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文档简介

制造企业仓储管理员岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称:仓储管理员所属部门:仓储部(或物流部/生产保障部,依企业架构调整)直接上级:仓储主管(或物流主管)直接下级:无(或配置仓管员助理,视企业规模而定)编制日期:2024年X月二、岗位职责(一)物料入库管理统筹原材料、半成品、成品的入库全流程:依据采购订单、生产工单或送货单,核对物料规格、数量、外观质量,确保与单据信息一致;验收合格的物料需及时办理入库手续,同步更新WMS(仓储管理系统)或ERP系统库存数据;针对不合格物料,协调质检、采购部门启动退换货或报废流程,从源头规避不良品流入仓库。(二)在库物料管理1.库位规划与维护:结合物料属性(重量、体积、保质期、周转率)优化库位布局,落实“先进先出”“重下轻上”等仓储原则;定期检查库位标识、货架安全,及时调整异常库位的物料存放,确保仓储空间高效利用。2.库存盘点与数据维护:牵头组织月度/季度盘点,通过实地清点、系统对账确保账实一致;分析盘点差异原因,提出库存优化建议(如呆滞料处理、安全库存调整);同步维护库存台账,为采购、生产部门提供实时库存数据支持。3.物料养护:针对特殊物料(防潮、防锈、恒温存储类),制定并执行养护计划(如除湿、防锈油涂抹、温湿度监控),降低物料损耗率,延长物料使用周期。(三)出库作业管理根据生产领料单、销售订单组织拣货、备货:依据“先进先出”原则分配库位,指导仓管员完成拣货(或亲自操作高值/特殊物料拣货);复核出库物料的数量、规格与单据一致性,签字确认后移交物流/生产部门;同步更新系统库存,确保出库数据实时准确。(四)库存成本与效率优化分析仓储运营数据(库存周转率、呆滞料占比、仓储成本等),提出流程优化方案:例如通过调整安全库存降低资金占用,优化库位布局提升拣货效率,推动呆滞料折价处理或内部调拨,最终实现仓储成本合理管控与作业效率提升。(五)团队协作与流程优化配合仓储主管推进团队管理:对仓管员开展作业培训(系统操作、设备使用、安全规范等);参与部门流程优化(入库/出库SOP修订、异常处理机制完善);与采购、生产、物流等部门保持沟通,协调解决跨部门物料流转问题(如紧急领料、退货衔接)。(六)安全与合规管理落实仓库安全制度:定期检查消防设施、用电安全、设备状态(叉车、货架等),排查安全隐患;监督仓管员执行“5S”管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持仓库作业环境合规;牵头制定应急预案(火灾、防汛、物料失窃等),并组织演练。三、任职要求(一)学历与专业中专及以上学历,物流管理、仓储管理、供应链管理等相关专业优先;非相关专业需具备2年以上制造企业仓储管理经验。(二)技能要求1.熟练操作WMS/ERP系统(如SAP、用友U8等),具备Excel高级应用能力(数据透视表、函数分析库存数据);2.持有叉车操作证(或入职后3个月内取得),熟悉托盘车、堆高机等仓储设备操作;3.了解ISO9001质量管理体系中仓储模块要求,能独立完成仓储流程优化方案撰写。(三)素质要求责任心强,具备“账实一致”的底线思维,对数字敏感;沟通协调能力突出,能高效处理跨部门协作问题;抗压能力良好,可适应旺季加班、盘点等高强度工作;严谨细致,具备风险预判意识(如物料过期、库存积压预警)。四、工作权限1.对入库不合格物料的拒收建议权(需同步上报上级确认);2.库存调整、呆滞料处理的方案建议权;3.仓储团队人员工作调配、绩效评估的参与建议权;4.仓储设备(叉车、货架等)使用与维护的管理权(含外租设备的验收与监督)。五、工作环境与条件工作地点:企业自有仓库(室内/室外结合,依物料类型而定);工作环境:需适应仓库的温湿度(如常温库0-30℃、恒温库20-25℃)、粉尘/噪音环境,偶尔搬运≤20kg的物料;工作时间:实行白班制(8:00-17:00),旺季(如生产高峰期)需配合加班或轮班;设备使用:高频使用叉车、PDA(数据采集器)、托盘车等设备,需严格遵守操作规程。六、职业发展路径纵向晋升:仓储管理员→仓储主管→物流经理→供应链总监;横向发展:转岗至采购专员(侧重物料需求匹配)、生产计划员(侧重供需协同)、质量专员(侧重物料质量管理);技能深化:通过学习Le

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