钢筋加工作业安全交底手册

钢筋加工作业安全交底手册一、目的与适用范围（一）目的规范钢筋加工作业全流程安全操作行为，明确各工序安全要求，预防机械伤害、触电、火灾、物体打击等事故，保障作业人员生命安全及设备设施完好。（二）适用范围适用于建筑工程钢筋调直、切断、弯曲、焊接、绑扎等加工工序，涵盖施工现场临时加工区及成品钢筋二次加工作业，作业人员、管理人员及技术人员均需遵守。二、作业前安全准备（一）人员资质与状态1.资质要求：特种作业人员（如焊工、起重工）须持有效《特种作业操作证》上岗；钢筋加工机械操作人员需经专项培训、考核合格后作业。2.身体与精神状态：严禁酒后、疲劳、带病（如高血压、心脏病发作期）或情绪异常时作业；作业前需确认自身状态良好、反应敏捷。（二）场地与环境要求1.加工区规划：加工区与在建工程、办公生活区保持安全距离，设硬质围挡（高≥1.8米），悬挂“钢筋加工区闲人免进”“当心机械伤人”等警示标识。2.场地条件：地面硬化处理，设排水坡度（≥3%）及排水沟；照明采用防爆/防水灯，照度≥300勒克斯，保障夜间作业清晰。3.材料堆放：原材、半成品、成品分类码放，采用型钢/混凝土台架（离地≥15厘米），堆放高度：原材≤1.5米、半成品≤1.2米；易燃易爆物品（如乙炔、氧气）单独存放于阴凉通风处，远离火源。（三）设备与工具检查1.机械设备：作业前检查调直机、切断机等设备的传动部件（皮带、齿轮、链条）防护罩是否完好，电气系统（电缆、开关、接地）是否正常，液压系统无泄漏；试运行时观察设备运转是否平稳、有无异响卡滞。2.手动工具：扳手、钳子等工具无裂纹变形；焊接工具（焊钳、地线夹）绝缘层无破损，电缆线接头牢固。三、各工序安全操作要求（一）钢筋调直作业1.设备操作：调直机进料口安装防护网（网孔≤5厘米），钢筋端头切齐后匀速送入，手与滚筒距离≥20厘米，严禁戴手套送料（防止手部卷入）；调直短钢筋（长度＜2米）时，用套管/夹具推送，禁止用手直接送料。2.材料管理：调直后钢筋按规格、长度分类堆放，堆放区设挡杆防止滚落。（二）钢筋切断作业1.设备调试：切断机刀片间隙调至≤0.5毫米，料架、料槽平直且与刀片中心线垂直；作业前试运行，确认刀片无崩刃、裂纹。2.操作规范：切断钢筋时，手与刀片距离≥15厘米；切长料（长度＞3米）时两人配合（一人操作、一人扶稳），切短料（长度＜40厘米）时用夹具固定，禁止用手直接握持。3.禁忌操作：严禁切断超设备额定直径或淬火钢筋，防止刀片损坏、钢筋崩弹。（三）钢筋弯曲作业1.设备检查：弯曲机芯轴、挡铁轴、转盘无裂纹磨损，安装牢固；作业前调整芯轴直径（≥钢筋直径2.5倍），固定销、挡块位置准确。2.操作流程：钢筋紧贴挡块放置，多人操作时统一指挥（如“启动”“停止”口令）；转盘转动时严禁更换芯轴、清理杂物；弯曲后钢筋码放整齐，堆高≤1.2米。3.特殊材料：严禁弯曲冷拔钢筋、超硬合金钢筋，如需弯曲，需经技术部门确认工艺可行性。（四）钢筋焊接作业1.焊接类型安全要求对焊作业：对焊机安装空载降压保护器，作业前检查电极夹具绝缘性，焊接时钢筋端头平整除锈，冷却水系统畅通；严禁触摸电极、钢筋接头（防止烫伤）。电弧焊作业：焊工穿绝缘鞋、戴绝缘手套/防护面罩，焊钳电缆线长度≤30米，严禁利用在建结构、机械设备作为焊接回路（防止触电）；焊接区5米内清除易燃易爆物，配干粉灭火器（≥2具）。2.气瓶使用：氧气瓶、乙炔瓶直立固定，间距≥5米、距明火/高温区≥10米；气瓶严禁暴晒、碰撞，乙炔瓶须装回火防止器，严禁卧放使用。（五）钢筋绑扎作业1.高处作业：绑扎梁、板钢筋时搭设操作平台（马凳、脚手架），严禁站在钢筋骨架上作业；高度≥2米时系挂安全带（高挂低用），挂钩固定在牢固构件上。2.材料搬运：搬运钢筋时两人抬运（长料≥3米时三人以上配合），防止钢筋摆动碰伤他人；绑扎用铁丝妥善存放，避免散落扎脚。四、个人防护与现场管理（一）个人防护用品（PPE）要求头部：全程佩戴符合GB2811标准的安全帽，帽带系紧。眼部：焊接/切割作业戴防护面罩/护目镜；粉尘较大时（如钢筋除锈）戴防尘口罩。手部：切断/弯曲作业戴防割手套；焊接作业戴绝缘手套；绑扎作业戴线手套（防止铁丝划伤）。足部：穿防砸、防滑安全鞋，鞋底无破损、鞋带系紧。（二）现场安全管理1.用电安全：临时用电符合JGJ46标准，配电箱“一机一闸一漏保”，电缆线架空/穿管保护，严禁私拉乱接；作业后关闭设备电源、锁好配电箱。2.废料清理：作业后及时清理钢筋头、铁丝等废料，集中堆放至指定区域；加工区保持整洁，通道畅通（宽度≥1.5米）。3.交叉作业：与模板、混凝土等工种交叉作业时，设警戒区、挂“禁止入内”标识，协调作业顺序，避免物体打击。五、应急处置措施（一）常见事故类型及处置1.机械伤害：立即停止设备，用干净纱布按压止血（动脉出血加压包扎近心端），拨打急救电话，送医前避免随意搬动伤者。2.触电事故：立即切断电源（或用干燥木棍、绝缘杆挑开电缆），检查伤者意识，若呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏，同时联系急救。3.火灾事故：焊接引发火灾时，用干粉灭火器、砂土扑救（严禁用水扑灭电气、油脂火灾）；火势较大时拨打119，组织人员疏散。4.物体打击：检查伤者受伤部位，若有骨折，避免随意移动，用夹板固定，等待专业救援。（二）应急联络现场急救员：[姓名]，联系电话：[项目部内部短号]附近医院：[医院名称]，急诊电话：[医院电话]项目部应急小组：[组长姓名]，电话：[项目部电话]六、安全检查与考核（一）日常检查作业前：操作人员检查设备、个人防护，填写《设备点检表》；班组长检查场地、材料堆放，确认无隐患后签发《作业许可单》。作业中：安全员巡回检查，纠正违章操作（如戴手套送料、违规堆放），记录隐患并跟踪整改。作业后：操作人员清理现场、关闭设备，班组长复查，确保无遗留风险。（二）定期检查项目部每周组织综合检查，重点检查设备维护、用电安全、防护设施；公司每月抽查，对加工区安全管理考核评分。（三）考核与奖惩违规处罚：对违章作业（无证操作、酒后作业等），视情节给予批评教育、罚款（200-2000元）、停工培训；造成事故的，追究相关责任。安全奖励：每