭设内排立杆，再搭设外排立杆，然后搭设横杆，并使用扣件连接牢固。内排立杆的间距不应超过1.2米，外排立杆的间距不应超过1.5米，横杆的间距不应超过1.2米。搭设过程中，需使用水平仪和经纬仪进行校正，确保脚手架的垂直度和水平度。最后，安装脚手板、安全网等附属设施，完成脚手架的整体搭设。例如，某地下管廊项目在搭设双排脚手架时，采用逐层搭设的方法，每搭设一层，需进行质量检查，确保其稳定性和安全性。

3.2.3满堂脚手架搭设

地下管廊内部检修脚手架的满堂脚手架搭设方法适用于需要大面积作业的区域。首先，根据设计要求和现场实际情况确定脚手架的搭设范围，并进行放线标记。然后，进行基础处理，确保基础平整、坚实。接着，按照从下到上的顺序进行脚手架的搭设，先搭设立杆，再搭设横杆，并使用扣件连接牢固。立杆的间距不应超过1米，横杆的间距不应超过0.8米。搭设过程中，需使用水平仪和经纬仪进行校正，确保脚手架的垂直度和水平度。最后，安装脚手板、安全网等附属设施，完成脚手架的整体搭设。例如，某地下管廊项目在搭设满堂脚手架时，采用逐层搭设的方法，每搭设一层，需进行质量检查，确保其稳定性和安全性。

3.3脚手架搭设质量控制

3.3.1材料质量控制

地下管廊内部检修脚手架的搭设需严格控制材料质量，确保所有材料均符合设计要求和规范标准。首先，在材料进场后，需按照规范要求进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试，确保每根钢管、每个扣件和每块脚手板均符合质量标准。其次，在搭设过程中，需定期检查材料的质量，发现不合格的材料应及时更换。例如，某地下管廊项目在搭设脚手架时，发现某批次钢管的壁厚不均，经过返场更换后，才符合搭设要求。此外，还需严格控制材料的储存和使用，防止材料损坏或变形。

3.3.2搭设过程质量控制

地下管廊内部检修脚手架的搭设需严格控制搭设过程，确保脚手架的稳定性和安全性。首先，在搭设前，需进行技术交底，确保所有施工人员了解施工要求和注意事项。其次，在搭设过程中，需按照设计要求和规范标准进行操作，确保脚手架的搭设质量。例如，某地下管廊项目在搭设脚手架时，采用逐层搭设的方法，每搭设一层，需进行质量检查，确保其稳定性和安全性。此外，还需使用水平仪和经纬仪进行校正，确保脚手架的垂直度和水平度。

3.3.3质量验收标准

地下管廊内部检修脚手架的搭设需严格按照规范要求进行质量验收，确保脚手架的搭设质量符合设计要求。首先，在搭设完成后，需进行初步验收，检查脚手架的搭设是否符合设计要求和规范标准。其次，需进行详细验收，包括外观检查、尺寸测量、强度测试和稳定性测试等，确保脚手架的搭设质量符合要求。例如，某地下管廊项目在搭设脚手架后，进行了详细验收，发现某处立杆的间距过大，经过返场整改后，才符合验收要求。此外，还需建立质量档案，记录脚手架的搭设过程和质量验收结果，为后续的维护和管理提供依据。

四、脚手架安全防护

4.1安全防护措施

4.1.1安全网设置

地下管廊内部检修脚手架的安全防护措施中，安全网的设置至关重要，其主要作用是防止人员坠落和物体坠落伤人。安全网应采用高强度编织布，网孔不应大于10厘米×10厘米，确保其防护性能。安全网的设置应覆盖脚手架的整个外侧，并延伸至管廊顶部一定高度，形成封闭的防护区域。在设置过程中，需确保安全网与脚手架的连接牢固，使用绑扎带或扣件进行固定，防止安全网松动或脱落。此外，还需定期检查安全网，发现破损或变形应及时修复或更换，确保其防护性能。

4.1.2防护栏杆设置

地下管廊内部检修脚手架的防护栏杆设置是防止人员坠落的重要措施。防护栏杆应设置在脚手架的外侧，高度不应低于1.2米，并设置两道横杆，上道横杆距离地面1.2米，下道横杆距离地面0.6米。防护栏杆的立柱间距不应超过1.5米，并使用扣件连接牢固。在设置过程中，需确保防护栏杆的稳定性，防止其倾斜或晃动。此外，还需定期检查防护栏杆，发现损坏或松动应及时修复，确保其防护性能。

4.1.3安全警示标志设置

地下管廊内部检修脚手架的安全警示标志设置是提高施工现场安全意识的重要措施。安全警示标志应设置在脚手架的入口处、作业区域等位置，包括“禁止通行”、“高压危险”、“当心坠落”等标志。安全警示标志应醒目、清晰，并符合国家相关标准。在设置过程中，需确保安全警示标志的可见性，必要时可使用反光材料或照明设备。此外，还需定期检查安全警示标志，发现损坏或模糊应及时更换，确保其警示作用。

4.2高处作业安全

4.2.1安全带使用

地下管廊内部检修脚手架的高处作业安全中，安全带的使用是防止人员坠落的关键措施。安全带应选用符合国家标准的全身式安全带，其腰带、肩带和腿带应完好无损，并定期进行检验，确保其安全性能。高处作业人员在使用安全带时，应将安全带高挂低用，即挂在脚手架的牢固部位，低处作业。安全带的挂钩应连接在可靠的固定点上，禁止连接在移动或易松动的物体上。此外，还需定期检查安全带，发现损坏或变形应及时更换，确保其安全性能。

4.2.2临边防护

地下管廊内部检修脚手架的高处作业安全中，临边防护是防止人员坠落的重要措施。临边防护应设置在脚手架的边缘、洞口等位置，使用防护栏杆、安全网等进行防护。防护栏杆的高度不应低于1.2米，并设置两道横杆，上道横杆距离地面1.2米，下道横杆距离地面0.6米。安全网的设置应覆盖脚手架的整个外侧，并延伸至管廊顶部一定高度。在设置过程中，需确保临边防护的稳定性，防止其倾斜或晃动。此外，还需定期检查临边防护，发现损坏或松动应及时修复，确保其防护性能。

4.2.3安全培训

地下管廊内部检修脚手架的高处作业安全中，安全培训是提高作业人员安全意识的重要措施。高处作业人员在上岗前，需接受安全培训，了解高处作业的危险性和安全操作规程。安全培训内容应包括安全带的正确使用、临边防护的重要性、应急措施等。培训过程中，应结合实际案例进行讲解，提高作业人员的安全意识和操作技能。此外，还需定期进行安全考核，确保作业人员掌握安全操作规程，提高其安全意识和应急能力。

4.3应急预案

4.3.1坠落事故应急预案

地下管廊内部检修脚手架的应急预案中，坠落事故应急预案是防止人员坠落事故发生的重要措施。首先，需制定详细的坠落事故应急预案，包括事故报告、救援程序、医疗救护等内容。在发生坠落事故时，应立即停止作业，并报告现场负责人。救援人员应使用安全带、救援绳索等工具，将坠落人员安全救出。医疗救护人员应立即对坠落人员进行急救，并送往医院治疗。此外，还需定期进行坠落事故应急演练，提高救援人员的救援能力和作业人员的安全意识。

4.3.2物体打击事故应急预案

地下管廊内部检修脚手架的应急预案中，物体打击事故应急预案是防止物体打击事故发生的重要措施。首先，需制定详细的物体打击事故应急预案，包括事故报告、救援程序、医疗救护等内容。在发生物体打击事故时，应立即停止作业，并报告现场负责人。救援人员应将受伤人员送往医院治疗。此外，还需定期进行物体打击事故应急演练，提高救援人员的救援能力和作业人员的安全意识。

4.3.3火灾事故应急预案

地下管廊内部检修脚手架的应急预案中，火灾事故应急预案是防止火灾事故发生的重要措施。首先，需制定详细的火灾事故应急预案，包括事故报告、灭火程序、人员疏散等内容。在发生火灾事故时，应立即停止作业，并报告现场负责人。灭火人员应使用灭火器、消防栓等工具，将火灾扑灭。人员疏散人员应引导作业人员疏散到安全区域。此外，还需定期进行火灾事故应急演练，提高救援人员的救援能力和作业人员的安全意识。

五、脚手架拆除

5.1拆除准备

5.1.1拆除方案编制

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作需在拆除前编制详细的拆除方案，确保拆除过程的安全性和高效性。拆除方案应包括拆除顺序、拆除方法、安全措施、人员安排等内容。首先，根据脚手架的搭设情况，确定拆除顺序，通常应遵循先上后下、先外后内的原则。其次，选择合适的拆除方法，例如，单排脚手架可采用人工拆除的方法，双排脚手架和满堂脚手架可采用机械拆除与人工拆除相结合的方法。然后，制定详细的安全措施，包括设置警戒区域、佩戴安全防护用品、使用安全带等。最后，进行人员安排，明确每个人员的职责和工作内容。拆除方案编制完成后，需进行技术交底，确保所有施工人员了解拆除要求和注意事项。

5.1.2拆除前检查

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作前，需对脚手架进行详细检查，确保其状态符合拆除要求。首先，检查脚手架的连接情况，确保所有扣件连接牢固，无松动或损坏。其次，检查脚手架的稳定性，确保其无变形或倾斜。然后，检查脚手架的附属设施，如安全网、防护栏杆等，确保其完好无损。此外，还需检查脚手架周围的环境，确保无障碍物或危险源。拆除前检查完成后，需记录检查结果，并签字确认。如果发现脚手架存在安全隐患，应先进行加固或修复，确保其安全后方可进行拆除。

5.1.3安全措施准备

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作前，需准备完善的安全措施，确保拆除过程的安全性。首先，设置警戒区域，在脚手架周围设置警戒线，禁止无关人员进入。其次，佩戴安全防护用品，所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用品。然后，使用安全带，高处作业人员必须系好安全带，并挂在牢固的固定点上。此外，还需准备好灭火器、急救箱等应急物资，以备不时之需。安全措施准备完成后，需进行安全教育培训，确保所有施工人员了解安全措施和应急程序，提高其安全意识和应急能力。

5.2拆除过程

5.2.1拆除顺序执行

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作需严格按照拆除方案确定的顺序进行，确保拆除过程的安全性和高效性。首先，拆除脚手架的顶部横杆和立杆，然后拆除脚手架的中间横杆和立杆，最后拆除脚手架的底部横杆和立杆。拆除过程中，需使用合适的工具，例如，使用撬棍、扳手等工具，将扣件拧松，并小心地取下钢管。拆除过程中，需注意观察脚手架的稳定性，防止其突然倒塌。此外，还需注意脚手架周围的环境，防止钢管掉落伤人。

5.2.2逐层拆除

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作应逐层进行，确保每层拆除后的脚手架稳定可靠。首先，拆除脚手架的顶部横杆和立杆，然后拆除脚手架的中间横杆和立杆，最后拆除脚手架的底部横杆和立杆。每层拆除完成后，需对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。如果发现脚手架存在安全隐患，应先进行加固或修复，确保其安全后方可进行下一层的拆除。逐层拆除过程中，需使用合适的工具，例如，使用撬棍、扳手等工具，将扣件拧松，并小心地取下钢管。拆除过程中，需注意观察脚手架的稳定性，防止其突然倒塌。此外，还需注意脚手架周围的环境，防止钢管掉落伤人。

5.2.3钢管清理

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作完成后，需对钢管进行清理，确保其干净整洁。首先，将钢管收集到指定地点，并进行分类堆放。其次，对钢管进行除锈和防腐处理，防止钢管锈蚀。除锈处理可采用喷砂、酸洗等方法，防腐处理可采用涂刷防锈漆等方法。清理过程中，需注意钢管的质量，发现损坏或变形的钢管应及时修复或更换。清理完成后，需对钢管进行登记，并送往回收或再利用。钢管清理工作完成后，方可进行脚手架拆除工作的收尾工作。

5.3拆除后检查

5.3.1现场清理

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作完成后，需对现场进行清理，确保其安全整洁。首先，清理脚手架周围的杂物和垃圾，确保现场无障碍物。其次，清理脚手架的附属设施，如安全网、防护栏杆等，并将其回收或销毁。现场清理过程中，需注意脚手架的稳定性，防止其突然倒塌。此外，还需注意脚手架周围的环境，防止钢管掉落伤人。现场清理完成后，需对现场进行拍照，并记录清理结果，作为拆除工作的验收依据。

5.3.2安全检查

地下管廊内部检修脚手架的拆除工作完成后，需对现场进行安全检查，确保其无安全隐患。首先，检查脚手架的拆除情况，确保所有钢管均已拆除，并分类堆放。其次，检查现场的环境，确保无遗留的钢管、扣件等杂物。然后，检查现场的安全设施，如警戒线、安全警示标志等，确保其完好无损。安全检查过程中，需注意脚手架周围的环境，防止钢管掉落伤人。此外，还需注意脚手架的稳定性，防止其突然倒塌。安全检查完成后，需对检查结果进行记录，并签字确认。如果发现安全隐患，应先进行修复，确保其安全后方可进行后续工作。

六、质量与安全管理

6.1质量管理体系

6.1.1质量目标设定

地下管廊内部检修脚手架施工的质量管理体系应首先明确质量目标，确保脚手架的搭设和拆除符合设计要求和规范标准。质量目标应包括脚手架的搭设精度、材料质量、安全防护措施等方面。例如，脚手架的搭设精度应达到水平误差不大于5毫米，垂直误差不大于3毫米，材料质量应符合国家相关标准，安全防护措施应齐全有效。质量目标的设定应具体、可衡量，并分解到每个施工环节，确保每个环节都能达到预期的质量要求。此外，质量目标还应与施工人员的绩效考核挂钩，激励施工人员提高质量意识，确保质量目标的实现。

6.1.2质量控制流程

地下管廊内部检修脚手架施工的质量管理体系应建立完善的质量控制流程，确保每个施工环